Введение

Форвардер «Амкадор»-2661 Предназначен для сбора, погрузки и транспортировки по территории лесосек, по волокам и лесовозным дорогам сортиментов и других лесоматериалов, а также для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, операций сортировки и складирования при сортиментной заготовке древесины. Форвардер и его технологическое оборудование предназначены для эксплуатации в районах с умеренным климатом, в диапазоне температур окружающего воздуха от -25 до +40 ⁰С. За один рейс форвардер берет 13-17 м³ древесины. Испытания показали, что машина эффективно работает не только на твердом грунте, но и в условиях болотистой местности.

Основные качественные показатели: - гидромеханическая трансмиссия с электроуправлением; - двигатель, работающий на дизельном топливе; - гидрообъемное рулевое управление; - комфортабельная, просторная, с большой площадью остекления кабина с реверсивным сидением; - удобство проведения технического обслуживания; - композиционная целостность, функциональная целесообразность формы и товарный вид, удовлетворяющие требованиям технической эстетики.

Грузоподъемность – 12000; Длина первозимого сортимента, м – до 6.5; Манипулятор - Foresteri 600-1 (Финляндия); Подъемный момент манипулятора, м – 8,2; Грузоподъемность манипулятора на – 740; Угол поворота манипулятора, град. – 380; Масса эксплуатационная, кг – 14500; Масса на передний мост, кг – 7500; Масса на задний мост – 7000; Дизель – Д-260.1; Мощность эксплуатационная, кВт(л.с.) – 109(148); Колесная формула – 6х6; Трансмиссия – гидромеханическая; Скорость передвижения, вперед/назад, км/ч: 1-я – 6.3/6.5; 2-я – 11,5/21.9; 3-я – 21.3/-; 4-я – 33/ Угол качания переднего моста, град. - +-15; Блокировка качания переднего моста – имеется; Дифференциал переднего моста – повышенного трения; Задний мост – балансирный мост с блокируемым дифференциалом фирмы NAF (Германия); Рабочая тормозная система – многодисковые тормозные механизмы «в масле», с раздельным гидравлическим приводом по мостам; Рулевое управление – шарнирно-сочлененнаярама, с гидравлической обратно связью; Шины: Передние – 30.5L-32 Заднние – 600/55-26.5 Тип гидросистемы – Load-sensing, с регулируемым насосом; Тип гидрораспределителя – 6-секционный с электрогидравлическим управлением; Заправочные емкости, л: Топливный бак – 190; Гидробак – 130; Габаритные размеры, в транспортном положении, мм: Длина – 9100; Ширина – 2900; Высота – 3700;

1. Технологический раздел

1.1 Расчёт годовых трудозатрат црмм

Для расчёта годовых трудозатрат ,чел.- ч используем формулу:

, (1.1)

где - число приведённых ремонтов;

t- нормативные трудозатраты на капитальный ремонт машины представителя ГАЗ-51 (по данным Минлесбумпрома - 175 чел. -ч);

- коэффициент, учитывающий зависимость трудоемкости приведенной единицы ремонта от мощности ремонтного предприятия;

- коэффициент учитывающий уровень специализации ремонтного предприятия, 1 т.к. на предприятии ремонтируется одна марка машины.

Для определения числа приведенных ремонтов используем формулу:

, (1.2)

где N- программа завода согласно заданию,

N= 2200;

- коэффициент приведения,

= 2,52.

Данные расчёта сводим в таблицу 1.1

Таблица 1.1- Данные расчета производственной мощности предприятия

Наименование ремонтируемых машин и агрегатов, их марка	Годовая программа,шт.	Коэффициент приведения	Годовая программа приведенных ремонтов, ед.	Уровень специализации, %
1	2	3	4	5
Амкадор-2661	2200	2,52	5544	100

Для определения коэффициента мощности предприятия используем метод интерполяции:

, (1.3)

где - коэффициент корректирования для предприятий меньшей мощности, =0,561;

- коэффициент корректирования для предприятий большой мощности, =0,513;

- мощность предприятия большее значение,

=6000;

- мощность предприятия меньшее значение,

=5000;

- соответствует количеству приведённых ремонтов,

=5544.

Годовые трудозатраты завода составят:

чел.-ч.

1.2 Расчёт трудоёмкости отделения сварки и наплавки

Для расчёта трудоёмкости отделения ,чел.-ч. используем формулу:

, (1.4)

где В- процент трудоёмкости работ выполненных в отделении от общей трудоёмкости капитального ремонта,

В= 3,5

чел.-ч.

1.3 Расчёт количества производственных рабочих

Для расчёта явочного количества рабочих ,чел. используем формулу:

, (1.5)

где - номинальный фонд рабочего времени в часах.

Согласно производственного календаря на 2014 год для 5 дневной 40 часовой рабочей недели = 2015 ч.

Для расчёта списочного количества рабочих ,чел. используем формулу:

, (1.6)

где - действительный фонд рабочего времени в часах.

Для расчёта действительного фонда , ч. используем формулу:

, (1.7)

где - продолжительность отпуска в часах,

= 240 ч;

- коэффициент, учитывающий не выход на работу по уважительной причине,

= 0,96.