1. Конструктивно-технологическая характеристика детали

Деталь «Стакан» 86.181.049 –является корпусом для размещения в нем пакетов подшипников. На подшипники устанавливают опоры вала. Деталь ответственная, поэтому к конструкции этой детали предъявляются жесткие требования. Торцевые поверхности наружные и внутренние должны быть параллельными. Это дает прилегание по торцам зазоров. Эти поверхности не должны иметь биение. Если эти требования не выдержать в процессе изготовления , то при эксплуатации будет происходить вибрация. Стакан -взаимосвязанная деталь так как, является составной частью сборочной единицы.

Химический состав сплава ВТ3-1

Марка	Содержание элементов, %
	Алюминий	Хром	Молибден	Кремний	Железо	Титан
ВТ3-1	5,5-7	0,8-2,3	2-3	0,15-0,4	0,2-0,7	остальное

Механические свойства сплава ВТ3-1

Твёрдость НВ 269…363

Предел прочности δ_в = 905-1000 ^кгс/_мм²

Относительное удлинение l = 11%

Удельная вязкость 3 ^гр/_мм²

2. Анализ технологичности конструкции

Каждая деталь должна изготавливаться с минимальными трудовыми и материальными затратами. Эти затраты можно сократить в значительной степени от правильного выбора вариант технологического процесса, его оснащения, механизации и автоматизации, применения оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства. На трудоемкость изготовления детали оказывают особое влияние ее конструкция и технические требования на изготовление.

Количественную оценку технологичности конструкции детали производят по следующим коэффициентам:

1. коэффициент унификации конструктивных элементов детали

К_э.у= Q_э.у/ Q_э

где Q_э.у – число унифицированных элементов детали, шт.

Q_э.у=41 шт.,

Q_э – общее число конструктивных элементов детали, шт.

Q_э=58 шт.,

К_э.у=41/58=0,7

2. Коэффициент точности обработки детали

К_т.о=1-(1/А_ср),

А_ср – средний квалитет,

А_ср=∑Аni/ni

A – номер квалитета,

n – число размеров,

А_ср=(2*6+1*7+2*8+1*9+3*11+5*12+40*14)/54=11,6

К_т.о=1-(1/11,6)=0,91

3. Коэффициент шероховатости поверхности детали

К_ш=1-1/Б_ср

где Б_ср – средняя шероховатость,

Бср=∑Бni/ni

где Б – шероховатость,

Бср=(10*2,5+2*12,5+42*6,3)/54=5,8

К_ш=1-1/5,8=0,83

По нормам ЕСТПП:

К_э.у≥0,61 0,7≥0,61

К_т.о≤0,97 0,91≤0,97

К_ш≥0,16 0,83≥0,16

Расчет показывает, что деталь соответствует нормам ЕСТПП по всем коэффициентам.

3. Анализ технологического процесса изготовления детали

Существующий технологический процесс составлен для серийного производства детали «Стакан». В основном удовлетворяет требованиям производства, обеспечивается требуемая точность детали и качество.

Для контроля размеров детали по операциям используется в основном универсально-измерительные инструменты. Все это приводит к увеличению трудоемкости и соответственно себестоимости детали. При разработки нового технологического процесса я постарался учесть положительные и отрицательные стороны действующего технологического процесса на изготовляемую деталь. В качестве заготовки используется штамповка обычной точности, припуск на обработку достаточно велик. Для обработки одной и той же детали могут применены различные варианты технологического процесса, равноценные с точки зрения технологических требований к изделию, но имеющих значительные колебания по экономическим требованиям. Существенное влияние на построение технологического процесс оказывает тип производства. Так в массовом и серийном производстве технологический процесс строится на принципе дифференциации и концентрации технологических операций.

Применение усовершенствованных станков и станков с ЧПУ ведет к повышению качества обработки, производительности труда и экономии средств.

Технологический процесс обработки детали «Стакан».

Наименование операции	Марка станка	Штучно-калькуляционное время	разряд
015 Токарная	1К62	0,1	3
020 Токарная	1К62	0,16	3
025Токарная	1К62	0,1	3
030 Сверлильная	2А125	0,18	4
035 Фрезерная	6Р12	0,1	3
045 Токарная	1К62	0,23	4
050 Токарная	1К62	0,35	4
055 Токарная	1К62	0,13	4
060 Сверлильная	2А125	0,11	3
Итого:		=1,46

Проектируемый вариант

№оп	Наименование операции	Марка станка	Штучное время tшт	Разряд рабочего
000	Заготовительная	-	-	-
005	Термообработка	-	-	-
010	Слесарная	Верстак	0,01	2
015	Токарная	16К20	0,075	3
020	Токарная	16К20	0,11	3
025	Токарная	16К20	0,08	3
030	Сверлильная	2Р125	0,15	4
035	Фрезерная с ЧПУ	6Р13Ф3	0,2	3
040	Слесарная	Верстак	0,01	2
045	Токарная	16К20	0,18	4
050	Токарная	16К20	0,3	4
055	Токарная	16К20	0,1	4
060	Сверлильная	2Р125	0,1	3
065	Промывочная	Моечная машина	-	-
070	Контрольная	Контрол. стол	-	5
075	Химическое никелирование	ванна	-	-
080	Токарная	16К20		4
085	Контрольная	Контрл. стол	-	5

При проектировании нового технологического процесса в качестве основы был взят базовый технологический процесс.

Устаревшие модели станков были заменены на новые, более усовершенствованные, прогрессивные и высокопроизводительные станки с ЧПУ

1К62 – 16К20

6Р12 – 6Р13Ф3

2А125 – 2Р125

Это привело к сокращению нормы времени.

В проектируемом тех. Процессе применен комбинированный инструмент, что позволяет сократить норму времени, себестоимость детали. Повысить уровень производства и производительность труда.