5 Варианты контрольных заданий Вариант 1

1 Описать общую технологическую структуру химического производства, качественные и количественные критерии оценки эффективности химического производства.

2 Перечислить и сравнить способы получения термической фосфорной кислоты. Изобразить технологическую схему производства термической фосфорной кислоты двухступенчатым методом.

3 Рассчитать расходные коэффициенты 76%-ного С₂Н₅ОН и Nа, необходимого для производства диэтилового эфира, если выход С₂Н₅ОNa составляет 90% от теоретически возможного, а выход бромэтана из этанола 89%. Расчет вести на 500 кг эфира.

4 Определить расходный коэффициент раствора муравьиной кислоты, содержащей 70% НСООН необходимой для реакции нейтрализации гидроксидом натрия. Если степень превращения муравьиной кислоты 47%. Расчет вести на 5 тонн готового продукта.

5 Составить материальный баланс производства технического карбида кальция содержащего (%масс.): СаС₂ – 75%; СаО – 19%; С – 6%. Если в производстве используется известь, содержащая 92,7% СаО, и кокс следующего состава (%масс.): зола – 5%; летучие соединения – 5%; влага – 5%. Расчет вести на 1т технического продукта.

6 Определить выход огарка при обжиге колчедана, содержащего 45% серы, если последняя выгорает полностью.

Вариант 2

1 Описать общую технологическую структуру химического производства, общие функции, основные технологические компоненты химического производства.

2 Описать свойства диоксида и триоксида серы, серной кислоты и олеума. Сорта серной кислоты, ее хранение и перевозка. Охарактеризовать виды серосодержащего сырья для производства серной кислоты.

3 Рассчитать расходные коэффициенты ацетилена и водородного газа следующего состава: Н₂ – 96%; О₂ – 0,91%; N₂ – 3,09%, для получения 4 тонн бензола, если степень превращения ацетилена составляет 72%, выход этилена 61% от теоретически возможного, а выход готового продукта 73% от теоретически возможного.

4 Определить расход оксида фосфора (V) и воды при получении 782 кг фосфорной кислоты, если степень превращения оксида составляет 76%, а выход готового продукта 71% от теоретически возможного.

5 Составить материальный баланс процесса получения 1000т генераторного газа следующего состава (%масс.): СО – 48%; Н₂ – 12%; N₂ – 40%. Если бурый уголь содержит 68% углерода. Состав воздуха примите (%об.): О₂ – 21%; N₂ – 79%.

6 Определить количество огарка, удаляемого из печного отделения за 1 ч. Печное отделение сернокислотного завода состоит из печей КС (кипящего слоя), каждая из которых имеет производительность 200 т колчедана в сутки. На обжиг поступает колчедан, содержащий 43% S (в расчете на сухой). Выходящий из печи огарок содержит 1% S.

Вариант 3

1 Охарактеризовать сырьевые источники химического производства. Привести примеры использования отходов производства как источников вторичных материальных ресурсов. Перспективные и альтернативные источники сырья.

2 Описать химическую и структурную схемы производства серной кислоты контактным способом из колчедана.

3 Рассчитать расходные коэффициенты Zn и 98% Н₂SО₄ для получения гидроксида цинка, если степень превращения серной кислоты 79%, выход сульфата цинка 86% от теоретически возможного, а выход готового продукта 91% от теоретически возможного. Расчет вести на 597 кг гидроксида.

4 Определить объем оксида углерода(II), выделившегося при обжиге известняка, содержащего 10% примесей. Расход известняка 500 тонн. Степень превращения 86%.

5 Составить материальный баланс производства 8т ацетилена из карбида кальция следующего состава (%масс.):

• СаС₂ – 83%;

• СаО – 14%;

• С – 3%.

Степень превращения карбида кальция составляет 81%.

6 Определить часовой расход ангидрита, содержащего 86,8% CaSO₄ при переработке его в серную кислоту в цехе мощностью 150.000 т моногидрата в год. Количество рабочих дней в году 350, коэффициент использования серы во всем процессе – 90%.