
- •Руководство по борьбе с пылью и пылевзрывозащите на угольных и сланцевых шахтах
- •Введение
- •I. Общие положения
- •2. Предварительное увлажнение угольных пластов Общие положения
- •Нагнетание жидкости из подготовительных выработок.
- •Нагнетание жидкости из очистного забоя
- •Организация работ и техника безопасности
- •2.31. Запрещается:
- •3. Борьба с пылью в очистных забоях Общие положения
- •3.13. Запрещается:
- •Борьба с пылью при работе стругов и агрегатов на пологих пластах
- •Борьба с пылью в очистных выработках тонких крутых пластов
- •Борьба с пылью при выемке мощных крутых пластов
- •Борьба с пылью при буровзрывной выемке угля
- •Борьба с пылью при закладочных работах
- •4. Борьба с пылью в подготовительных забоях Общие положения
- •Борьба с пылью при работе проходческих комбайнов
- •Борьба с пылью при буровых рабтах
- •Борьба с пылью при взрывных работах
- •Наоп 1.1.30-6.03-90 Обеспыливание воздуха при погрузочных работах
- •5. Борьба с пылью в транспортных и околоствольных выработках Борьба с пылью при транспортировании горной массы
- •Борьба с пылью при работе опрокидывателей и загрузочных устройств
- •Обеспыливание входящих и исходящих вентиляционных потоков
- •6. Дополнительные требования по борьбе с пылью в угольных шахтах крайнего севера
- •7. Дополнительные требования по борьбе с пылью в сланцевых шахтах
- •8. Обеспыливание воздуха на поверхностных комплексах шахт
Нагнетание жидкости из очистного забоя
2.19. При сплошной системе разработки, малом опережении подготовительных выработок и на пластах, имеющих сложную гипсометрию, предварительное увлажнение производится через шпуры, пробуренные из очистного забоя (рис. 2.4). В данной схеме может быть предусмотрено нагнетание жидкости одновременно в верхней, и нижней частях лавы или групповое нагнетание, при котором к одной насосной установке подключается несколько шпуров. При групповом нагнетании необходимо контролировать количество подаваемой жидкости в каждый шпур.
Технологическая схема нагнетания жидкости в угольный массив через шпуры, пробуренные из очистного забоя
2.20. Шпуры должны располагаться посередине мощности пласта. Если пласт состоит из нескольких пачек различной плотности, то шпуры бурят по пачке с более крепким углем. Если кровля или почва состоит из пород, которые теряют устойчивость при увлажнении, шпуры располагают от них на расстоянии, равном 2/3 мощности пласта.
В потолкоуступном забое шпуры располагаются в кутке уступа с восстанием на 5-12° к линии простирания пласта. Расстояние между шпурами в потолкоуступном забое принимают равным длине уступа.
НАОП 1.1.30-6.03-90 2.21. Длина (глубина) шпуров выбирается, исходя из технологии выемки угля в очистном забое, и принимается в пределах 1,8-5 м. Выемка угля до следующего цикла нагнетания осуществляется на длину шпура.
Расстояние между шпурами принимается в пределах 2-5 м, а глубина герметизации 1-2 м. Указанные параметры уточняются при опытном нагнетании.
2.22. Расход жидкости на один шпур определяется в соответствии с п. 2.16, а давление - в соответствии с табл. 2.1.
Организация работ и техника безопасности
2.23. Бурение и нагнетание жидкости в угольные пласты производят специальные бригады рабочих или специализированная организация, в обязанности которых входят: бурение шпуров или скважин, их очистка от буровой мелочи и герметизация, нагнетание жидкости, монтаж и переноска оборудования.
Рабочие, назначенные для ведения работ по нагнетанию жидкости в угольный массив, должны пройти обучение по программе, согласованной с МакНИИ или ВостНИИ и утвержденной техническим директором производственного объединения.
2.24. При нагнетании через шпуры в потолкоуступных забоях увлажнение должно производиться в периоды, когда другие работы в забоях не ведутся. Рабочие в этом случае должны находиться выше увлажняемой зоны, в которую нагнетается жидкость.
2.25. На скважины, пробуренные из подготовительных выработок составляется акт, в котором указываются фактические параметры каждой скважины, отклонение их от проектных значений. Акт приемки-сдачи скважин, после их подключения к пожарно-оросительному трубопроводу или насосу, подписывается комиссией, в которую включаются представители подрядной организации и заказчика. Акт утверждается главным инженером шахты.
2.26. В случае прорыва жидкости из скважины (шпура) в соседнюю скважину (шпур) или в выработанное пространство нагнетание ее в данную скважину (шпур) прекращают и насосную установку переключают на следующую скважину (шпур).
2.27. Рабочий, выполняющий работы по нагнетанию жидкости через скважины, в начале и конце смены должен записывать показания расходомера и манометра, а также фиксировать все остановки насоса и случаи появления жидкости в выработке, из которой осуществляется увлажнение.
2.28. На участке, который проводит работы по нагнетанию, должен вестись "Журнал контроля и учета работ по нагнетанию воды в пласт" (индекс формы Ш 11.8, код по ОтКУД 6201168, приложение 4)
2.29. При обнаружении неисправностей в насосной установке, гидрозатворе или водопроводной арматуре установка должна быть немедленно отключена и неисправность устранена.
2.30. После окончания нагнетания необходимо производить выпуск жидкости из восстающих скважин диаметром более 45 мм на крутых и крутонаклонных пластах с целью предотвращения ее прорыва при выемке угля.