
Технологічна карта на суміщене виробництво кам'яних і монтажних робіт
1. Галузь застосування
Технологічна карта розроблена для зведення двохсекційного чотирнадцяти поверхового житлового будинку у м. Одеса.
2. Технологія виконання робіт
2.1. Організація будівельного потоку
Основним методом суміщеного виробництва цегляних та монтажних робіт є поточний. При поточному методі організація робіт здійснюється по захватно-ярусній системі.
Правила організації робіт по захватно-ярусній системі:
розподіл комплексу робіт на складові процеси й організація спеціалізованих ланок;
послідовність виконання процесів спеціалізованими ланками здійснюється постійним складом комплексних бригад в однаковому темпі;
перехід ланок із захватки на захватку для виконання певних процесів з застосуванням постійного набору інструмента та комплекту механізмів здійснюється через рівні проміжки часу, які називаються кроком потоку.
У зв'язку з великими обсягами робіт кам'яно-монтажного циклу, потоковість будівництва забезпечується наступним:
- будинок у плані розбито на 8 захваток по 4 на кожну блок-секцію. Для виконання кам'яної кладки прийнята бригада каменярів у кількості 54 чоловік (тобто 9 ланок «шісток» - склад бригади – див. калькуляцію трудовитрат). Після закінчення зведення кожного ярусу кладки (висота ярусу – 1,1м) здійснюється перехід бригади на наступну захватку, у цей час на попередній захватці здійснюються кранові операції – перестановка риштування, подача цегли.
Загальна чисельність комплексної бригади каменярів-теслярів-монтажників складає:
Nбр = 54 + 8 + 21 =83 чіл.
2.2. Нормокомплект для виробництва кам'яних робіт
Таблиця 1
№ п/п |
Найменування |
Кіл. |
Засоби малої механізації |
||
1. |
Установка УБ-342 для переміщення і видачі розчину |
1 |
2. |
Трансформатор зварювальний однопостовий |
1 |
Будівельне оснащення |
||
3. |
Помости пакетні, самоустановлювальні ППУ-4А |
4 |
4. |
Бак для змочування цегли |
2 |
5. |
Захват Б-9 для пакетів з цеглою |
2 |
6. |
Порядовка універсальна |
6 |
7. |
Маяк причальний |
6 |
8. |
Скоба причальна |
12 |
9. |
Сходи для підйому на помості |
4 |
10. |
Стійка для тимчасового кріплення плит перекриття, козирків, балконів |
4 |
11. |
Шафа бригади каменярів |
10 |
12. |
Огородження віконних прорізів |
8 |
13. |
Огородження сходових площадок |
4 |
14. |
Відро ємністю 8-10л. |
8 |
15. |
Рейка маякова для кладки перегородок |
4 |
16. |
Порядовка кутова Т – образна для кладки перегородок |
4 |
17. |
Шнур причальний довжиною 20-40 м. |
6 |
Ручний будівельно-монтажний інструмент |
||
18. |
Кельма для кам'яних робіт |
6 |
19. |
Молоток-кирочка МКИ-1 |
6 |
20. |
Лопата розчинна типу ЛР |
6 |
21. |
Лом монтажний типу ЛМ |
6 |
22. |
Ножівка по дереву |
2 |
23. |
Лом – лапа ЛГ-16 |
2 |
24. |
Кліщі будівельні КС-225 |
2 |
Засобу виміру і контролю |
||
25. |
Рулетка металева вимірювальна |
2 |
26. |
Метр складаний металевий |
8 |
27. |
Рівень сталевий будівельний |
6 |
28. |
Рейки з рівнем |
1 |
29. |
Рівень гнучкий |
1 |
30. |
Рейка контрольна довжиною 2м. |
1 |
Засобу індивідуального захисту |
||
31. |
Каска будівельна |
10 |
32. |
Пояс запобіжний |
8 |
33. |
Щиток захисний для електрозварювача |
1 |
34. |
Аптечка універсальна |
2 |
2.3. Технологія виконання кам'яних і монтажних робіт
До початку виробництва кам'яних робіт необхідно:
закінчити всі роботи по зведенню нульового циклу;
перевірити всі механізми і пристосування, необхідні для ведення кам'яних і монтажних робіт.
