
- •Титулка
- •1. Актуальність теми та мета дипломного проекту
- •2. Оперативно– тактична характеристика об’єкту
- •2.1 Об’ємно планувальні та інші інженерні рішення на об’єкті
- •2.2. Характеристика технологічного процесу виробництва на об’єкті
- •1. Злив рідкого хлору
- •2. Зберігання рідкого хлору
- •Номер танку по черзі;
- •Реєстраційний номер;
- •Робочий тиск (в мПа);
- •Випаровування рідкого хлору
- •Транспортування газоподібного хлору
- •Дозування хлору
- •2.3 Хімічна небезпека об’єкту з точки зору виникнення надзвичайної ситуації
- •Висновоки
- •Література
2. Зберігання рідкого хлору
1.4 Рідкий хлор зберігається в танках при температурі навколишнього середовища, розташованих в окремому приміщенні, у 3-х заглиблених відсіках.
Два танки знаходяться в роботі, один – резервний.
На кожному танку є наступна інформація:
Номер танку по черзі;
Реєстраційний номер;
Місткість, м3;
Робочий тиск (в мПа);
Терміни чергового внутрішнього огляду і наступного гідравлічного випробування.
Загальний запас хлору на видатковому складі хлору згідно ПБХ - 93 не повинен перевищувати 15-добового запасу, не більше 100 тон.
Відсіки танків обладнано:
Витяжною вентиляцією;
Припливною вентиляцією з калориферами для підігріву повітря в холодну пору року.
Вага танків хлору визначають за допомогою гідравлічних вагомірів рідкого хлору. У відсіках також встановлено гідравлічні домкрати вагопідйомністю 100 тон для підйому танка при профілактичних і ремонтних роботах. На танках установлені електроконтактні манометри, котрі дозволяють контролювати тиск хлору в них і сигналізувати про зміну тиску у допустимих межах (більше 0,6 МПа) подачею звукового і світлового сигналу на спеціальний щит, а також через систему телемеханіки диспетчеру станції. В кожному відсіку танків встановлено сигналізатори загазування приміщення хлором ІЗП, від яких також виведені світлові і звукові сигнали на щит сигналізації у компресорному відділенні ВСХ і в тамбур приміщення танків, а також через систему телемеханіки у диспетчерську. До складу споруд ВСХ входять також дегазаційне і компресорне відділення. Дегазаційне відділення використовують для дегазації хлоргазу і складається з скрубера, розчиномішалки типу прийомного бака і двох насосів для перекачування розчину. Поглинаючий розчин кальцинованої соди - 1:10 подається вверх скрубера насосом типу АР-60. В нижню частину надходить абгаз, проходить нейтралізація хлоргазу, розпиленим розчином, а очищене повітря виходить в атмосферу через дихальний трубопровід скрубера.
1.4. Компресорне відділення ВСХ використовують для передавлювання рідкого хлору із залізничної цистерни в танки, а також для продувки хлоропроводів і технологічного обладнання хлорного господарства.
Відділення має наступне обладнання:
Компресор ВК-25 (3шт), (Q = 1,25 м3/хв, Р-2,5 МПа);
Повітряний ресивер;
Водомаслороздільник (2шт);
Адсорбційні колонки (2шт) заповнені силікагелем;
Забірний вісциновий фільтр.
Забірне повітря обезпилюється у висциновом фільтрі, після цього очищається від вологи і масла у водомаслороздільнику, сушиться в адсорбційних колонках і подається компресором в ресивер. Адсорбційних колонок дві, одна робоча, друга резервна. Кількість силікагелю забезпечує 20 годин роботи, після чого проводиться його регенерація, продувка гарячим повітрям (t до 2500 С) і сушка. В цей час включається в роботу резервна колонка.
Випаровування рідкого хлору
Випарна витратного складу хлору знаходиться в окремому приміщенні і складається з двох випарників, розподільчих гребінок із запірно-регулюючою арматурою і контрольно-вимірювальних приладів.
Рідкий хлор із робочого танку по хлоропроводу подається на один із випарників, який представляє собою циліндричну ємність з зовнішньою теплоізоляцією зі змієвиком всередині. Проходячи по змієвику випарника хлор випаровується за рахунок тепла нагрітої води. Температура води регулюється електроконтактними термометрами, які дозволяють вмикати електронагрівачі для підтримки необхідного теплового режиму: 45 - 50 оС.
Після випарника газоподібний хлор через фільтр поступає в розподільчу гребінку, де звичайно тиск складає до 0,6 МПа і контролюється електроконтактними манометрами, які дозволять отримати сигнал на щит чергового оператора і через систему АСУ - диспетчеру станції при підвищенні тиску вище допустимого значення. Випарна обладнана витяжною системою вентиляції, яка забезпечує 12 разових повітряобмін.
У випарній ВСХ встановлено датчик сигналізатора загазування приміщення з виходом звукового і світлового сигналу на щит сигналізації в компресорному відділенні, а також диспетчеру станції.
При подачі рідкого хлору із танків у випаровувачі витратного складу хлору і далі газоподібного хлору на очисні споруди в ємкостях і трубопроводах може накопичуватися трьоххлористий азот, який при певних умовах вибухонебезпечний. Тому всі ємкості хлорного господарства підлягають періодичному очищенню:
Танки хлору - кожний рік миють 10% розчином кальцінованої соди, продувка і сушка сухим повітрям.
Змійовики випаровувачів - кожний рік миють 10% розчином кальцінованої соди, продувка і сушка сухим повітрям.
Грязевики - через кожні 6 місяців чистка і продувка сухим повітрям.
Трубопроводи хлору - 1 раз на рік продувка сухим, стислим повітрям.