
- •Содержание
- •2.5 Определение возможности образования в горючей среде (или внесения в неё) источников зажигания, инициирования взрыва…………………………….18
- •2.6 Определение возможности распространения пожара в технологическом процессе………………………………………………………………………….…19
- •Изучение производственного процесса Процесс улавливания паров лвж из паровоздушной смеси методом адсорбции.
- •2. Анализ пожарной опасности технологического процесса
- •2.1. Анализ свойств веществ и материалов
- •Классификация пожаровзрывоопасных и вредных веществ (материалов)
- •2.3. Определение возможности образования горючей среды внутри производственного оборудования Производственное оборудование с жидкостями
- •Производственное оборудование с газами
- •2.4. Определение возможности выхода горючих и вредных веществ в воздух производственного помещения (на открытую площадку)
- •Оценка объема взрывоопасной зоны вблизи дыхательного устройства резервуара 14 с метанолом
- •2.5. Определение возможности образования в горючей среде (или внесения в неё) источников зажигания, инициирования взрыва
- •2.6. Определение возможности распространения пожара в технологическом процессе
- •3. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности, классов взрывоопасных и пожароопасных зон
- •3.1. Расчет категории помещения участка улавливания паров лвж
- •Обоснование расчётного варианта в соответствии с ткп 474-2013
- •3.2. Расчет категории помещения насосной станции
- •Обоснование расчётного варианта в соответствии с ткп 474-2013
- •3.3. Расчет категории помещения вентиляторов
- •Обоснование расчётного варианта в соответствии с ткп 474-2013
- •3.4. Расчет категории наружной установки
- •Обоснование расчётного варианта в соответствии с ткп 474-2013
- •3.5. Расчет категории здания 25,36
- •3.6. Расчет гравийного огнепреградителя, устанавливаемого для защиты линии парогазовоздушной смеси адсорбционной установки
- •4. Разработка мероприятий по обеспечению пожарной безопасности производственного процесса
- •4.1. Мероприятия по ограничению образования горючей среды
- •4.2. Мероприятия по предотвращению образования источников зажигания в горючей среде
- •4.3Мероприятия по ограничению распространения пожара
- •Литература
2.4. Определение возможности выхода горючих и вредных веществ в воздух производственного помещения (на открытую площадку)
При определении возможности выхода горючих и вредных веществ в воздух производственного помещения (открытую площадку) установим источники их выхода.
В технологическом оборудовании, имеющем открытые поверхности испарения, возможно образование локальных взрывоопасных и предельно допустимых концентраций, если жидкость нагрета до температуры вспышки и выше её.
В технологическом оборудовании, которое постоянно или временно сообщается с внешней средой через открытые люки, дыхательные линии, предохранительные клапаны и другие устройства, возможно образование локальных взрывоопасных и предельно допустимых концентраций, если концентрация паров и газов в аппаратах выше нижнего концентрационного предела распространения пламени и/или выше предельно допустимой концентрации.
Горючая среда в производственных помещениях может образоваться только при выходе горючих веществ из аппаратов наружу. Такие условия появляются при нормальной работе технологического оборудования, так как в технологическом процессе применяются аппараты с дыхательными устройствами, через которые в помещения могут выходить пары этанола, периодически открываемые для разгрузки и выгрузки; также насосы для перекачки ЛВЖ с сальниковыми уплотнениями.
Наибольшую пожарную опасность для производства представляют собой нарушения режима работы технологического оборудования и связанные с ними повреждения и аварии, при которых за короткий промежуток времени может образоваться горючая концентрация не только внутри аппаратов, но и снаружи вследствие выхода значительного количества горючих веществ. Горючая среда образуется в результате образования трещин, свищей, сквозных отверстий; прокладочного материала, разъемных соединений (насосы для транспортирования ЛВЖ), обрыва трубопровода, а также разрушения технологических аппаратов в целом.
Таблица 4
Причины повреждения технологического оборудования |
Наименование оборудования |
||||||||||
2. Вентилятор центробежный |
5. Подогреватель |
6. Адсорбер угольный |
7. Линия выброса воздуха |
8. Линия подачи водяного пара |
10. Конденсатор кожухотрубчатый |
11. Сепаратор-отстойник |
13. Насос растворителя |
14. Ёмкость для растворителя |
16. Адсорбер угольный |
1. Линия подачи ПВС |
|
Гидравлические удары |
- |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
Опасные вибрации |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
Нарушение материального баланса |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
Коррозия |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Появление температурных напряжений стенок аппарата |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
Среда будет горючей, если выполняется условие:
(8)