Особенности эксплуатации

Бакового хозяйства:

Все, находящиеся в эксплуатации, баки запаса воды подлежат ежегодному осмотру с оформлением результатов осмотра соответствующими актами.

Обслуживание баков в процессе эксплуатации заключается в ежедневном, а при необходимости ежесменном осмотре баков, прокачке их в зимнее время

При подключении из резерва или ремонта любого из баков в действующею схему необходимо строго следить за качеством воды по потокам, не допуская нарушений режима работы оборудования.

Все баки выводятся в ремонт ежегодно согласно графика ремонта оборудования ХВО.

Подшипников насосов:

Насосы могут иметь подшипники с густой или жидкой смазкой.

Для любого типа смазки при обходе во время приема смены или во время работы дежурный аппаратчик ХВО обязан проверить температуру подшипников и отсутствие их вибрации (на ощупь). Температура подшипников не должна превышать 70⁰С.

Во время обхода дежурный аппаратчик ХВО обязан проверить наличие смазки в подшипнике.

Трубопроводов:

В зимнее время при отрицательных температурах наружного воздуха во избежании замерзания трубопроводов необходимо производить периодические прокачки или дренирование проходящих по улице трубопроводов. Виды таких трубороводов регламентируются.

8.Перечень средств автоматизации и защит котлов и турбин Регулирование параметров пара

Основной задачей регулирования является обеспечение нормальных параметров пара на выходе из котла и за отдельными поверхностями нагрева за счет выдерживания соответствия расхода воды тепловыделению в топке для каждой нагрузки.

Основным средством поддержания нужного соответствия является изменение подачи питательной воды в котёл при постоянном тепловыделении.

Нормальное давление пара за котлом 255 ати, перед турбиной – 240 ати. Допускаются колебания давления пара перед турбиной в пределах ± 5 ати.

Номинальная температура первичного пара 545° С, вторичного пара 545° С. При стабильном режиме работы отклонения этих температур не допускается. При переменных режимах работы котла (пуск, растопка корпуса, переход по топливу, нагружение и разгрузка котла) допускаются колебания температур острого пара и вторичного пара ± 5°С.

Регулирование температуры первичного пара производится изменением расхода питательной воды. Это изменение, при постоянном тепловыделении приводит к изменению паропроизводительности через 3÷5 минут после начала возмущения и изменению температуры пара за котлом в направлении, противоположном возмущению (при увеличении расхода питательной воды температура пара снижается и наоборот).

Расход воды в котел для каждой нагрузки устанавливается на уровне, несколько меньше паропроизводительности, для обеспечения необходимого запаса на регулирование впрысками.

Перепад давлений на РПК держать не более 20 ата, наиболее

открытый РПК должен быть открыт не менее 75% по УП при ручном

управлении и на 100% при работе с минимальным дросселированием.

Для оценки величины и направления изменения тепловыделения в топочной камере используются опережающие импульсы:

а) паропроизводительности котла – Д_к;

б) давление перегретого пара – Р_пе;

в) температура дымовых газов в поворотной камере – Т_пк;

г) температура среды за фронтовой панелью НРЧ – Т_НРЧ.

Эти параметры начинают изменяться через 10÷20 секунд после начала изменения тепловыделения, причем их изменение в одном направлении свидетельствует о внутреннем возмущении на котле и изменении тепловыделения в топке и требует изменения расхода питательной воды, а изменение паропроизводительности котла и давления в противоположных

направлениях свидетельствуют об изменении нагрузки турбины.

В процессе регулирования следует учитывать, что чем меньше время отклонения указанных параметров, тем меньше последующие колебания

температур пара. Регулировка температур пара по тракту при небольших колебаниях перечисленных параметров производится впрыском.

Изменение тепловыделения в топке влияет на температуру пара за котлом с меньшей инертностью, чем изменение расхода питательной воды.

Температуру промперегрева регулируют байпасными клапанами РПБ, поддерживая её на выходе в промежуточный пароперегреватель I ступени для нагрузок 70÷100% в пределах 395÷440° С с коррекцией её по температуре вторичного пара за котлом. Если при полном открытии байпасного клапана РПБ продолжается повышение температуры вторичного пара на выходе из котла более чем на 10° С сверх номинальной, необходимо ввести в работу аварийный впрыск.