5. Конструкторський розділ.

Розробити конструкцію пристрою гвинтова розтяжка.

5.1. Будова та робота пристрою.

Даний пристрій призначений для ліквідації перекосів пройомів кузова та правка різних видів деформації.

Загальна будова пристрою складається із наступних основних деталей:

Гвинт 1, який має дві різьбові поверхні: одна з яких має праву різьбу, а інша ліву. Гвинт через відповідні різьбові з’єднання з’єднаний із розтяжками 2, які в свою чергу також мають ліву та праву внутрішню різьбу.

Розтяжки 2 з’єднані із подовжувачем 3, які в залежності від виду роботи мають різну довжину.

Подовжувачі з’єднані із перехідниками 4, які шарнірно з’єднані з кронштейнами 5, я ті відповідно шарнірно із упорними 6.

Гвинт має два воротки 7.

Принцип дії:

Враховуючи, що довжину подовжувачів 3, можна змінювати форму перехідників і упорів теж можливим є розробити різної форми, це дає можливість зібрати силовий пристрій необхідного розміру і забезпечити правку пошкоджених елементів кузова.

Обертання гвинта 1 воротком 7 приводить до руху розтяжок. Які передають зусилля через подовжувачі 3, далі перехідник на упори, які впираються в поверхню елементів, які потрібно виправити.

Технічна характеристика: робочий хід гвинта – 180 мм, зусилля розтяжки – 1500к.с.

5.2. Перебірковий розрахунок на міцність деталі пристрою.

Однією з найбільш слабких ланок в пристрої можуть бути, які з’єднують деталі.

Записуємо умову міцності болта на зріз:

Р

τ _зр = ≤ [τ_зр]

Пd

n_зр ∙

4

де Р – номінальне зусилля, яке передається болтом.

n_зр – площа зрізування, n_зр =2;

d = 10 – діаметр болта в мм.;

Зусилля, яке передається болтом залежить від тиску повітря в гальмівній камері і площі її діафрагми.

Р′ = F_діаф ∙ g

де g – тиск повітря в камері, відомо, що номінальний тиск повітря, який підводиться в камеру 5 кг.с/см²;

F_діаф = HR².

R = 8 см – радіус діафрагми;

Р = П ∙ 8 ∙ 5 = 1004,8 кг.с;

τ_зр – для сталі Ст3 з якої виготовлений болт = 140 Н/мм².

4 ∙ 9847

τ_зр = = 62,72 Н/мм²; τ_зр≤[τ_зр].

2 ∙ 3,14 ∙ 100

Дійсне навантаження менше допустимого.

5.3. Розрахунок вартості пристрою та терміну його окупності.

5.3.1. Розрахунок вартості пристрою.

5.3.1.1. Трудомісткість виготовлення деталей пристрою:

Т_виг = ∑t_виг ∙ k_с = 24 ∙ 1,08 = 25,92 люд. – год.

де t_виг – трудомісткість виготовлення окремих деталей пристрою, люд. – год.

(додаток до табл.. 1);

K_с – співвідношення між повним і оперативним часом, k_с = 1,08.

5.3.1.2. Трудомісткість збирання пристрою:

Т_зб = ∑t_зб ∙ k_с = 9 ∙ 1,08 = 9,72 люд. – год.

де t_зб – нормативна трудомісткість збирання елементів пристрою, люд.-год.

(додаток до табл.. 2).

5.3.1.3. Витрати на оплату праці:

ВОП = (Т_виг ∙ С_год.в + Т_зб ∙ С_год.зб) ∙ К_дод ∙ К_інш = (25,92 ∙ 8,56 ∙ + 9,72 ∙ 3,567) ∙ 1,8 ∙ 1,2 = 659,4 грн.

де С_год.в – годинна тарифна ставка робітника – верстатника відповідного розряду, зайнятого на виготовленні деталей пристрою, грн. (додаток табл.. 4(;

С_год.зб – година тарифна ставка робітника відповідного розряду, зайнятого на збиранні пристрою, грн. (додаток табл. 4);

K_дод – коефіцієнт, який враховує додаткову заробітну плату ремонтних робітників,;К_дод = 1,8 – 2,0;

К_інш – коефіцієнт, який враховує заробітну плату інших категорій працівників(керівників, спеціалістів, службовців тощо), К_інш =1,2.

5.3.1.4. Відрахування на соціальні заходи:

В_с.з = ВОП ∙ К_с.з = 659,4 ∙ 0,3766 = 248,3

де К_с.з – коефіцієнт, який враховує відрахування на соціальні заходи;

5.3.1.5. Матеріальні витрати:

Матеріальні витрати на виготовлення пристрою складаються з вартості матеріалів, які використовуються для виготовлення деталей пристрою та покупних деталей і вузлів (підшипники, шестерні, сальники, вимикачі, електродвигуни, редуктори, тощо).

Вартість покупних деталей визначається за формулою: Болт-6шт., гайка-6шт.

В_пд = ∑N_дст ∙ Ц_дст = 12 ∙ 7,5 = 90 грн.

Де N_дст – кількість однакових деталей в пристрої, шт..;

Ц_дст – ціна одиниці деталі, грн.

Вартість матеріалу заготовок для виготовлення конструкції пристрою:

В_м = ∑Q_дст ∙ Ц_м = 12 ∙ 27,5 = 330 грн.

де Q_дст – маса заготовки, кг;

Ц_м – ціна 1 кг заготовки;

Загальна сума матеріальних витрат:

М_заг = В_пд + В_м = 90 + 330 = 420 грн.

де К_нбу – коефіцієнт, який враховує курс долара США за даними НБУ на даний час.

5.3.1.6. Амортизація основних фондів:

А_в = ВОП ∙ К_ав = 659,4 ∙ 0,8 = 527,52 грн.

Де К_ав – коефіцієнт, який враховує амортизацію основних фондів К_ав=0,8-1,2.

5.3.1.7. Інші витрати:

В_інш = (ВОП + В_с.з) К_інш = (659,4 + 248,3) ∙ 0,3 = 272,31 грн.

де К_інш – коефіцієнт, який враховує інші витрати, К_інш = 0,2-0,4.

5.3.1.8. Вартість виготовлення конструкції пристрою:

В_пристр = ВОП + В_с.з + МВ_заг + А_в + В_інш = 659,4 + 248,3 + 420 + 527,52 + 272,31 = 2127,53 грн.