Збивальні машини

Класифікація збивальних машин. Для збивання продуктів застосовують збивальні машини, що розрізняються розташуванням робочого органа (збивача) і характером його руху. Розташування робочого органа в машинах може бути вертикальним, похилим і рідше горизонтальним. Вертикальне і похиле розташування робочого органа має ряд переваг у порівнянні з горизонтальним.

Збивальні машини поділяються на дві великі групи:

• з обертанням збивача навколо нерухомої осі;

• із планетарним обертанням збивача, тобто здійснюючі одночасне обертання навколо осі бачка і навколо власної осі.

При цьому збивачі можуть мати дві і більш швидкостей обертання (машини з коробками швидкостей) чи безступінчасте регулювання швидкості у визначеному діапазоні (машини з варіаторами швидкостей). Застосовують також регулювання швидкості обертання збивача за допомогою багатошвидкістних електродвигунів.

Робочою ємністю машини з планетарним рухом збивача найчастіше служить нерухомий об'ємний бачок, що має форму вертикального циліндра з днищем у виді кульового сегмента. Така форма днища сприяє посиленню осьових потоків, що особливо важливо при збиванні високов'язких продуктів, тому що забезпечує перемішування шарів, що збиваються, по висоті. Зустрічаються й інші форми бачків. Наявність змінних бачків різної місткості спрощує обслуговування, забезпечує можливість їхньої швидкої заміни.

Робочі інструменти взбивальных машин. Робочими інструментами служать легкоз’ємні збивачі-мішалки (мал. 96). На практиці широко використовують збивачі у виді вінчика, що складається з ряду прутків 1, 3, 7, 9, 11, 15. Вінчики використовують в основному для взбивания рідких сумішей малої в'язкості. Кріплення прутків у різних збивача здійснюється по-різному: в одних — верхні кінці прутків закріплені на несущому каркасі, що має форму кільця; в інших — прутки розташовані по гвинтовій лінії і закріплені на центральному стрижні і т.д. Для забезпечення міцності прутки взбивателя скріплюють між собою кільцями, скобами й ін. Незважаючи на це основний недолік конструкції пруткових збивачів— мала міцність прутків, що у процесі експлуатації часто відриваються. Збивач 6, виконаний з одного прутка, застосовують для взбивания рідких сумішей.

Плоскорешітчасті збивачі 2, 4, 13, 14, здвоєні плоско-решітчасті 8, 10 і фігурні 12 застосовують в основному для збивання густих сумішей (вершковий крем, заварне тісто й ін.). Гачкоподібні 5 і рамні 6 збивачі використовують для замішування крутого тіста.

Лопатеві збивачі 16 застосовують для збивання густих сумішей (вершкового крему, сирного крему, напівфабрикату для піскового тіста й ін.). Складається лопатевий збивач з основного стрижня, до якого приварені лопати з постійним кроком.

Рис. 96. Збивачі для приготування кондитерських сумішей до збивальних машин з вертикальною віссю обертання:

1, 3, 7, 9, 11, 15— пруткові; 2, 4,13, 14— плоскорешітчасті; 5— крюкоподібні; 6— рамні; 8, 10— здвоєні плоскорешітчасті; 12— фігурні; 16— лопатеві

Машина МВ-35 (2М). Корпус машини на відміну від корпуса машини МВ-35М повністю виготовлений з алюмінію (рис. 99). Він має підставу 21, станину 18 і головку 75, які з'єднані між собою болтами й штифтами. На відміну від МВ-35М у нової машини майже повністю змінені кінематична схема, пристрій і компонування деяких вузлів.

У головці 15 змонтовані привід, механізм регулювання швидкості обертання робочого органа й пульт керування машиною. Ці механізми закриті знімною алюмінієвою кришкою, що закріплюється двома гвинтами.

Привід складається з електродвигуна 14, установленого на звареному кронштейні, клинопасового варіатора швидкості й планетарного механізму. На валу електродвигуна закріплений гвинтом нижній провідний напівшків 13. Верхній провідний напівшків 12 з'єднаний з напівшківом 13 за допомогою шліцерного з'єднання, підгорнуті пружиною 11 і закріплені гвинтом. Через маслянку в порожнину між шківами подається змащення. Для запобігання витікання змащення встановлене гумове кільце.

