
- •Порядок продувки тормозного оборудования электровозов вл11 (ви)
- •Порядок продувки тормозного оборудования электровоза 2эс10.
- •Правила техники безопасности при продувке.
- •Правила проверки и регулировки тормозного оборудования
- •Технологическая карта приемки тормозного оборудования локомотива в депо и пунктах оборота
- •Неисправности крана машиниста выявляемые при проверке
- •Действия машиниста в случае выявления в пути следования неисправности тормозного оборудования.
- •Порядок действия локомотивных бригад при неудовлетворительной работе тормозов в грузовом поезде.
- •Порядок действий локомотивных бригад в случае отказа автотормозов в пути следования
- •Порядок отправления и следования поездов со станций и перегонов в случае отказа автотормозов у отдельных вагонов
- •Порядок следования поездов при наличии вагонов с неисправным тормозным оборудованием.
- •Действия локомотивной бригады при саморасцепе автосцепок в составе поезда.
- •Меры по предупреждению образования ползунов на колесных парах.
- •Контрольная проверка тормозов на станции.
- •Эксплуатация электровозов серии 2эс10
Технологическая карта приемки тормозного оборудования локомотива в депо и пунктах оборота
РАБОТЫ выполняемые машинистом |
РАБОТЫ выполняемые пом. машиниста |
Произвести наружный осмотр и убедиться в том, что:
РЕКОМЕНДАЦИЯ При пересылке действующих локомотивов (в порядке регулировки), если неисправны обратные клапаны у кранов КН-28, можно краны КН-28 не открывать, а соединить рукава П.М. между локомотивами. |
Слить конденсат из масло-влагоотделителей, холодильников компрессоров и главных резервуаров. |
Проверить уровень масла в картерах компрессоров, при необходимости добавить масло. При работающем компрессоре проверить давление масла в них по манометру у холодильника. |
|
Осмотреть тормозную рычажную передачу и её предохранительные устройства, проверить толщину тормозных колодок. |
|
Продуть магистраль цепей управления и отрегулировать давление в цепях управления согласно установленных норм. |
|
Проверить количество тормозных башмаков и соответствие их номеров в журнале формы ТУ-152 и принадлежности данному локомотиву.
|
|
Проверить пределы давлений главных резервуаров при которых автоматически включаются и отключаются компрессора. |
Проверить величину выхода штоков тормозных цилиндров.
|
Проверить работу вспомогательного тормоза локомотива на величину предельного давления в тормозных цилиндрах. |
Проверить прижатие колодок к бандажам колёсных пар.
|
Проверить работу ручного тормоза локомотива.
|
Открывает концевой кран Т.М. со стороны нерабочей кабины, затем со стороны рабочей кабины не менее 2-3 раз. |
Проверить и отрегулировать величину зарядного давления в тормозной магистрали. |
РЕКОМЕНДАЦИЯ Если невозможно перекрыть концевые краны П.М между секциями – перекрыть на всех секциях краны КН-42 и после разъединения рукавов продуть магистрали открытием крана КН-42 при полном давлении в Г.Р. и опущенных токоприёмниках. |
Проверить проходимость воздуха через концевые рукава Т.М. при I положении ручки крана машиниста по манометру «тормозная магистраль». |
|
Выполнить проверки крана машиниста, проверить плотность У.Р., Т.М. и П.М., работу крана машиниста и воздухораспределителей. |
|
Продувку тормозной и питательной магистралей осуществляют машинист и помощник машиниста совместно! |
|
В зимний период при продувке Т.М. со стороны нерабочей кабины при I положении ручки крана машиниста произвести замер падения давления в ней по манометру «тормозная магистраль» на пульте машиниста:
|
Порядок
регистрации на скоростемерной ленте проверок технического состояния тормозного оборудования локомотивов грузового и маневрового движения перед выездом из депо и после отстоя локомотива без бригады.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д |
|
|
|
|
|
|
|
а |
|
б |
|
в |
|
г |
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) Продувка тормозной магистрали, проверка проходимости воздуха через кран машиниста, проверка плотности уравнительного резервуара (УП), проверка плотности тормозной и питательной магистралей (по времени не менее 6 мин.).
б) Проверка чувствительности урав-нительного поршня с проверкой датчика усл. № 418.
в) Проверка на чувствительность воз-духораспределителя к торможению с пятиминутной выдержкой, проверка на чувствительность воздухораспределителя к отпуску постановкой ручки крана машиниста усл. № 394 (395) во 2-е положение.
г) Завышение давления в уравнительном резервуаре для проверки ликвидации сверхзарядного давления до 6,5 – 6,8 кгс/см2.
д) Проверка темпа ликвидации сверхзарядного давления с 6,0 кгс/см2 до 5,8 кгс/см2.
е) Проверка срабатывания автостопа. Экстренное торможение (6-м положением ручки крана машиниста), проверка работы КЭП-8 на электровозах с контролем наполнения тормозных цилиндров до давления 2,0-2,5 кгс/см2