
- •3 Технико-технологический раздел
- •3.1 Методы увеличения производительности скважин
- •3.2 Обработка скважин соляной кислотой
- •3.3 Реагенты, применяемые при солянокислотной обработке скважин
- •3.4 Механизм воздействия реагентов - кислот
- •3.5 Технология проведения солянокислотной обработки нефтяных скважин
- •3.6 Анализ эффективности солянокислотных обработок по скважинам Западно-Ноябрьского месторождения
- •3.7 Методы повышения эффективности солянокислотных обработок
- •3.8 Технология проведения грязекислотных обработок
- •3.9 Анализ эффективности грязекислотных обработок по скважинам Западно-Ноябрьского месторождения
- •3.10 Мероприятия по повышению эффективности гко на Западно-Ноябрьском месторождении
- •3.11 Оборудование, применяемое при кислотных обработках
- •3.12 Расчет обработки забоя скважин соляной кислотой
3.3 Реагенты, применяемые при солянокислотной обработке скважин
Для уменьшения влияния соляной кислоты на металл оборудования в нее добавляют специальные вещества, называемые ингибиторами. Защитные свойства ингибиторов определяются тем, что вследствие адсорбции их молекул и ионов или коллоидных частиц на катодных участках металла образуется положительно заряженный слой, препятствующий соприкосновению молекул водорода с металлом и разряду иона водорода электролита, что ведет к прекращению растворения железа кислотой.
Ингибиторы
добавляют в кислотные растворы для
предотвращения преждевременного
коррозионного износа контактирующих
с раствором (в процессе транспортировки,
хранения и закачки) оборудования и
труб: обсадной колонны, насосно-компрессорных
труб, забойных фильтров, емкостей
хранения, цистерн, насосных агрегатов,
коммуникационных линий, запорной
арматуры и т. д.
Основные требования к ингибиторам коррозии, добавляемым в рабочий раствор при СКО: снижение скорости коррозии в 25-100 раз при невысоких концентрациях; невысокая стоимость товарного ингибитора; хорошая растворимость в рабочем растворе; отсутствие влияния на подвижность раствора; отсутствие эффекта высаливания, т. е. не выпадение в осадок при снижении кислотности раствора; ингибитор не должен образовывать осадков с продуктами реакции основного процесса, т. е. с СаС12, МgСl2 и др.
Формалин - 40%-ный водный раствор формальдегида (муравьиной кислоты). Реагент применяли в качестве ингибитора коррозии лишь на начальных этапах внедрения метода СКО. Защитное действие реагента невысокое, и в настоящее время его практически не используют в качестве ингибирующей добавки.
Реагент ХОСП-10 (ТУ 6-02-7-27-74) - смесь включающая в себя пенообразователь и соли замещенного аммония и другие компоненты. Это вязкая нелетучая жидкость вишневого цвета со слабым запахом аминов с плотностью 1,05-1,15г/см3. Обладает высокой растворимостью в соляной, серной, фосфорной, уксусной, муравьиной кислотах. Нерастворим в щелочах. Основное назначение - добавка к серной кислоте; защитное действие в 20 %-ной серной кислоте при концентрации ХОСП - 10 0,05 % и температуре 85-90 0С не менее 99 %. Используется также для добавки к соляной кислоте и к электролитам при электра осаждении металлов.
Реагент а-МСФ - ингибитор коррозии на основе продуктов конденсации - метилстирола и формальдегида, представляет собой органическое соединение в виде маслянистой жидкости со специфическим запахом.
Таким
образом, в нефтепромысловой практике
может быть использован широкий набор
ингибиторов при СКО ПЗП. Выбор реагента
для
данного
рабочего раствора, конкретной скважины
проводят с учетом: состояния ПЗП и
забойного оборудования, сорта и марки
основного реагента (соляной кислоты),
температурных условий и т. д. Но при этом
важно иметь четкое представление не
только об «абсолютных» свойствах
ингибитора, но и об относительной их
эффективности.
Для
предотвращения выпадения трудноудаляемых
гелеобразных соединений железа используют
уксусную или лимонную кислоту.
Несмотря
на применение ингибиторов коррозии,
вероятность присутствия железа и
железистых соединений в самом закачиваемом
растворе достаточно велика, поэтому
необходимо добавлять стабилизаторы.
Уксусная (этановая) кислота СНзСООН. Для приготовления рабочих растворов при СКО используются; кислота уксусная синтетическая; кислота уксусная лесохимическая техническая очищенная (ГОСТ 6968-76). Содержание серной кислоты лимитируется пунктом 11 ГОСТ 6968-76.
