- •Анотація
- •Розділ 1. Техніко-економічне обгрунтування
- •1.1. Вихідні положення
- •Розміри та шаруватість фанери
- •Розміри лущеного шпону, мм
- •1.2. Аналіз використання деревинних напівфабрикатів
- •Межа міцності під час розтягування лущеного шпону листяних та хвойних порід
- •1.3. Аналіз використання клейових матеріалів
- •Основні фізико-механічні властивості карбамідоформальдегідних смол
- •1.4. Аналіз технологічного процесу виробництва продукції
- •1.5. Обґрунтування доцільності проекту
- •Розділ 2. Технологічний розділ
- •2.1. Виробнича програма
- •2.2. Розрахунок сировини
- •2.2.1. Розрахунок втрат сировини в процентах на етапах технологічного процесу
- •2.2.2. Розрахунок кількості продукції на етапах технологічного процесу
- •2.2.3. Розрахунок об’ємів втрат сировини на етапах технологічного процесу. Відомість використання сировини
- •2.2.4. Розрахунок втрат сировини від об’єму чурбака
- •2.2.5. Розрахунок корисного виходу фанери та питомої витрати сировини. Баланс сировини до об’єму шпону
- •2.2.6. Розрахунок потреб в клейових матеріалах та їх інгредієнтах
- •2.3. Опис технологічного процесу
- •2.4. Вибір і розрахунок основного технологічного обладнання
- •2.4.1. Методика розрахунку кількості обладнання
- •Розрахунок продуктивності і кількості пресів
- •Кількість пресів
- •2.4.3. Розрахунок продуктивності і кількості клеєнаносних верстатів
- •Розрахунок продуктивності і кількості пресів для підпресування
- •2.4.5. Розрахунок продуктивності і кількості охолоджувачів фанери
- •2.4.6. Розрахунок продуктивності і кількості обрізувальних верстатів
- •2.4.7. Розрахунок продуктивності і кількості шліфувальних верстатів
- •2.4.8. Розрахунок продуктивності і кількості верстатів для переобрізування фанери
- •2.4.9. Розрахунок продуктивності і кількості робочих місць пакування
- •2.4.10. Відомість обладнання фанерної дільниці
- •Відомість обладнання
- •2.5. Розрахунок складів
- •2.5.1. Розрахунок складу для добового запасу фанери
- •2.6. Розрахунок потреби в електроенергії
- •2.7. Розрахунок витрати пари
- •2.7.1. Технологічні потреби
- •2.7.2. Потреба пари на опалення і вентиляцію цехів
- •2.7.3. Витрата пари на побутові потреби
- •2.9. Розрахунок потреб у воді
- •Розділ 3. Будівельний розділ
- •3.1. Кліматичні дані для смт. Дзвиняч
- •3.2. Генеральний план
- •3.3. Виробничий режим цеху
- •3.4. Розряди зорової роботи
- •3.5. Архітектурно-конструктивне рішення будинку
- •3.6. Природне освітлення
- •3.7. Санітарна техніка
- •3.8. Адміністративно-побутові приміщення
- •Розділ 4. Охорона праці та безпека життєдіяльності
- •4.1. Характеристика розміщення цеху на території підприємства з позиції безпеки праці та екологічної безпеки
- •4.2. Аналіз технологічного процесу та обладнання з позиції безпеки праці та екології
- •Розрахунок річних валових викидів формальдегіду
- •4.3. Заходи щодо покращення умов праці у фанерному цеху
- •4.3.1. Заходи щодо покращення технологічного процесу
- •4.3.2. Заходи щодо покращення санітарно-гігієнічних умов праці
- •Колір пофарбування конструктивних елементів стін – блідозелений
- •4.3.3. Заходи щодо забезпечення електробезпеки в дільниці
- •4.4. Заходи щодо покращення пожежної безпеки на дільниці
- •Блискавкозахист будівлі цеху
- •Вибір індивідуальних засобів захисту обслуговуючого персоналу
- •Захист довкілля від шкідливих речовин, що виділяються з фанерного цеху
- •Розділ 5. Економічна частина
- •Висновок
- •Висновки
- •Список використаної літератури
Розрахунок річних валових викидів формальдегіду
Валові викиди формальдегіду визначають за такою формулою [9]
(4.2)
де R – коефіцієнт, що враховує вид обладнання, приймаємо для клеєнаносних вальців = 0,05, для підпресування = 0,75, для місця технологічної витримки = 0,2; А – коефіцієнт, що враховує характер виробництва, приймаємо для фанерного виробництва = 3; Ф – процент вільного формальдегіду, Ф = 0,3%; mу – коефіцієнт витяжки шкідливих речовин, mу = 0,95.
