
- •Общая химическая технология
- •Введение
- •Общие методические указания
- •1.1 Требования к содержанию и оформлению
- •2 Программа курса «Общая химическая технология»
- •2.1 Химическое производство
- •2.2 Химическое производство как химико-технологическая система (хтс)
- •2.3 Химические процессы
- •2.4 Химические реакторы
- •2.5 Промышленные химические производства
- •3 Контрольные задания
- •3.1 Методика выбора варианта для выполнения задания
- •3.2 Методические рекомендации по выполнению заданий с примерами
- •4 Примеры расчетов
- •4.1 Примеры расчетов технических показателей
- •4.2 Пример расчета материального баланса
- •5 Варианты контрольных заданий Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Вариант 11
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Вариант 15
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Вариант 21
- •Литература
- •Содержание
- •Утверждаю Проректор по ур
Вариант 16
1 Описать физико-химические основы нитрозного процесса получения серной кислоты.
2 Изложить теоретические основы разделения жидкого воздуха на азот и кислород методом ректификации. Привести эскиз установки.
3 Рассчитать расход водяного пара и природного газа, содержащего 91% метана, в производстве 1 аммиака. Степень превращения СН4 – 87%, выход водорода составляет 91% от теоретически возможного, а выход готового продукта 79% от теоретически возможного.
4 Определить расходный коэффициенты аммиака и азотной кислоты для получения 1т нитрата аммония, если степень превращения аммиака составляет 59%, а выход готового продукта 81% от теоретически возможного.
5 Составить материальный баланс реактора каталитического окисления метанола в формальдегид. Содержание метанола в спирто-воздушной смеси 10%об. Степень превращения метанола 85%. Расчет вести на 1т готового продукта.
6 Определить состав газа, получаемого при сжигании сероводородного газа, содержащего 87% H2S и 5% (об.) Н2О. Количество воздуха, подаваемого в горелку, равно десятикратному объему газа. Воздух содержит 2,5% (об.) Н2О.
Вариант 17
1 Описать оборудование башенных систем производства серной кислоты нитрозным методом. Представить эскизы основных процессов.
2 Привести характеристику сырья для азотной промышленности.
3 Определить количество чугуна, содержащего 85% железа, который можно получить из железной руды (Fe2O3), если расход руды составляет 2 тонн, а степень превращения руды 73%.
3Рассчитать расходные коэффициенты этана и водяного пара, необходимого в производстве 1,5 тонн этанола, если степень превращения этана составляет 37%. Выход этилена 71% от теоретически возможного. Выход этанола составляет 59% от теоретически возможного. Готовый продукт содержит 76% этанола.
5 Составить материальный баланс производства 5т обычного стекла, если известняк содержит 10%примесей, сода используется следующего состава (%масс.): Nа2СО3 – 93%; NаНСО3 - 6%; другие примеси – 1%. Степень превращения соды и известняка 81% и 85% соответственно. Для расчета принимаем, что кварцевый песок без примесей. Сырьем для производства обычного стекла служит кварцевый песок, сода и известняк.
6 Определить интенсивность печи, т.е. количество колчедана (в пересчете на 45 %-ный), сжигаемого на 1 м2 пода печи в сутки, если площадь основного пода печи 16,7 м2. В печи КС-200 сгорает в 1 ч 10 т колчедана, содержащего 41% серы.
Вариант 18
1 Описать значение и область применения промышленного катализа. Сущность и виды катализа.
2 Описать технологию получения азотоводородной смеси методом паровоздушной конверсии метана.
3 Определить количество чугуна, содержащего 95% железа, который можно получить из железной руды (Fe3O4), если расход руды составляет 15 тонн, а степень превращения руды 81%.
4 Определить массу жженой извести, содержащей 91% СаО, которая может быть получена из карбоната кальция. Расход карбоната 8 т. Степень превращения карбоната кальция 91%.
5 Составить материальный баланс производства 100т азотной кислоты. Содержание аммиака в аммиачно-воздушной смеси 3%об. Степень окисления аммиака 89%.
6 Рассчитать производительность печи пылевидного обжига колчедана, если ее диаметр 5,2 м, высота 9 м, а интенсивность 1100 кг/(м3*сут).