Розділ 4. Охорона праці та безпека життєдіяльності

4.1. Характеристика розміщення цеху на території підприємства з позиції безпеки праці та екологічної безпеки

Фанерний цех на ТОВ “Уніплит” в смт. Дзвиняч побудований з врахуванням кліматичних умов, рельєфу місцевості, поточності виробничого та технологічного процесів. Сировина і матеріали, а також готова продукція при транспортуванні не мають зворотних рухів, вантажні потоки не носять петлеподібного характеру. Але зате лінії людських та вантажних потоків перетинаються.

Майданчик підприємства рівний із загальним пониженням в південно-західному напрямку. Територія підприємства не затоплюється. Рівень ґрунтових вод залягає нижче підземних споруд. По відношенню до бетону нормальної густини ґрунтові води не агресивні. Територія підприємства не входить в сейсмічну зону.

Приміщення і споруди розміщенні відносно потоків сонячного світла і напрямку пануючих вітрів, що дає змогу максимально використати природне освітлення і провітрювання. Пануючий напрям вітру південно-західний.

Взаємне розміщення всіх будівель підприємства у відношенні пануючих вітрів забезпечує відвід диму котельні та неприємного запаху проварювальних басейнів від населеного пункту.

Санітарні розривами між будівлями більші найбільшої висоти до карнизу протилежних споруд. В цих розривах насаджена зелень – місцеві види деревинно-кущових рослин з врахуванням їх санітарно-захисних і декоративних властивостей та стійкості проти шкідливих речовин.

Підприємство має мережу господарсько-питтєвого і протипожежного водопроводу, які приєднанні до міських сіток. Побутові, виробничі забруднення, дощові стічні води з промплощадки самотічною внутрішньо-площадковою сіткою відводяться в міський колектор з наступним очищенням на міських очисних спорудах.

Під’їзні шляхи заасфальтовані і сполучені зі шляхами на території міста. Залізничний шлях з’єднує підприємство із станцією Костопіль.

По території підприємства проходить мережа протипожежного водопостачання, встановлені пожежні щити. Крім того, в цехах є пожежні крани та індивідуальні засоби протипожежного захисту. Фанерний цех відноситься по вибухонебезпеці до категорії В – Іа, а по пожежонебезпеці – до категорії П-ІІ.

4.2. Аналіз технологічного процесу та обладнання з позиції безпеки праці та екології

На даний час ступінь механізації трудомістких процесів складає 40 %. Роботи по сортуванню, формуванню пакетів, завантаженню пресу П-714Б проводиться вручну. Ця робота відноситься до ІІІ-ої категорії важкості. Рівень травматизму і захворюваності на цій дільниці досить високий. Не всі механізми обладнанні передпусковою сигналізацією, автоблокувальними пристроями і не пофарбовані у відповідний колір.

Шум у цеху викликаний вентиляторними установками, неврівноваженістю обертових елементів, ударами підшипників через нерівномірне їх зношення. У відділенні склеювання і витримки фанери виділення вільного формальдегіду понад норму. Запорошеність із відділення обрізки фанери не перевищує норми. Результати аналізу технологічного процесу заносимо в таблиці 4.1…4.5

Показники безпеки праці визначаємо за наступною формулою [8]

(4.1.)

де А_1, А_2, А_3, …А_і – показники значимості і відхилення конструкції обладнання від стандарту безпеки; g_i – кількість відхилень від стандартів безпеки.

Розрахункове значення показника безпеки порівнюємо з його нормативним значенням. Оцінка стану безпеки праці при нормативному показнику К_р=0,830,61 становить задовільно.

Таблиця 4.1

Характеристика технологічного процесу за наявністю ручних, важких і трудомістких операцій

Назва цеху дільниці	Технологічна операція, що виконується вручну	Робоче місце, де виконується операція вручну	Процент механізації технологічного обладнання	Причини виконання операції вручну
Формуваль-на дільниця	Формування пакетів шпону	Піднімальний стіл	0	Недоцільність механізації внаслідок невеликих розмірів, а відповідно і маси шпону
Пресуваль-на дільниця	Завантаження та розвантаження пресів	Преси	0	Відсутність завантажувального та розвантажувального пристроїв
Сортувальна дільниця	Сортування фанери	Площадка для сортування	0	Відсутність механізованої сортувальної лінії

Таблиця 4.2

Характеристика технологічного процесу за наявністю небезпечних і шкідливих виробничих факторів

Назва цеху і дільниці	Назва технологічної операції	Класи приміщення за ступенем електроураження	Виробничі фактори
			Небезпечні		Шкідливі
			фактичні	За нормою	Фактичні	За нормою
Формувальна дільниця	Формування пакетів шпону	З підвищеною небезпекою	Рухомі заготовки і рухомий інструмент	Повинні огороджуватися	Відносна вологість повітря 70…100% Висока температура повітря 40…50 C Шум 87 дБ Виділення формальдегіду 2,5 мг/м3	55-60 % t=18C 0,5 мг/м3
Пресувальна дільниця	Пресу-вання пакетів шпону	З підвищеною небезпекою	Рухомі елементи пресу, електрострум. Нагріті поверхні обладнання до t=130С	огородження
Дільниця сортування	Сортування фанери	без підвищеної небезпеки

Таблиця 4.3

Характеристика технологічного процесу за пожежною та вибуховою небезпекою

Назва цеху	Категорія технологічного процесу з пожежної небезпеки	Клас вибухової небезпеки по ПУЕ	Клас пожежної небезпеки по ПУЕ	Наявність пожежної техніки в цеху (назва, кількість)
Дільниця формування	В	В-Іа	П-ІІ	Вогнегасники ОХП-10 (5 шт)
Дільниця пресування	В	В-Іа	П-ІІ	Засоби індивідуального захисту (противогази, распіратори)
Дільниця сортування і лагодження	В	В-Іа	П-ІІ	В цеху 4 пожежні крани

Таблиця 4.4

Характеристика технологічного та транспортного обладнання з позиції надійності їх роботи

Назва цеху і дільниці	Назва обладнання	Марка обладнання	Конструктивні недоліки обладнання	Рівень безпеки
Пресувальна дільниця	Прес гарячого пресування	П 714 Б	Відсутність завантажувального та розвантажувального пристроїв. Відсутність огородження	0,07 (задовільно)

Таблиця 4.5

Характеристика технологічного процесу з позиції екологічної безпеки

Назва цеху дільниці	Назва технологічної операції	Джерело забруднення		Річний валовий викид шкідливих речовин в атмосферу	Категорія екологічної безпеки
		Атмосфери	Вир. стічних вод
Формувальна дільниця Пресувальна дільниця Дільниця сортування	Формування та склеювання пакетів шпону	Надмірна кількість водяної пари Надмірне теплове виділення вологи Виділення формальдегіду, пилу.	Куски деревини, шпону Прес клеєвальці	Формальдегіду 21,5 тон Пилу 0,51 тонн	І I IІ

Показники безпеки праці визначаємо за наступною формулою [8]

(4.1.)

де А_1, А_2, А_3, …А_і – показники значимості і відхилення конструкції обладнання від стандарту безпеки; g_i – кількість відхилень від стандартів безпеки

Розрахункове значення показника безпеки порівнюємо з його нормативним значенням. Оцінка стану безпеки праці при нормативному показнику К_р=0,830,61 становить задовільно.