- •1.Описание Конаковской грэс
- •2.Топливное хозяйство (газовое и мазутное)
- •Слив мазута из цистерн, подогрев, очистка, параметры мазута, подаваемого на технологические нужды
- •Определение утечек
- •3.Тепловая схема блока и ее оборудование
- •4.Техническое водоснабжение грэс
- •5.Масляное хозяйство
- •7.Схема водоподготовительной установки
- •Технологические схемы. Основное оборудование.
- •Характеристика основного оборудования схемы обессоливания
- •В. Схема установки для очистки конденсата подогревателей мазута
- •Особенности эксплуатации
- •8.Перечень средств автоматизации и защит котлов и турбин Регулирование параметров пара
- •Структурные схемы авторегуляторов и их краткое описание
- •1. Регулятор нагрузки энергоблока и регуляторы топлива (фз, грз, рмк)
- •2. Регулятор разрежения на дс-а (б)
- •3. Регулятор общего воздуха на дв-а (б).
- •4. Регуляторы питания котла водой рпк-а (б, в, г)
- •5. Регуляторы температуры первичного пара (рв-1 и рв-2)
- •6. Регуляторы температуры вторичного пара (рпб и рва)
- •6.1 Регулятор температуры вторичного пара рпб.
- •6.2 Регулятор аварийного впрыска.
- •7. Регулятор давления перед вз (д-1)
- •8. Регуляторы питания и давления парогенератора низкого давления энергоблока №4
- •9.Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
- •II. Порядок действий при пожаре:
- •Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении технологического процесса
- •Пожарная безопасность при проведении пожароопасных работ
- •10.Охрана окружающей среды на грэс Показатели качества воды и пара.
- •Динамика затрат на природоохранные мероприятия за 2000 –2002 гг.
- •Сооружения для очистки сточных вод.
- •Структура топливопотребления за 2000 –2002 гг.
- •Динамика выбросов загрязняющих веществ в атмосферу за 2000 –2002 гг.
- •12.Технико-экономические показатели работы грэс
- •13.Индивидуальное задание
2.Топливное хозяйство (газовое и мазутное)
Мазутное хозяйство предназначено для приема, хранения и подготовки мазута к сжиганию, бесперебойного снабжения подогретым и профильтрованным топочным мазутом в количестве, требуемом нагрузкой котельной, и с необходимым давлением и вязкостью.
Для обеспечения перечисленных задач на МХ имеются следующие объекты:
- приемно-сливное устройство;
-мазутохранилище (мазутный склад) с железобетонными и металлическими резервуарами;
- мазутонасосная;
-магистральные паромазутопроводы от МП до котельной.
Приемно-сливное устройство предназначено для приема, слива и перекачки в резервуары мазутохранилища прибывшего в железнодорожных цистернах мазута и включает в себя следующие сооружения и оборудование:
- сливную эстакаду
- межрельсовые подземные сливные лотки
- гидрозатворы и фильтры-сетки
- подземные приемные емкости
Мазутохранилище (мазутосклад) служит для хранения мазута и подготовки его к сжиганию (подогрев, перемешивание) и состоит из расходных резервуаров и резервуаров мазутосклада.
Трубопроводы пара, конденсата мазута, отопления выполнены с тепловой изоляцией. На трубопроводах имеются дренажи. На трубопроводах мазута у здания МН и ГК установлены пожарные задвижки с управлением.
Слив мазута из цистерн, подогрев, очистка, параметры мазута, подаваемого на технологические нужды
Вязкость мазута, подаваемого в котельную, не более:
-для механических и паромеханических форсунок - 2,5° ВУ (16 мм2/с)
-для паровых и ротационных форсунок - 6 ВУ (44 мм2/с).
Рабочие параметры мазута, подаваемого в котельную, в пределах от номинального значения: давление 0,1 МПа (1,0 кгс/см2), температура 5 С.
Рабочие параметры пара, подаваемого на разогрев мазута в цистернах, приемно-сливных лотках, приемных емкостях, резервуарах, подогревателях мазута в пределах: давление 8-13 кгс/см2, температура 200-250 °С.
Слив поступившего мазута должен проводиться только после получения товарной накладной с приложенным паспортом.
Запрещается проводить:
- прием заменителей мазута (дизельного топлива) без предварительного согласования с руководством ТЭС не менее чем за 5 сут;
- прием и слив топлива с температурой вспышки ниже 45 °С (допускается, по особым распоряжениям Минэнерго, прием и слив отдельных марок дизельного топлива с температурой вспышки 40 °С и выше);
- слив топлива открытым способом с температурой вспышки ниже 61 С без уведомления НСС и начальника ТТЦ или лица, ответственного за работу МХ;
- слив кислых гудронов и жидких топлив с вязкостью выше 16 ВУ (118 мм2/с) при 80 °С.
Подогрев мазута в железобетонных резервуарах производится с равномерным повышением температуры. Время повышения температуры до максимально допустимого значения должно быть не менее 24 ч. Закачка горячего мазута в холодный резервуар (пустой) без предварительного прогрева резервуара не допускается. Разность температур между заполняемым мазутом и температурой воздуха в резервуаре не должна превышать 20 °С. Часовой расход мазута на циркуляционный разогрев и перемешивание в резервуарах (емкостях) должен быть не менее 2% объема имеющегося в них мазута, а температура - в пределах 90-130 °С.
Остатки жидкого топлива, удаляемые при очистке резервуаров, приемных лотков и емкостей, фильтров, подогревателей мазута и других устройств, должны сжигаться в топках котлов или в специально отведенных местах. Хранение или захоронение этих остатков на территории ТЭС запрещается.
Ливневые и талые воды с территории мазутного хозяйства должны направляться на очистные сооружения. Спуск этих вод в канализацию или на золоотвалы не допускается.
Резервуары для мазутов необходимо зачищать при необходимости:
- освобождения от пирофорных отложений, высоковязких осадков с наличием минерального загрязнения, ржавчины и воды;
- проведения внутренних ремонтных работ, технического диагностирования (полной комплексной дефектоскопии).
Зачистку резервуаров от остатков мазута следует производить механизированным способом с применением специальных средств и устройств, которые должны отвечать требованиям противопожарной безопасности.
На производство зачистных работ оформляется наряд-допуск на выполнение работ повышенной опасности по установленной форме.
К наряду-допуску должны быть приложены схемы обвязки и установки зачистного оборудования, утвержденные руководством по согласованию с начальником пожарной охраны.
К газовому хозяйству, находящемуся в зоне обслуживания ОАО «КГРЭС» относятся:
а) подземные газопроводы;
б) наружные газопроводы;
в) внутри цеховые газопроводы котлов с горелочными устройствами;
г) висциновые фильтры;
д) ГРП-1, ГРП-2. ГРП-3;
Эксплуатация газового хозяйства включает в себя:
-техническое обслуживание, в том числе контрольные осмотры и регламентированные;
- плановые ремонтные работы (текущие и капитальные);
- аварийно-восстановительные работы.
Применяемый для сжигания природный газ поступает с Ухтинского газового месторождения или Московского газового кольца.
