
- •Руководство по борьбе с пылью и пылевзрывозащите на угольных и сланцевых шахтах
- •Введение
- •I. Общие положения
- •2. Предварительное увлажнение угольных пластов Общие положения
- •Нагнетание жидкости из подготовительных выработок.
- •Нагнетание жидкости из очистного забоя
- •Организация работ и техника безопасности
- •2.31. Запрещается:
- •3. Борьба с пылью в очистных забоях Общие положения
- •3.13. Запрещается:
- •Борьба с пылью при работе стругов и агрегатов на пологих пластах
- •Борьба с пылью в очистных выработках тонких крутых пластов
- •Борьба с пылью при выемке мощных крутых пластов
- •Борьба с пылью при буровзрывной выемке угля
- •Борьба с пылью при закладочных работах
- •4. Борьба с пылью в подготовительных забоях Общие положения
- •Борьба с пылью при работе проходческих комбайнов
- •Борьба с пылью при буровых рабтах
- •Борьба с пылью при взрывных работах
- •Наоп 1.1.30-6.03-90 Обеспыливание воздуха при погрузочных работах
- •5. Борьба с пылью в транспортных и околоствольных выработках Борьба с пылью при транспортировании горной массы
- •Борьба с пылью при работе опрокидывателей и загрузочных устройств
- •Обеспыливание входящих и исходящих вентиляционных потоков
- •6. Дополнительные требования по борьбе с пылью в угольных шахтах крайнего севера
- •7. Дополнительные требования по борьбе с пылью в сланцевых шахтах
- •8. Обеспыливание воздуха на поверхностных комплексах шахт
Борьба с пылью при работе опрокидывателей и загрузочных устройств
5.6.Для снижения пылевыделения при работе опрокидывателей и комплексов загрузочных устройств должны применяться укрытия основных источников пылевыделения, полеулавливание или орошение.
5.7. Системы аспирации должны предусматриваться на стадии проектирования и реконструкции шахт, подготовки новых горизонтов, в проектах, разрабатываемых специализированными организациями,с учетом рекомендаций "Норм технологического проектирования поверхности угольных и сланцевых шахт, разрезов и обогатительных фабрик (ВНТП 4-86)".
5.8. Отвод запыленного воздуха из-под укрытий допускается, с использованием общешахтной депрессии. В этом случае в выработке с исходящей запыленной вентиляционной струей необходимо устанавливать водяные завесы с удельным расходом воды 0,1-0,2 л/м3 очищаемого воздуха.
5.9. При работе опрокидывателей и загрузочных устройств допускается отключение аспирационных (пылеотсасывающих) установок при транспортировании углей с содержанием внешней влаги более 8%.
НАОП 1.1.30-6.03-90
5.10. Орошение при работе опрокидывателей и загрузочных устройств аккумулирующих бункеров и дозаторов должно осуществляться с помощью оросителей, которые монтируются непосредственно в полостях укрытий. Давление воды у оросителей должно быть не ме-неее 0,5 МПа, а в неаспирируемых укрытиях - не менее I МПа.
5.11. Оросители под укрытиями необходимо размещать таким образом, чтобы общий факел диспергированной воды полностью изолировал основные источники пылевыделения.
5.12. Системы орошения должны оснащаться манометрами. Включение подачи воды должно производиться автоматически при включении электродвигателя опрокидывателя или загрузочного устройства.
Обеспыливание входящих и исходящих вентиляционных потоков
5.13. Для обеспыливания воздушных потоков, проходящих по горным выработкам с устойчивыми непучащими породами, должны применяться водяные, водовоздушные (туманообразующие), лабиринтно-тканевые завесы или водовоздушные эжекторы.
При применении туманообразующих завес для непрерывного связывания пыли на примыкающих к лавам участках вентиляционных штреков в соответствии с требованиями п.п. 11.44; 11.45 и 11.64 другие виды завес могут не применяться.
5.14. Завесы (эжекторы) для обеспыливания воздушного потока, устанавливаются на расстоянии не более 20 м от окна лавы по направлению вентиляционной струи.
5.15. Оросители водяной или водовоздушной завесы устанавливаются таким образом, чтобы сечение выработки было полностью пeрекрыто факелами распыленной жидкости.
На каждые 500 м3/мин. проходящего воздуха устанавливается по одной завесе. При необходимости установки нескольких завес, расстояние между ними принимается равным 3-5 м.
5.16. Лабиринтно-тканевые завесы выполняются из мешковины. Оптимальное число тканевых перегородок - 4. Схема установки завесы в выработке показана на рис. 5.1.
5.17. Расход воды на 1м3 проходящего воздуха должен составлять не менее 0,1 л для водяных и не менее 0,05 л для тумано-образуащих и лабиринтно-тканевых завес. Давление воды для водяных и лабиринтно-тканевых завес должно быть не менее 0,5 МПа, а для водовоздушных определяется технической характеристикой ороси-теля.
5.18. Завесы должны действовать в течение всего времени выемки угля в лаве или другого технологического процессов, сопровождающегося пылевыделением. Включение подачи воды должно производиться с помощью автоматического устройства, сблокированного с устройством для управления пуском выемочной машины или ее подающей части.
Лабиринтно-тканевая завеса ЛТЗ-4П
НАОП 1.1.30-6.03-90 Рис. 5.1
1 - ткань; 2- ороситель; 3 - кран; 4 - манометр; 5 - противопожарно-оросительный трубопровод; 7 - узел крепления ткани