- •Анотація
- •Розділ 1. Техніко-економічне обгрунтування
- •1.1. Вихідні положення
- •Розміри та шаруватість фанери
- •Розміри лущеного шпону, мм
- •1.2. Аналіз використання деревинних напівфабрикатів
- •Межа міцності під час розтягування лущеного шпону листяних та хвойних порід
- •1.3. Аналіз використання клейових матеріалів
- •Основні фізико-механічні властивості карбамідоформальдегідних смол
- •1.4. Аналіз технологічного процесу виробництва продукції
- •1.5. Обґрунтування доцільності проекту
- •Розділ 2. Технологічний розділ
- •2.1. Виробнича програма
- •2.2. Розрахунок сировини
- •2.2.1. Розрахунок втрат сировини в процентах на етапах технологічного процесу
- •2.2.2. Розрахунок кількості продукції на етапах технологічного процесу
- •2.2.3. Розрахунок об’ємів втрат сировини на етапах технологічного процесу. Відомість використання сировини
- •2.2.4. Розрахунок втрат сировини від об’єму чурбака
- •2.2.5. Розрахунок корисного виходу фанери та питомої витрати сировини. Баланс сировини до об’єму шпону
- •2.2.6. Розрахунок потреб в клейових матеріалах та їх інгредієнтах
- •2.3. Опис технологічного процесу
- •2.4. Вибір і розрахунок основного технологічного обладнання
- •2.4.1. Методика розрахунку кількості обладнання
- •Розрахунок продуктивності і кількості пресів
- •Кількість пресів
- •2.4.3. Розрахунок продуктивності і кількості клеєнаносних верстатів
- •Розрахунок продуктивності і кількості пресів для підпресування
- •2.4.5. Розрахунок продуктивності і кількості охолоджувачів фанери
- •2.4.6. Розрахунок продуктивності і кількості обрізувальних верстатів
- •2.4.7. Розрахунок продуктивності і кількості шліфувальних верстатів
- •2.4.8. Розрахунок продуктивності і кількості верстатів для переобрізування фанери
- •2.4.9. Розрахунок продуктивності і кількості робочих місць пакування
- •2.4.10. Відомість обладнання фанерної дільниці
- •Відомість обладнання
- •2.5. Розрахунок складів
- •2.5.1. Розрахунок складу для добового запасу фанери
- •2.6. Розрахунок потреби в електроенергії
- •2.7. Розрахунок витрати пари
- •2.7.1. Технологічні потреби
- •2.7.2. Потреба пари на опалення і вентиляцію цехів
- •2.7.3. Витрата пари на побутові потреби
- •2.9. Розрахунок потреб у воді
- •Розділ 3. Будівельний розділ
- •3.1. Кліматичні дані для смт. Дзвиняч
- •3.2. Генеральний план
- •3.3. Виробничий режим цеху
- •3.4. Розряди зорової роботи
- •3.5. Архітектурно-конструктивне рішення будинку
- •3.6. Природне освітлення
- •3.7. Санітарна техніка
- •3.8. Адміністративно-побутові приміщення
- •Розділ 4. Охорона праці та безпека життєдіяльності
- •4.1. Характеристика розміщення цеху на території підприємства з позиції безпеки праці та екологічної безпеки
- •4.2. Аналіз технологічного процесу та обладнання з позиції безпеки праці та екології
- •Розрахунок річних валових викидів формальдегіду
- •4.3. Заходи щодо покращення умов праці у фанерному цеху
- •4.3.1. Заходи щодо покращення технологічного процесу
- •4.3.2. Заходи щодо покращення санітарно-гігієнічних умов праці
- •Колір пофарбування конструктивних елементів стін – блідозелений
- •4.3.3. Заходи щодо забезпечення електробезпеки в дільниці
- •4.4. Заходи щодо покращення пожежної безпеки на дільниці
- •Блискавкозахист будівлі цеху
- •Вибір індивідуальних засобів захисту обслуговуючого персоналу
- •Захист довкілля від шкідливих речовин, що виділяються з фанерного цеху
- •Розділ 5. Економічна частина
- •Висновок
- •Висновки
- •Список використаної літератури
2.7.3. Витрата пари на побутові потреби
Витрати пари на побутові потреби враховуються, якщо нагрівання води для душових і умивальників здійснюється шляхом змішування її з парою. При цьому витрати пари приймаються в кількості 2,5...3,0 кг в зміну на одного робітника.
кг/рік = 38 т/рік
Загальні річні витрати пари на всі потреби зводяться в табл. 2.6.
Таблиця 2.6
Відомість загальної витрати пари дільницею
№ п/п |
Види споживання |
Річна витрата пари, Qр, т |
1 |
Технологічні потреби |
4368 |
2 |
Опалення та вентиляція |
3420 |
3 |
Побутові потреби |
38 |
Всього |
7808 |
|
2.9. Розрахунок потреб у воді
Розрізняють витрати води на технологічні, господарсько-побутові та протипожежні потреби. Загальні річні витрати води визначаються як сума річних витрат на кожну з названих потреб.
До технологічних споживачів води дільниці виготовлення фанери відносяться преси. Дані розрахунків заносять у табл. 2.7.
Таблиця 2.7
Розрахунок витрат води на технологічні потреби
№ п/п |
Назва споживачів |
Кількість споживачів |
Фактична годинна витрата води Qг, м3/год |
Річна кількість годин роботи |
Річна витрата води Qр, м3 |
|
на одинцю |
всього |
|||||
1 |
Преси |
1 |
- |
- |
50,4 |
50,4 |
Всього |
|
|
|
|
50,4 |
|
Витрати води на господарсько-побутові потреби визначають у відповідності з будівельними нормами та правилами в залежності від кількості працюючих в цеху (відділенні, дільниці), а саме:
для робітників та службовців гарячих цехів на одного працюючого – 35 л за зміну, для інших цехів – 25 л за зміну,
на душові – 40 л за зміну на кожного, хто користується душем.
Результати розрахунків заносяться в табл. 2.8.
Таблиця 2.8
Розрахунок витрат води на господарсько-побутові потреби
№ п/п |
Назва дільниці |
Кількість споживачів (працюючих) в зміну |
Види витрат води |
Норма витрат на одного працівника у зміну, л/зм |
Кількість робочих змін у році Т, змін |
Річна витрата води Qр,тис. м3 |
1 |
фанерна |
28 |
загальні |
25 |
502 |
351 |
2 |
фанерна |
28 |
на душові |
40 |
502 |
562 |
Всього |
|
|
|
|
913 |
|
Витрати води на протипожежні потреби визначаються з урахуванням необхідності щотижневої перевірки пожежних гідрантів:
,
л/рік (2.69)
де nз та nв – відповідно кількість зовнішніх та внутрішніх гідрантів; 52 – кількість тижнів у році; 600 та 300 – витрата води одним гідрантом, л/хв.; 5 – тривалість перевірки гідрантів, хв.
л/рік = 468 м3/рік
Можливий резерв забезпечення водою визначається пропускною здатністю водопроводу, по якому вода поступає на підприємство. У випадку відсутності резерву (а також, якщо він недостатній) робиться висновок про необхідність прокладання додаткової вітки водопроводу або про заміну діючого новим водопроводом більшого діаметру.
