2. Получение катодного никеля

Получение катодного никеля включает в себя: подготовку ванн к работе, загрузку анодов и основ, текущее обслуживание товарных электролизных ванн, выгрузку катодного никеля, замену сработанных анодов (выгрузку скрапа), чистку электролизных ванн от шлама, промывку катодного никеля.

1. Подготовка ванн к работе

Подготовку к запуску электролизных товарных ванн (ванн осаждения) в работу производит звено электролизников водных растворов. Основные принципы и последовательность сборки ванн аналогичны сборке матричных ванн (см. п. 4.1.1). Разница заключается в следующем: при сборке электролизной ванны осаждения используют диафрагменную гребенку без пазов. После установки опорной диафрагменной гребенки в ванну завешивают никелевые аноды. Расстояние между анодами устанавливают по шаблону, в ЭЛЗУ-1 на ваннах с трехгранной ошиновкой оно составляет 155+-5 мм. Далее в пространство между анодами устанавливают диафрагменные ячейки, в них завешивают никелевую основу на медных катодных штангах (рисунок 15). Нивелировку и запуск ванны в работу осуществляют аналогично матричным ваннам.

В настоящее время в ЭЛЗУ 1,2,3 в качестве ошиновки электролизных ванн применяют плоскую уравнительную шину (рисунок 16).

Сборка и эксплуатация электролизной ванны, оснащенной уравнительной шиной, существенно отличается от сборки и эксплуатации ванны с трехгранной ошиновкой.

Прежде всего, ванны с уравнительной шиной оснащены подвесными диафрагменными ячейками (рисунок 17). В таких ваннах отсутствует диафрагменная гребенка и бортовой опорный брус. Анодные штанги опираются одним плечом на медный контакт, другим на пластиковый изолятор АП-243.

Преимуществом уравнительной шины является то, что все электроды в ванне располагаются строго параллельно, межэлектродное расстояние строго фиксировано и составляет 155 мм. В связи с этим распределение токовой нагрузки по электродам происходит более равномерно, что положительно влияет на качество получаемых осадков. С применением плоской уравнительной шины решен вопрос по механизации выгрузки катодов и может быть решен вопрос по механизации загрузки анодов в электролизные ванны.

2. Загрузка анодов и основ

Загрузку анодов в ванны осаждения производят при помощи кран-балки или спецкрана. Аноды на загрузочных телегах или платформах спецкранов доставляют к ваннам осаждения. Загрузку анодов в ванны производят электролизники водных растворов высших (4 и 5) разрядов, т. к. эта операция требует аккуратности и больших практических навыков работы.

Никелевую основу устанавливают в диафрагменные ячейки вручную, после чего через ушки основы пропускается катодная штанга. Основа в ячейке должна висеть свободно, не задевая экран нижними и боковыми кромками, обеспечивая собственной массой надежный контакт между штангой и токопроводящей шиной. При этом она должна висеть строго вертикально, для чего, при необходимости, одно из ушек подгибают. Это требование может быть выполнено только при строго вертикальной установке диафрагменной ячейки, что тщательно проверяют при сборке электролизной ванны.

Через 2-3 часа работы ванны с вновь завешенной основой необходимо проверить правильность завешивания основы и наличие контактов. Для этого все катоды последовательно приподнимаются вместе со штангой и легким постукиванием штангой по токопроводящей шине и опорному брусу основу встряхивают. При этом она должна ходить в экране свободно. Наличие огоньков на ушках основы указывает на неправильное ее завешивание или на загрязнение штанги. В этом случае штангу необходимо заменить.

Основу с перегоревшими ушками также заменяют. После окончательной проверки правильности завешивания основы обязательно проверяют наличие контактов между штангами и токоведущей шиной кратковременными замыканиями анодной и катодной штанг между собой при помощи металлического предмета. Отсутствие искрения указывает на отсутствие контакта. Контакт восстанавливают легким постукиванием штанги по токоведущей шине или очисткой контактных поверхностей штанги и шины от загрязнений и нагара. Необходимо всегда помнить, что залогом надежной работы ванны является регулярная очистка токоведущих шин от загрязнений и нагара, а также тщательная отмывка штанг после выгрузки ванны.