Механізм 7 регулювання швидкості обертання робочого органа аналогічний варіатору швидкості машини МВ-35М.

Планетарний механізм складається із кришки, у яку запресована порожня опора. На опорі на двох радіальних підшипниках установлений литий корпус водила 24. Причому нижній підшипник поміщений у склянку 3. Водило закріплене на опорі в осьовому напрямку різьбовою втулкою, що через проміжну втулку замикає внутрішні обойми підшипників. Усередині опори на двох радіальних шарикопідшипниках 30 із захисною шайбою встановлений привідний вал 31. На шліцевих кінцях вала перебувають: на нижньому - шестірня 29, на верхньому - верхній ведений напівшків 9 і нижній ведений напівшків 8 з обоймою й радіальним шарикопідшипником із захисною шайбою. У порожнину напівшківа 8 через маслянку подається змащення. До водила 24 болтами і штифтом приєднана лита алюмінієва кришка 28. У кришці і водила виконана спільна розточення, у якій на двох радіальних підшипниках установлений вихідний робочий вал 27, причому нижній підшипник перебуває в склянці.

На валу 27 змонтовані: на верхньому шліцевому кінці - шестірня-сателіт 23, у середині вала 27 на шпонці - зубчасте колесо 25 і на нижньому кінці за допомогою штифта - гільза 26. Від осьового переміщення вал 27 утримує кришка, у якій установлена гумова манжета. Манжета разом із пластмасовим ковпаком служить для захисту від витікання масла. Зубчасте колесо 25 перебуває в зачепленні із шестірнею 29, а шестірня-сателіт 23 - із сонячним колесом 22, що кріпиться до нижнього торця кришки болтами й штифтом. Для захисту від витікання змащення із зубчастої передачі служить піддон, що закріплений на водило 24 гвинтами. Для зрівноважування планетарного механізму на водило закріплена противага.

У гільзу 26 вихідного вала 27 установлюють збивач 2 і штифтом заводять у байоночний паз. По гільзі переміщається втулка, що блокує випадання збивача в процесі роботи машини. Від провертання втулку втримує фіксатор, що входить у шпонковий паз. Бачок 1 установлюється на штирі кронштейна. Підйом й опускання бачка 1 здійснюють ручним приводом за допомогою рукоятки 17. При цьому через конічну зубчасту передачу 16 обертання повідомляється ходовому гвинту 19. Гайка 20, зафіксована від повороту пазом платформи, переміщається по ходовому гвинті, захоплюючи за собою платформу, кронштейн і бачок. Бачок переміщається нагору до упору. Ходовий гвинт обертається в чавунному корпусі й опирається на упорний підшипник.

Машина оснащена автоматичним вимикачем, що забезпечує захист електроустаткування машини від струмів короткого замикання.

Рис. 99. Принципова і кінематична схема збивальної машини:

1 — бачок; 2 — збивач; 3 - стакан; 4 — сухарі вилки; 5 — ходовий гвинт; 6 — маховик; 7 — механізм регулювання швидкості; 8, 9 — напівшківи веденого шківа; 10 — клиновий ремінь; 11 — пружина; 12, 13 — напівшківи ведучого шківа; 14 — електродвигун; 15 — голівка; 16 — конічна передача; 77 — рукоятка; 18 — станина; 19 — ходовий гвинт; 20 — гайка; 21 — підстава; 22 — нерухоме сонячне колесо; 23 — шестірня-сателіт; 24 — водило; 25 — зубчасте колесо; 26 — гільза; 27 — вал; 28 — кришка; 29 — шестірня; 30 — шарикопідшипник; 31 — приводний вал

Принцип дії. Обертання від електродвигуна передається клиноременному варіатору швидкості, а від нього через циліндричний (конічний) редуктори — вертикальному головному приводному валу 6. Останній через водило 5 передає рух робочому валу 20 із збивачев і циліндричної шестірні-сателіту 21, що завдяки зачепленню своїх зубців із зубцями нерухомого сонячного колеса 22 починає обертатися навколо своєї осі і разом з водилом навколо осі головного приводного вала.