Визначаємо річний валовий викид для кожного обладнання:
для клеєнаносні вальців
тонн
для пресу
тонн
місця технологічної витримки
тонн
тонн
Річний валовий викид пилу, що виділяється при форматній обрізці фанери визначаємо за формулою [9]
,
тонн (4.3)
де
кг/год.
n = 0,95; tв = 2000 год.
Визначаємо категорію екологічної безпеки цеху. Для цього використовуємо наступну формулу [9]
(4.4)
де Q – річний валовий викид формальдегіду; ГДКс.р. – гранично-допустима середньо-добова концентрація шкідливих речовин (приймаємо величину ГДКс.д. = 10 ГДК формальдегіду, тобто 100,5 = 0,05 мг/м3); n – кількість компонентів шкідливих речовин, n = 2; аі – безрозмірний коефіцієнт, вибираємо в залежності від класу небезпеки речовини; для формальдегіду – клас 1, аі = 1,7, для пилу – клас 3, аі = 1,0.
Підставивши дані у формулу (4.4.), отримаємо
За табл. 9.2 [8] визначаємо категорію економічної безпеки - І
4.3. Заходи щодо покращення умов праці у фанерному цеху
4.3.1. Заходи щодо покращення технологічного процесу
Для покращення умов праці та якості отримуваної продукції проектом передбачається наступні заходи:
Замість пресу П 714 Б проектом передбачається установити прес 30-VPH.
Механізуємо процес формування пакетів шпону шляхом застосування вакуум-стрічкового укладача.
Для полегшення умов праці біля пресу установлюємо завантажувально-розвантажувальний пристрій.
4.3.2. Заходи щодо покращення санітарно-гігієнічних умов праці
Для покращення санітарно-гігієнічних умов у цеху проектом передбачається наступні заходи:
Установити на дверних отворах приміщення повітряно-теплові завіси з метою нормалізації параметрів метеорологічних умов (розрахунок наводиться нижче);
Над пресами установлюємо витяжні зонти;
Для створення оптимального теплового режиму на робочих місцях підсилюємо електричне освітлення, (розрахунок якого наводимо нижче);
Для забезпечення нормальних метеорологічних умов підсилюємо загально-обмінну вентиляцію шляхом встановлення більш потужніх вентиляторних установок;
Для зменшення віброакустичної активності вентиляторних вузлів і технологічного обладнання пропонуємо установити шумопоглинальні кабіни, а також віброопори під обрізні верстати.
Вихідні дані для розрахунку:
1. Назва цеху фанерний;
2. Розміри воріт цеху 2,92,6 м;
3. Температура зовнішнього повітря зимою tз=-16С;
4. Густина повітря зимою з=1,374 кг/м3;
5. Температура повітря в середині приміщення зимою tс=16С;
6. Густина повітря в приміщенні с=1,222 кг/м3;
Початкова температура нагрітого повітря у завісі tз=60С;
Вид завіси: одностороння, бокова;
Ширина щілини завіси b=100 мм;
Висота щілини завіси h=2,9 м
Кут виходу струменя повітря зі щілини =45;
Коефіцієнт активності роботи завіси ge=0,8.
Порядок розрахунку
Визначаємо з таблиці 2.1. [10] коефіцієнт витрати повітря по заданому коефіцієнту ефективності qe=0,8 і відношення площі щілини Sщ до площі воріт Sв = 2,92,6 = 7,54 м2. При коефіцієнті qe=0,8 і відношенні Sщ Sв= 2,9/7,54 = 0,038 знаходимо = 0,29.
Визначаємо висоту розміщення нейтральної зони за формулою [10]
м (4.5)
де Н – висота воріт, м; qe – коефіцієнт ефективності; qз, qc – відповідно густина зовнішнього і внутрішнього повітря в зимовий період, кг/м3; - коефіцієнт витрати повітря.
м
Визначаємо витрату повітря, що подається в завісу місцевою вентиляційною установкою за формулою [10]
м3/год (4.6)
де В – ширина воріт, м; hн – висота розміщення нейтральної зони, м; g = 9,8 м/с2.
м3/год
Визначаємо кількість тепла для нагрівання повітря, що подається у завісу за формулою [10]
ккал/год (4.7)
де Qзаг – загальна витрата повітря, що подається у завісу, кг/год; tоз – початкова температура повітря, що подається у завісу, С; tв – температура повітря в середині приміщення,С.
