
- •Содержание
- •1. Резюме
- •1.1. Организационно – правовая форма
- •2. Организационно – экономические особенности производства
- •2.1. Организационный план
- •Режим работы:
- •Оборудование:
- •2.2. Время производства и составные части
- •3. Маркетинг
- •3.1. Выбор месторасположения мероприятия
- •3.2. Изучение потребителей
- •3.3. Анализ политики в области качества
- •3.4. Анализ информационной политики
- •3.4.1. Реклама
- •3.5. Продвижение продукции
- •3.6. Анализ конкурентной среды
- •3.7. Распределение и сбыт продукции
- •3.7.1. Поставщики организации
- •3.7.2. Посредники организации
- •4. Экономический раздел
- •4.1. Расчёт объёма производства
- •4.2. Расчёт затрат на основные материалы
- •4.3. Возвратные отходы
- •4.4. Транспортно – заготовительные расходы
- •4.5. Расчёт стоимости 1 нормо - часа.
- •4.6. Определение времени на изготовление изделия
- •4.7. Калькуляция себестоимости изделия
- •4.8. Расчёт себестоимости проектируемой модели прибыли и рентабельности
- •5. Риск и страхование
- •5.1. Оценка риска
- •5.2. Страхование
- •6. Заключение
- •Список литературы
- •Рецензия
4.2. Расчёт затрат на основные материалы
Таблица № 4
Наименование материалов |
Единица измерения |
Норма расхода Н |
Цена без НДС, р За 1м, шт Ц |
Сумма, р
Зм = НЦ |
Оптовая цена
Зм-16% |
Основная ткань – костюмная |
м |
1,55 |
300 |
465 |
390,06 |
Окантовочная лента |
м |
3,1 |
10 |
31 |
26,04 |
Дублирующий материал – флизелин |
м |
0,60 |
100 |
60 |
50,4 |
Пуговицы |
шт |
8 |
4 |
32 |
26,88 |
Нитки |
кат |
3 |
12 |
36 |
30,24 |
Итог: |
523,62 |
4.3. Возвратные отходы
Отходы, которые образуются в процессе раскроя деталей швейных изделий.
К ним относятся: межлекальные отходы в раскладках лекал, отходы на ширину кромок, отходы по длине настила, отходы от подрезки, ватные выщипы и т.д
Возвратные отходы оцениваются по следующим показателям:
Пониженная цена исходных тканей и материалов, если отходы могут быть использованы для основного производства, но с повышенными затратами труда;
Цена возможного использования, если отходы используются во вспомогательном производстве (ширпотреб)
Цены на отходы за вычетом расходов на их сбор и отработку, когда отходы идут в переработку внутри предприятия или реализуются на сторону.
При условии изменения ассортимента материалов в планируемом периоде размер затрат на возвратные материалы, приходящиеся на 1 ед. изделия, определяются опытным путём с учётом дальнейшей корректировки по фактическим результатам. Учитывая, что доля возвратных отходов в себестоимости швейных изделий составляет менее 0,3 % , такая погрешность на уровень себестоимости повлияет незначительно.
Затраты на возвратные отходы вычитают из общей суммы основных материалов, приходящийся на 1 ед. изделия. Возвратные отходы приняты в размере 1,03 р. на 1 ед. изделия.
Зм – 1,03 = 522,59
На выпуск - 5 шт.
4.4. Транспортно – заготовительные расходы
Включают затраты по приобретению, доставке, охране грузов, погрузке и разгрузке основных материалов на склад предприятия. Размер затрат на транспортно - заготовительные расходы зависит от следующих факторов:
- месторасположения предприятия;
- условия поставки;
- приобретение материалов.
Транспортно - заготовительные расходы составляют – 5%.
4.5. Расчёт стоимости 1 нормо - часа.
Таблица № 5
№п/п |
Наименование статьи затрат |
Формула расчёта суммы затрат |
Расчёт суммы затрат |
1 |
Основная зарплата производственных рабочих |
ЗО=ЗОЗ*УЗ+ЗОП*УП |
49,5*0,18+48,1*0,82 = 48,3 |
2 |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
ЗД=ЗО*0,11 |
48,3*0,11 = 5,3 |
3 |
Отчисления на социальные нужды |
ОС.Н= (ЗО + ЗД) * 0,26 |
(48,3+5,3)*0,26 = 13,9 |
4 |
Косвенные расходы |
КР = ЗО*0,55 |
48,3*0,55 = 26,6 |
4а |
Производственные расходы |
Пр. с/ст = ∑затрат по ст. 1-4 |
48,3+5,3+13,9+26,6 = 94,1 |
5 |
Внепроизводственные расходы |
Вн = Пр.с/ст*0.01 |
94,1*0,01 = 0,9 |
6 |
Полная себестоимость |
Пр.с/ст = ∑затрат по ст. 4а+5 |
94,1+0,9 = 95,0 |
7 |
Прибыль |
Пр = Пр.с/ст *0,3 |
95*0,3 = 28,5 |
8 |
Стоимость 1н/ч |
СТ1н/ч = (Пр.с/ст) +Пр |
95,0+28,5 = 123,5 |
ЗОЗ и ЗОП - основная заработная плата соответственно закройщика и портных:
ЗОЗ = СТз * Кд = 28,3*1,75 = 49,5
ЗОП =Стср.р *Кд. = 28,3*1,7 = 48,1
где : СТз и Стср.р часовые тарифные ставки закройщика и рабочих бригады,
Кд –коэффициент доплат до часового фонда (для закройщика в размере 1,98)
Расчёт часовой тарифной ставки:
Ст мин = Ст мин *ТК (в общем виде)
Стз= Ст мин * ТКз (для закройщика)
Стср.р = Ст мин * ТКср ( для портных)
где, Ст мин - часовая ставка рабочих при минимальной зарплате, установленной государством; оперделяется делением минимальной зарплаты на среднее количество рабочих часов в месяце. Ст мин = 5,205 (без учета уральского коэффициента).
Ст мин = 5,205 / 8*23 = 28,3
ТК (ТКз ,ТКср ) - тарифный коэффициент закройщика, средний коэффициент бригады), зависящий от разряда работ.
Работа закройщика в зависимости от вида изделия тарифицируется 5 или 6 разрядом.
Средний разряд рабочего бригады по рекомендациям ЦОТШЛ принимается равным 5,7 при изготовлении плечевых изделий и 4,8 при изготовлении поясных изделий.
Величина ТКз определяется непосредственно по прил. 2.
Величина коэффициента:
ТКср= ТК м.р+ (ТК б.р -ТК м.р) * (R ср - R м ) = 1,51+(1,75-1,51)*(4,8-4,0) = 1,7
где ТК м.р, ТК б.р –тарифный коэффициенты меньшего и большего целочисленных разрядов, между которыми, находится средний разряд /прил .2/
R ср , R м – средний разряд и ближайший к нему целочисленный меньший разряд.
Уз и У п удельный вес работ, выполняемых закройщиком и портным /прил.3/
СТ1н/ч *Т