2.10. Контроль качества работ. Сдача-приёмка работ.

При производстве монтажных работ основное внимание должно уделяться соблюдению требуемого качества выполнения отдельных конструктивных элементов здания или сооружения в целом. В проекте указаны способы контроля качества монтажных работ и мероприятия, обеспечивающие достижение этого качества в соответствии с требованиями СНиП 3.04.0Т-87 "Несущие и ограждающие конструкции". Если при приёмке работ выявится, что фактические отклонения превышают допуски, предусмотренные СНиП, или имеют место другие отступления от проекта, то такая работа подлежит исправлению.

В процессе выполнения монтажных работ проверяют:

• правильность установки элементов в проектное положение (вертикальность, горизонтальность, смещение осей, толщина швов и др.);

• плотность примыкания конструкций к опорным поверхностям и друг к другу;

• качество выполнения монтажных стыков, сварных швов, болтовых соединений, заделки бетоном (раствором), обеспечивающих надёжность всего сооружения.

Необходимо соблюдать проектные размеры сварных швов, проверять состав и марку бетона (раствора) для замоноличивания стыков, режим уплотнения и выдерживания бетона.

В законченном монтажном соединении должно быть обязательно поставлено личное клеймо сварщика, а выполнение работ по заделке и швов отмечено в журнале бетонирования стыков.

Степень точности установки зависит от средств выверки. Первый класс точности обеспечивается при установке верха элемента путём его доводки с помощью регулируемых монтажных приспособлений (подкосов, кондукторов и т.п.). контроль за точностью совмещения ориентиров осуществляется с помощью оптических отвесов, нивелиров и теодолитов.

Второй и третий классы точности достигают ограниченно свободным методом монтажа, основанным на применении монтажного оснащения, содержащего ограничивающие устройства, которые позволяют устанавливать элементы в проектное положение без последующей геодезической

выверки. Выверяют только базовые элементы. Более низкий – четвёртый класс точности обеспечивается при выверке конструкций с помощью регулируемых монтажных связей и контроле за точностью приведения верха элемента с помощью отвеса или рейки-отвеса, а также теодолитов. По пятому и шестому классам точности к установке верха элементов не предъявляются высокие требования, сборка таких элементов производится свободным методом без монтажного оснащения, а контроль качества - отвесом.

При устройстве монолитных стыков осуществляют визуальный и инструментальный контроль качества. При визуальном осмотре монолитных стыков устанавливают: вид, цвет, монолитность, наличие посторонних включений, поверхностную рыхлость, пористость структуры, присутствие раковин.

Наличие подобных изъянов и их количество могут вызвать сомнение в прочности бетона и потребовать более детальных проверок, которые производят инструментальными методами.

Одновременно с визуальным освидетельствованием конструкций измеряют и геометрические размеры, величину опираний и смещений, положение закладных деталей, фактическое положение и диаметр арматуры, толщину защитного слоя бетона, наличие коррозии металла.

Методы проверки качества монтажных работ, приёмы работ, необходимые инструменты и приспособления отражены в пояснительной записке и на чертеже.