
- •1. Галузь застосування
- •2.2. Розробка ґрунту одноковшевим екскаватором здійснюється по двох технологічних схемах:
- •Ширина і довжина котловану по низу
- •2.2.2. Визначення необхідних параметрів, засобів механізації виробництва земляних робіт
- •Час перебування транспортної одиниці в дорозі
- •Кількість рейсів самоскида в зміну
- •2.2.3. Техніко-економічне порівняння варіантів механізації робіт
- •Визначення вартості машино-зміни
- •2.2.4. Розрахунок необхідної кількості трамбовок
- •Технічні характеристики бульдозера d9r: тип відвалу – неповоротний; висота відвалу – 1,3 м; довжина відвалу – 3 м; потужність – 120 квт;
- •2.2.5. Вибір виду екскаваторного забою
- •2.3. Технологія влаштування свайних фундаментів.
- •2.3.2. Влаштування буронабивних паль по технології неприривного полого шнеку.
- •2.3.5. Матеріали для виготовлення буронабивних паль
- •2.3.6.Виконання робіт по бурінню свердловин.
- •2.3.7.Формування палі
- •2.4. Технологія бетонних робіт
- •2) Визначення кількості забезпечуючих транспортних засобів.
- •3) Підготовчі роботи.
- •4) Бетонування стрічкового ростверку.
- •2.5. Технологія монтажу стін підвалу, плит перекриття, площадок сходів і маршів
- •Техніка безпеки
- •4. Контроль якості робіт
- •4.1.Контроль якості монтажу залізобетонних елементів при зведенні підземної частини будинку.
4. Контроль якості робіт
- Процеси зведення земляних споруд підлягають систематичному контролю, у загальному випадку це: положення виїмок у просторі (планове і висотне), геометричні розміри земляних споруд, властивість ґрунтів в основному для зведення насипних споруд, якість укладання ґрунтів у насип і зворотне засипання (характеристики покладених ущільнених ґрунтів).
- Для систематичного контролю якості організують повсякденний операційний контроль, що здійснюють виконроб і майстри-представники геодезичної служби і будівельної лабораторії.
- Для контролю положення в просторі і розмірів споруди перевіряють планове розташування і їхні розміри й відмітку брівок і дна виїмок, відмітку верха насипів з урахуванням запасу на осідання; відмітку спланованих поверхонь; ухили укосів і насипів. Даний контроль здійснює за допомогою геодезичних приладів (теодоліта і нівеліра, рулетки, будівельних рівнів, виска, шаблонів, рейок довжиною 2 і 3 м, набору визирок).
4.1.Контроль якості монтажу залізобетонних елементів при зведенні підземної частини будинку.
При зведенні необхідно робити технологічний огляд схованих робіт зі складанням відповідних актів.
При монтажі стін підвалів контролюють правильність перев'язки і товщину швів між ними; заповнення швів і пазів між блоками, а також швів між плитами перекриття; вертикальність і прямолінійність поверхні стін; правильність деформаційних швів; якість анкеровки конструкцій.
Відхилення рядів блочної кладки від горизонталі по довжині 10 м допускається в межах 10 мм, а в розмірів прорізів – не більш 15 мм.
Нерівності на вертикальних поверхнях стін, що виявляються при накладанні правила довжиною 2 м, повинні бути не більш 5 мм.
Допустимі відхилення від проектного положення при монтажі плит перекриття: різниця в відмітках елементів перекриття у межах вимірюваної ділянці - 20 мм; різниця в відмітках нижньої поверхні двох суміжних елементів перекриття при довжині плит понад 4 м - 10 мм.
Таблиця 2
Допустимі відхилення геометричних параметрів котловану
Найменування |
Допустимі відхилення |
Спосіб перевірки |
Відмітка брівки або осі спорудженням |
0,05 м |
Нівелювання |
Подовжній ухил дна виїмки |
0,005 м |
» |
Відмітка дна котловану після планування ґрунту, м |
0,05 |
» |
Крутість укосів, % |
|
|
- збільшення |
Не допускається |
|
- зменшення |
5…10 |
|
4.2. Вимоги до якості спайних робіт
1) Відхилення разбивочных осей рядів буронабивных паль від проектних
- не повинні перевищувати 1см на 100м ряду;
- в положенні одиночних буронабивных паль +0.05 діаметра палі;
- при рядовому або кущовому розташуванні паль +0.15 діаметра палі. Відхилення оголовков паль від проектного положення по вертикалі допускається у бік завищення відмітки оголовка до 10см, а у бік заниження - до 20см. У всіх випадках закладення оголовка палі в бетон ростверка (без урахування підготовки) повинне бути не менше 10см.
Тангенс кута відхилення вертикальної осі палі від проектного положення не повинен перевищувати 1/100 (відхилення стінки свердловини від положення схилу не повинне перевищувати 10см на кожні 10м глибини свердловини).
2) В процесі виготовлення буронабивных паль, представниками замовника, технічного і авторського нагляду здійснюється постійний, поетапний контроль за:
а) планово-висотною прив'язкою осей окремих паль і їх фактичним
положенням в плані;
б) вертикальністю пробурених свердловин, їх глибиною, величиною заглиблення в несучий шар;
в) установкою арматурних каркасів в свердловини;
г) технологією бетонування стовбура паль;
д) правильністю і своєчасністю заповнення «Журналу виготовлення буронабивных паль »
3) Контроль якості виконаних робіт здійснюється відповідно до вимог СНіП 3.02.01-87, Посібника з виробництва і приймання робіт при пристрої підстав і фундаментів (до СНіП 3.02.01-87), а також проекту фундаментів паль.
4) Приймання-здача готових буронабивных паль виконується комісією у складі замовника, генпідрядника, виконавця робіт, авторського нагляду в два етапи:
1 етап - приймання-здача свердловин;
2 етап - приймання-здача готових паль.
5) Приймання виконаних буронабивных паль проводиться на підставі наступних матеріалів:
а) проекту фундаментів паль;
б) проекту виробництва робіт (ППР) по пристрою буронабивных паль ;
в) виконавчої схеми розташування паль;
г) актів на приховані роботи ;
д) журналу виготовлення буронабивных паль;
е) актів приймання матеріалів (бетон, арматура, щебінь).
6) Приймання буронабивных паль оформляється актами:
а) огляди і приймання пробурених свердловин і арматурних каркасів для буронабивных паль
б) приймання поля паль з буронабивных паль для бетонування ростверків
В цих актах указуються всі виявлені відступи від проекту, передбачені способи і терміни їх усунення, дається загальна оцінка
якості виконаних робіт.