ккал/год
Визначаємо середню температуру повітряного потоку завіси за формулою [10]
,С (4.8)
де tз – температура зовнішнього повітря завіси; tв – температура внутрішнього повітря завіси; tо.з – початкова температура повітря завіси [10].
С
Розрахунок природного освітлення
Цей розрахунок зводиться до визначення фактичної величини коефіцієнта природного освітлення (к.п.о.) і порівняння її з нормою.
Вихідною формулою для перевірочного освітлення є:
% (4.9)
де еф – фактична величина к.п.о., %; Sв – загальна площа вікон, м2
Вихідні дані для розрахунку:
Розміри приміщення довжина – L=48 м
ширина – В=54 м
висота – Н=8 м;
Вид освітлення бокове, одностороннє
Кількість вікон 12 шт
Розмір одного вікна 44901764 мм
Світловий пояс ІV
Розряд виконуваних робіт ІV
Матеріал осклення скло віконне, товщиною 3 мм, прозоре
Характер осклення вертикальне, подвійне
Колір пофарбування конструктивних елементів
стін – блідозелений
підлога – сірий
стеля – білий
Ступінь забруднення скла вікон середній
м2 (4.10)
де bв – ширина вікна; hв – висота вікна; nв – кількість вікон.
м2
0 – загальний коефіцієнт світлопропускання, який визначають за формулою [9]
(4.11)
де 1 – коефіцієнт, що враховує характер установки та матеріал скла, (1 = 0,8 (СНиП ІІ-4-79)); 2 – коефіцієнт, що враховує втрати світла залежно від матеріалу переплетення світлового отвору, (2 = 0,7 (СНиП ІІ-49)); 3 – коефіцієнт, що враховує втрати світла залежно від ступеню забруднення; для середнього забруднення (3 = 0,7); 4 – коефіцієнт, що враховує втрати світла в несучих конструкціях залежно від їх матеріалу та конструкції; для віконного скла (4 = 0,8).
Z1 – коефіцієнт, що враховує відбиття світла від конструктивних елементів приміщення. Він визначається за середньозваженим коефіцієнтом відбиття світла від конструктивних елементів приміщення сер.зв. і трьох відношень [9]
;
;
(4.12)
де В – глибина приміщення, м; h1 – відстань від верхньої крайки вікна до поверхні робочого місця, h1 = 2 м; lрт – відстань до розрахункової точки, lрт = 2 м; lп – довжина приміщення, lп = 54 м;
Глибина приміщення В визначається з виразу [10]
,
м (4.13)
,
м
Визначаємо середньозважений коефіцієнт відбиття світла від конструктивних елементів приміщення сер.зв. за формулою [9]
, (4.14)
де ρ1, ρ2, ρ3 – відповідно коефіцієнти відбиття світла від стін ρ1 = 0,5; від стелі ρ2 = 0,3; від підлоги ρ3 = 0,3; S1, S2, S3 – відповідно площі стін, стелі, підлоги.
Площа стін S1 = (48 8) 2 + (54 8) 1 = 1200 м2.
Площа стелі S2 = (48 54) = 2592 м2.
Площа підлоги S3 = lп l-lп с = 48 54–48 3,5 = 2426 м2.
,
За
відношеннями
;
;
і
по таблиці 2.12 [9] знаходимо Z1
= 1,9.
Sп – площа приміщення, Sп = lп l = 48 54 = 2592 м2.
в
– світлотехнічна характеристика вікна,
знаходять за двома відношеннями:
;
.
Так при
;
і
за таблицею 2,5 [9] знаходимо в
= 17;
К
– коефіцієнт затемнення знаходимо з
таблиці 3,1 [9] , К
= 1,0.
ен
– нормативний коефіцієнт природного
освітлення, знаходимо за формулою
,
% (4.15)
%
Підставивши значення у формулу (4.9), отримуємо
% < 1,08 %
Отже природне освітлення через бокові вікна менше норми у 8 разів. Тому для отримання необхідного освітлення в приміщенні передбачене верхнє освітлення, ступінь якого ми перевіримо розрахунком.
Перевірочний розрахунок верхнього природного освітлення
Цей розрахунок зводиться до визначення фактичної величини коефіцієнта природного освітлення від верхніх ліхтарів і порівняння її з нормою.
Вихідні дані для розрахунку:
Розміри приміщення довжина – L=48 м
ширина – В=54 м
висота – Н=8 м
