Вариант 4

1 Охарактеризовать сырьевые источники химического производства. Описать методы подготовки сырья в химико-технологическом процессе. Метод флотации.

2 Описать физико-химические основы обжига флотационного колчедана. Хранение и подготовка колчедана к обжигу. Описать устройство печей для обжига колчедана.

3 Рассчитать расходные коэффициенты и массовый состав воздуха (О₂ –21%, N₂ – 79%) и аммиака следующего состава: NН₃ – 17%, N₂ – 11%, Н₂ –72%, в производстве азотной кислоты, если в реакцию вступает 97% аммиака, выход NО составляет 77% от теоретически возможного, а выход готового продукта 17%. Расчет вести на 1572кг азотной кислоты.

4 Определить расходный коэффициент раствора, содержащего 10% NаОН, необходимого для нейтрализации Н₂SО₄. Степень превращения щелочи 58%. Расчет вести на 7,3 тонн Nа₂SO₄.

5 Составить материальный баланс производства 5,5т ацетилена из природного газа следующего состава (%об.):

• СН₄ – 93%;

• С₂Н₆ – 4%;

• С₃Н₈ – 1%;

• N₂ – 2%.

Степень превращения метана составляет 85%.

6 Определить количество моногидрата в сборнике. Вертикальный цилиндрический сборник диаметром 3 м заполнен на 1,5 м 92 %-ной серной кислотой. Плотность 92 %-ной кислоты при 20 °С 1824 кг/м³.

Вариант 5

1 Описать классификацию химико-технологических процессов по условиям работы, по типу реакций, по состоянию реагирующих веществ.

2 Охарактеризовать печи для обжига колчедана, устройства для подачи колчедана в печи и удаление огарка. Использование огарка. Представить чертеж печи КС.

3 Рассчитать расход пирита, содержащего 78% FeS₂, и воздуха (О₂ – 21%, N₂ – 79%) в производстве 540 кг серной кислоты. Выход SО₂ 15% от теоретически возможного, Степень превращения SО₃ – 50%, а выход готового продукта 70% от теоретически возможного.

4 Определить расходный коэффициенты аммиака и азотной кислоты для получения 5 тонн нитрата аммония, если степень превращения аммиака составляет 49%, а выход готового продукта 74% от теоретически возможного.

5 Составить материальный баланс производства окиси этилена прямым каталитическим окислением этилена воздухом. Состав исходной газовой смеси (%об.):

• С₂Н₆ – 3%;

• Воздух - 97%.

Степень окисления этилена 0,5. Расчет вести на 1т окиси этилена.

6 Определить состав газа, получаемого при сжигании сероводородного газа, содержащего 85% H₂S и 4% (об.) Н₂О. Количество воздуха, подаваемого в горелку, равно десятикратному объему газа. Воздух содержит 1,5% (об.) Н₂О.

Вариант 6

1 Описать технологическую схему промышленной водоподготовки. Вода как сырье и вспомогательный компонент производства. Источники воды.

2 Описать основы механической и электрической очистки обжигового газа в производстве серной кислоты от пыли, брызг и тумана. Привести эскизы применяемых аппаратов.

3 Рассчитать расход водяного пара и природного газа, содержащего 76% метана, в производстве 1470 кг аммиака. Степень превращения СН₄ – 81%, выход водорода составляет 70% от теоретически возможного, а выход готового продукта 81% от теоретически возможного.

4 Определить расходный коэффициент 10%-ной Н₂SO₄, необходимой для реакции нейтрализации NaOH. Степень превращения серной кислоты 71%. Расчет вести на 1 тонну Nа₂SO₄.

5 Составить материальный баланс реактора каталитического окисления метанола в формальдегид. Содержание метанола в спирто-воздушной смеси 15% об. Степень превращения метанола 70%. Расчет вести на 1,5 т готового продукта.

6 Подсчитать максимальное содержание двуокиси серы в обжиговом газе, полученном при сжигании колчедана, при условии, что весь кислород поступающего в печь воздуха расходуется на обжиг.