V даров до достижения требуемой высоты. Ьких

Таблица 3 6

Время нагрева кованных и катанных заготовок (Ml) при одиночном

Диаметр	Температура рабочего				пространства печи.
или сторона	1200			1300		г 7 1400
квадрата.		Температур			а нагрева,	°С
мм — 1	1100	1150	1200		1250	1200		1250
1°	2,7/3,3	3,0/3,5	^,0/2,5		2,0/3,0	1,0/1,5		1,0/1,5
20	4,5/5,5	6,0/7,5	3,0/4,5		4,0/5,0	1,5/2,0		1,5/2,0
30	7,0/9,0	8,5/11,0	5,0/6,0		6,0/8,0	2,5/3,0		2,5/3,0
Г 40	10.0/13,0	11,0/14,5	6,5/8,0		8,0/10,5	3,5/4,5		3,5/4,5
50	12,5/16,0	15,0/19,5	40/10,5		10,5/13,5	4,5/5,5		4.5/5,5
60	15,0/19,5	18,0/23,0	10,0/13,0		12,5/16,0	5,0/6,5		5,5/7,0
70	17,5/22,5	21,0/27,0	12,0/15,0		14,5/19,0	6,0/7,5		6,5/8,0
80	20,5/26,5	24,5/31,5	14,0/17,5		16,5/22,0	7,0/9,0		7,5/9,5
90	23,5/30,5	27,5/35,5	16,0/20,0		19,0/24,5	8,0/10,5		8,5/11,0
100	26,0/33,5	31,0/40,0	18,0/23,0		21,0/27,5	9,0/11,5		10,5/13,0
110	29,5/38,0	35,0/45,5	20,0/26,0		23,5/30,5	10,5/13,5		11,5/15,0
120	32,5/41,5	38,5/50,0	22,5/29,5		26,0/33,5	12,0/15,0		13,0/17,0
130	36,0/46,5	42,5/55,0	25,0/32,5		29,0/38,0	13,0/16,5		14,0/18,0
140	39,0/50,5	46,0/59,5	27,5/36,0		32,0/41,5	14,0/18,0		15,5/19,5
150	42,5/55,0	50,0/65,0	30,0/39,0		35,0/45,5	15,5/20,0		17,0/22,0
160	46,0/59,5	54,5/71,0	33,0/43,0		38,5/50,5	16,5/21,5		18,0/23,5
170	50,0/64,5	58,5/76,0	36,0/47,0		42,0/54,5	18,0/23,0		19,5/25,0
180	54,0/70,0	63,0/81,0	39,5/51,5		46,0/59,5	19,5/25,0		21,0/27,0
190	о г^ о 00 */*>	68,0/88,0	42,5/55,5		49,5/64,0	21,0/27,0		23,0/29,5
200	62,5/81,0	72,5/94,0	46,0/60,0		53,5/69,0	22,5/29,0		24,5/32,0
Примеча	1ние: В числителе даны значения для заготовок круглого сечения, в знаменателе - квадратного.

для отделения поковки от прутка при многоштучной штамповке. Поковку укладывают перемычкой на нож и одним ударом отсекаю

от заготовки.

Предварительная штамповка производится в ^п^^едва^^И^ ном ручье штампа; окончательная — в окончательно ручье.

Отверстия или углубления выполняются в том случае _ич оси совпадают с направлением движения инструмента. Диаме? отверстий и углублений должны быть больше или равны высоте по

ковки, но не менее 30 мм. Общая величина углублений должна бь^

не более 0,8 их диаметра.

3.3. Выбор исходной заготовки В качестве заготовок для штамповки применяют прокат чер­ных и цветных металлов разных профилей: сортовой и профильный прокат, прокат периодического профиля, полосовую заготовку. Прутки длиной 2-4 метра разделывают на заготовки мерной (необ­ходимой) длины на ножницах, в штампах, в хладноломах, плазмен­ной резкой, резкой на пилах, электроискровой и анодно­механической резкой и т.д. : ■

Для определения массы исходной заготовки необходимо рассчитать ее объем. При штамповке вдоль оси (в торец) объем ис­ходной заготовки определяется как:

; § }

где к - коэффициент, учитывающий угар металла, к = 0,1; V_mK -

объем холодной поковки, определяемый по чертежу (по номиналь-

ным размерам); V_omx - объем отходов, V_0Mr=V_nep+V,; V_nep- объем

перемычки (если поковка с отверстием), вычисляемый по чертежу поковки; V_}- объем заусенца, V_} =y/SJ_t\ Ц/ - коэффициент, учи­тывающий степень заполнения накопителя, у/ = 0,3 для поковок простой формы, у/ = 0,5 для форм средней сложности, у/ =0,7 ДЛ* поковок сложной формы; S. — площадь сечения накопителя; 1_Ц

длина центров тяжести поперечных сечений заусенца. Ориентиро­вочно объем заусенца можно принять равным 1,5-3,0% от объема холодной поковки.

При штамповке поперек оси, т.е. для длинноосных в план ковок объем отходов рассчитывается несколько иначе:

оительный ручей отличается от окончательного большими рад^ ми закругления, штамповочными уклонами и отсутствием _3aycJZ „ой канавки. Штамповка в штамповочных ручьях осущесгад ^Ч' нанесением нескольких ударов максимально возможной силы. *

Рекомендуемая литература

1. Материаловедение и технология конструкционных мате­риалов. Под ред. Ю.П. Солнцева. - М.: МИСИС, 1996.

3.1. Разновидности штамповки 11

повочных молотах, кривошипных, гидравлическ^Т⁰" ^ППШ' 11

После штамповки заусенец обрезается в специальном обрез- ^юм РУ^чье штампа. Открытые штампы имеют следующие преиму­щества: не нужна точная дозировка металла исходной заготовки, 12

v даров до достижения требуемой высоты. ^ьких 15

; § } 17

Рекомендуемая литература 18

7. ГОСТ 2.423-73. Единая система конструкторской доку­ментации. Правила выполнения чертежей элементов литейной фор­мы и отливки.

48