Фронт робіт каменяра може забезпечуватися при своєчасному влаштуванні міжповерхового перекриття і риштування.
По закінченні зведення першого ярусу (hяр = 1,1м) бригада з першої захватки переходить на другу захватку. У цей час на першій захватці встановлюються підмости. Другий ярус кладки ведеться із шарнірно-панельного риштування. Розкладку цегли робити так, щоб він знаходився в зручному для каменяра місці і в радіусі дії його руки. Так для кладки зовнішньої ложкової версти цеглу треба розташувати стопками через цеглу ложками. При цьому розчин розстеляють у межах версти, що викладається, подовжньою смугою товщиною 25-30 мм із відступом від грані кладки на 1 см при способі ведення кладки вприжим.
У процесі кладки каменяр використовує контрольно-вимірювальні інструменти: мірну стрічку, рівень, рівень, висок, шаблони (див. табл.1). Для дотримання горизонтальності швів, а також їхньої товщини служить шнур – причалка.
До початку монтажу перемичок повинна бути покладена цегляна кладка до відмітки укладання перемичок, улаштовані підмости для зведення третього ярусу. Перемички укладаються на розчинну постіль після завершення кладки простінків. Несучі перемички стропуються за монтажні петлі і встановлюються по вертикальних позначках.
При горизонтальному переміщенні конструкція повинна бути піднята не менш, ніж на 0,5м вище ніж перешкоди які зустрічаються на шляху.
До початку монтажу плит перекриття повинні бути виконані такі роботи: виконана кладка поверху; установлені сходові марші і площадки; прибрані підмости; подані на попередні перекриття віконні і дверні пакети; перевірені стропи для стропування плит перекриття.
Шви між плитами зашпаровуються розчином марки 75, а місця сполучення зі стінами і торці – бетоном або розчином. Плити скріплюються між собою анкерами за монтажні петлі.
При зведенні цегляних будинків монтаж віконних блоків здійснюється одночасно з монтажно-кладочним циклом.
При установці віконних блоків, до їхнього закріплення, за допомогою рівня і схилу вивіряють положення коробок, підбиваючи клини під нижній брус коробки. При цьому ретельно стежать за тим, щоб осі усіх вікон по фасаду будинку збігалися по вертикалі, а положення коробок стосовно підлоги і площини фасаду було б однаковим. Зазори між коробкою і кладкою на ¾ глибини необхідно задути монтажною піною.
При надходженні віконних блоків на будмайданчик необхідно перевірити якість виготовлення кожного виробу.
Установку дверних блоків роблять після повного закінчення пристрою стін, перегородок, монтажу перекриттів, а також після пристрою чистих або чорних підлог у житлових приміщеннях.
При установці дверних блоків у прорізи кам'яних стін їх вивіряють по схилі і рівневі. Після вивірки дверні коробки остаточно закріплюють забиваючи них у спеціально поставлені дерев'яні антисептичні пробки. У кладку з кожної сторони прорізу укладають не менш двох дерев'яних пробок.
При надходженні дверних блоків на будівельний майданчик варто перевірити якість кожного виробу шляхом зовнішнього огляду й обмірювання.
2.4.Підрахунок обсягів робіт зі зведення цегельної кладки
Підрахунок обсягів робіт із кладки цегельних стін обчислюється за винятком прорізів по периметрі будинку. Обсяг робіт із пристрою перегородок варто обчислювати по проектній площі, віднімаючи площу прорізів по зовнішньому обведенню коробки.