Машина МВ-60. Складається із чавунної плити, станини електродвигуна, коробки швидкостей, двох планетарних передач й одного конічної, бачка, механізму його підйому й опускання. У комплект машини входить візок для транспортування бачка із продуктом.

На чавунній фундаментній плиті 1 змонтована пустотіла чавунна станина 2 прямокутні перетини. Разом зі станиною відлиті напрямні для переміщення кронштейна 20, що піднімає бачок 19. У верхній частині станини встановлений електродвигун 3, що передає рух планетарній передачі. На вал електродвигуна насаджена шестірня 4, що приводить в обертання три шестірні-сателіти 5, осі яких закріплені в корпусі водила 7. Сателіти-шестірні 5, обкатуючись навколо нерухомого сонячного колеса 6, приводять в обертання водило 7, що передає обертання верхньому валу 8 коробки швидкостей 10. У корпусі коробки швидкостей установлений верхній вал 8 з жорстко закріпленими трьома шестірнями 9 різного діаметра й нижній шліцевий вал. По нижньому шліцевому валу за допомогою механізму перемикання швидкостей переміщається блок коліс 22, що входить у зачеплення з однієї із шестірень на верхньому валу.

На консоль шліцевого вала насаджена конічна шестірня 12, що передає обертання через конічне колесо 13 вертикальному приводному валу 14. Від вертикального вала через планетарну передачу (водило 16, робочий вал 17, шестірня-сателіт 15 і сонячне колесо 23) одержує складний планетарний рух збивача 18. Для підйому й опускання бачка передбачений механізм складений з маховика 24, черв'ячного редуктора 25 і річної пари 26.

Принцип дії. Обертання від вала електродвигуна передається шестірні, трьом шестірням-сателітам, водилу і верхньому валу коробки швидкостей. Далі від однієї із трьох пар зубчастих циліндричних передач і конічної обертання одержують головний привідний вал, водило, робочий вал із шестірнею-сателітом і збивачем. У результаті збивач робить складний рух, обертаючись навколо своєї осі й навколо осі.

Рис. 26. Принципова і кінематична схема збивальної машини:

1 — бачок; 2 — збивач; 3 - стакан; 4 — сухарі вилки; 5 — ходовий гвинт; 6 — маховик; 7 — механізм регулювання швидкості; 8, 9 — напівшківи веденого шківа; 10 — клиновий ремінь; 11 — пружина; 12, 13 — напівшківи ведучого шківа; 14 — електродвигун; 15 — голівка; 16 — конічна передача; 77 — рукоятка; 18 — станина; 19 — ходовий гвинт; 20 — гайка; 21 — підстава; 22 — нерухоме сонячне колесо; 23 — шестірня-сателіт; 24 — водило; 25 — зубчасте колесо; 26 — гільза; 27 — вал; 28 — кришка; 29 — шестірня; 30 — шарикопідшипник; 31 — приводний вал

Правила експлуатації взбивальных машин і механізмів. До початку роботи перевіряють справність электропускових приладів і заземления, а також кріплення бачка до станини. Бачок і збивач обполіскують гарячою водою. На робочий вал машини чи механізму приєднують потрібний збивач і закріплюють його. У машин і механізмів, що мають коробці швидкостей, зміна частоти обертання здійснюють при відключеному електродвигуні, а в машин, що мають варіатор швидкості — при включеному.

Завантажувати продукти в бачок і визначати їхню готовність дозволяється тольки при виключеному електродвигунові.

Після закінчення збивання електродвигун виключають і після повної його зупинки знімають збивач. Потім звільняють кронштейн, що кріпить бачок. Звільнивши бачок від продукту, його промивають гарячою водою і просушують. Зовнішні поверхні чи машини механізму протирають вологою тканиною.