Уксусная кислота представляет собой бесцветную жидкость с резким специфическим запахом, которая легко смешивается с водой, этиловым спиртом, диэтиловым эфиром, ацетоном и бензолом; растворяется в сероуглероде (СS2)Товарный реагент - это водный раствор уксусной кислоты различной концентрации, от которой зависит плотность и температура застывания. Сложный характер изменения плотности и особенно температуры застывания в зависимости от концентрации уксусной кислоты необходимо учитывать при всех технологических операциях (транспортировании, хранении, приготовлении рабочего солянокислотного раствора). Товарную уксусную кислоту перевозят и хранят в стальных гуммированных
или специальных алюминиевых ёмкостях или цистернах. Небольшие объемы кислоты транспортируют и хранят в стеклянной таре.
Лимонная кислота имеет молекулярную массу 33,4. В твердом состоянии это кристаллическое бесцветное вещество с кристаллами ромбического типа. Температура плавления безводных кристаллов, лимонной кислоты 153°С. Растворимость при комнатной температуре в воде составляет 133 г/100 мл, в эфире - 2,26 г/100 мл, при температуре 25°С в этиловом спирте - 116 г/100 мл.
Для предотвращения выпадения гипса в ПЗП под воздействием соляной кислоты на сульфатсодержащие карбонатные компоненты породы в рабочий солянокислотный раствор добавляют присадки: хлористый кальций и хлористый натрий.
Кроме ингибиторов коррозии, стабилизаторов и присадок в солянокислотный раствор добавляются другие реагенты, что повышает эффективность СКО, главным образом, благодаря увеличению проникающей способности рабочего раствора в глубь пласта и более полного охвата воздействием ПЗП по толщине и простиранию.
Для обеспечения более глубокого проникновения в пласт солянокислотного раствора в активном состоянии применяют два типа реагентов:
непосредственно замедлители реакции и гидрофобизаторы поверхности породы. В качестве замедлителя используют уксусную кислоту, добавка которой в количестве 4-5 % существенно снижает темп нейтрализации кислотности раствора карбонатными породами.
Другим замедлителем реакции является карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) - продукт обработки целлюлозы монохлоруксусной кислотой или монохлорацетатом натрия, представляет собой порошок белого или кремового цвета, сравнительно медленно растворяющийся в холодной воде. Отечественная промышленность выпускает КМЦ трех марок, которые различаются степенью полимеризации (СП) и вязкостью их растворов.
Химическая формула [С6Н70(ОН)3-x(ОСН2СООNа)x:]n, где х=0,4-1,2. Растворима в воде, в 30-40%-ных водных растворах ацетона; нерастворима в органических растворителях.
Гидрофобизаторы. В качестве гидрофобизатора рекомендуется использовать катионоактивное ПАВ [(катапин-А, марвелан-К (О)], которые, адсорбируясь на поверхности порового пространства ПЗП, снижают смачиваемость ее водным раствором соляной кислоты, таким образом уменьшают скорость взаимодействия последней с карбонатными компонентами породы. На практике при отсутствии катионоактивных реагентов используют также ПАВ неионогенного типа: ОП-10, ОП-7, реагент 4411, тержитол и анионоактивные ПАВ типа СА-ДС. Предпочтительно использовать катионоактивные ПАВ, так как они не только активные гидрофобизаторы поверхности породы, но и ингибиторы коррозии. Все указанные типы ПАВ способствуют удалению из пласта отработанной кислоты и продуктов реакции.
Загустители.
Для
повышения охвата воздействием по толщине
и простиранию продуктивного пласта в
солянокислотный раствор добавляют
загустители (сульфит-спиртовую барду
(ССБ) и реагент КМЦ) и так называемые
временно-блокирующие материалы -
нафталин, сухая ССБ и гидрофобные
эмульсии на базе сильных эмульгаторов.
Реагент ССБ - многотоннажный отход производства целлюлозы сульфатным способом. Отдельные партии ССБ отличаются по химическому составу, так как к ССБ относят такие вещества, как сульфидный щелок, литейный концентрат, литейный крепитель, сульфид-дрожжевой экстракт и сульфид-дрожжевая бражка.
Товарный продукт ССБ с 50%-ным содержанием твердой фазы имеет плотность 1,26-1,28 г/см3, кислотность рН - 5,6-5,7, вязкость около 6,5 мПа*c. Обладает высокой вспенивающей способностью даже при концентрациях 0,2-0,3 %, особенно в щелочных и соленых средах. В определенных средах препятствует росту вязкости, например в буровых глинистых растворах .