Кладка зовнішніх несучих стін товщиною 640 мм:
Площа стін
F2,5до = L*h = 2*((24,12*2)+(32,9*2))*44,4 = 9536,98 м2
Площа прорізів (дверей і вікон)
Fпр = L*h =2*14*((3,34*2,7) + 5*(1,79*1,8) + 2*(0,89*1,8) + 6*(1,2*1,8) + 3*(0,87*1,8) + (1,95*2,7) + (3,4*1,8)) = 1827,6м2
Обсяг цегельної кладки
V2,5до = (9536,98 -1827,6)*0,64= 4934,4 м3
Кладка внутрішніх несучих стін товщиною 640 мм:
Площа стін
F2,5до =2*((5*16)+(2*12,5))*40 = 8408 м2
Площа прорізів (дверей)
Fпр = 2*(5*(0,87*2) + 2*(0,71*2) +6*(1,2*1,8) + 3*(0,87*1,8) + 1,7*22*(0,89*1,8)) = 3188 м2
Обсяг цегельної кладки
V2,5до = (8408-3188)*0,64= 3289,6 м3
Кладка внутрішніх стін товщиною 380 мм:
Площа стін
F1,5до == 2*(4,15*2+4,4+6,0)*40=1496 м2
Обсяг цегельної кладки
V1,5до =1496*0,38=568,48 м3
2.5. Вибір монтажного крана для виконання робіт
Вибір монтажного крана для провадження робіт робимо по трьох технічних характеристиках крана:
- Необхідна вантажопідйомність крана
де Qэл - маса найважчого елемента, т (плита перекриття);
Qосн – маса монтажного пристосування, т (чотирьохгілк. строп).
- Необхідна висота підйому гака крана
де: hо – перевищення опори монтируемого елемента під рівнем стоянки крана, м;
а – запас по висоті, м;
hстр – висота стропування, м;
hэл – висота елемента в монтажному положенні, м.
- Необхідний виліт стріли крана, м.
де: У – база монтажного крана, м.
у1 – відстань від крана до границі монтажної зони, м.;
у2 – відстань від границі монтажної зони до середини конструкції, м.;
2.6. Розрахунок трудомісткості виконання кам'яних і монтажних робіт і
зарплати робітників.
Трудомісткість провадження робіт визначається по формулі:
де Nвр – норма часу в чіл.-ч. або в маш.-ч. при виконанні робіт;
V – обсяг робіт у відповідних одиницях;
tсм – тривалість робочої зміни в годинник (при п'ятиденному робочому тижні tсм= 8 година);
К – коефіцієнт при нормі часу.
2.7. Розрахунок заробітної плати робітників визначається в два етапи.
На першому етапі здійснюється розрахунок умовно-постійних параметрів заробітної плати, що залежать від рівня цін і середньої зарплати в регіоні, а також від середньої норми робочого часу за даними Міністерства праці України.
На другому етапі на базі умовно-постійних параметрів виробляється розрахунок заробітної плати для конкретних видів робіт калькуляції.
Р
озрахунок
заробітної плати робітників здійснюється
по усередненій вартості чола-години
Одеської області, що визначається по
формулі:
де Су - середня вартість чол-години;
Зм - середня заробітна плата в будівництві на 1 працівника в еквіваленті повної зайнятості в Одеській області Зм = 1000 грн.
Нрв – середня норма робочого часу в годинах за місяць на 1 працівника в 2001 році. (за даними Мінпраці і соціальної політики України, доповнення до листа № 13- 4796 від 20.11.2000 р.), Нрв = 166.83 година.
Другий етап. Заробітна плата по видах робіт калькуляції трудових витрат (таблиця 2) визначається по формулі:
Зп = Сфу Тр tсм ,
де Сфу – фактична усереднена вартість чол-години конкретного виду робіт, що відповідає середньому розрядові (Рстрср) цього виду робіт, грн;
Т р - трудомісткість виконання відповідного виду робіт, чел-дн.; tсм – тривалість робочої зміни в годинник (tсм = 8 ч).
Ф
актична
усереднена вартість чола-години, що
розраховується по виду робіт, визначається
по формулі:
де С у и Кстрм - умовно – постійні параметри, що визначені вище;
Кфм – межразрядный коефіцієнт для відповідного значення середнього розряду (Рфср), що розраховується по виду робіт.
Результати розрахунку трудомісткості робіт зводяться в таблицю 1
2.8. Техніко-економічне порівняння прийнятих варіантів механізації.
1 варіант – КБ – 405, з вильотом стріли 30м.
2 варіант – КБ – 602, з вильотом стріли 35 м.