
5 Технико-экономические основы создания машины
Причиной проведение модернизации дробилки бегуна явились её недостатки, такие как:
-недостаточная эффективность разрушения материала;
-недостаточное качество зернового состава готового продукта;
В результате проведенной модернизации машина обеспечила наибольшую эффективность процесса дробления, которая ведет к повышению эффективности разрушения материала при дроблении, понижению энергозатрат на дробление.
Основным фактором существования предприятия является получение им прибыли как важнейшего средства стимулирования экономического развития этого предприятия и повышения благосостояния его работников. К основным целям деятельности предприятия удовлетворение рыночного спроса произведенной продукцией; усиление доли рынка; захват новых рыночных сегментов и так далее.Заинтересованность предприятий в результатах своей деятельности усиливает необходимость повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции, что требует совершенствования работы всех служб и подразделений хозяйствующего субъекта. Конкурентоспособность выступает важнейшим фактором обеспечения безопасности объекта, т.е. его выживания в «суровых условиях действительности» и его последующего эффективного развития.Для выполнения вышеперечисленных целей предприятию необходимо внедрять инновации. Ведущую роль в производственном процессе играют основные фонды, которые подвержены физическому и моральному износу. Износ физический - материальное снашивание основных фондов, постепенная потеря ими своих естественных свойств и стоимости в результате эксплуатации или бездействия, влияния сил природы или чрезвычайности обстоятельств основные фонды (машины, станки и т.д.) снашиваются не только физически, но и становятся отсталыми по своей технической характеристике и экономической эффективности, то есть они подвергаются моральному износу. Вследствие износа возникает потребность воспроизводства основных фондов. Воспроизводство основных фондов - это непрерывный процесс их обновления путем приобретения новых, реконструкции, технического перевооружения, модернизации и капитального ремонт. Основная цель воспроизводства основных фондов - обеспечение предприятий основными фондами в их количественном и качественном составе, а также поддержание их в рабочем состоянии. Осуществление полной или частичной модернизации промышленного оборудования позволит эффективно, с небольшими затратами:
- повысить производительность оборудования;
- сократить количество обслуживающего персонала.
В экономической части проекта определяются основные технико-экономические показатели проектируемой машины. По этим показателям производится технико-экономический анализ разработанной конструкции дробилки бегуна.
Исходные данные для расчета получились в процессе проектирования дробилки, а также выбираем дополнительно по соответствующим нормативным материалам.
Определение эксплуатационной производительности
Сметную сменную производительность, Псм, для новых машин рассчитывают по часовой технической производительности:
где Пт – техническая производительность, Пт = 100,8м3/ч;
tсм – число часов работы дробилки в смену, tсм = 8,2ч;
kв – коэффициент перехода от часовой технической
производительности к эксплуатационной, kв = 0,6;
kэ – Коэффициент перехода от эксплуатационной
производительности к сменной, kэ = 0,8.
Годовая эксплуатационная производительность определяется сменной производительностью и числом работы смен в году:
где zсм.г. – число смен работы дробилки в году с учетом выходных и праздничных дней, продолжительности простоев на все виды ремонтов и обслуживания.
где Ти.г. – число часов работы машины в году, Ти.г. = 2025ч.
Определение удельных капитальных вложений
Удельные капитальные вложения Ку на единицу продукции (на 1м3) определяют по расчетно-балансовой стоимости дробилки и ее годовой производительности:
где К – расчетно-балансовая стоимость дробилки, К = 500000руб;
zсм.г.оп – число смен работы дробилки на отдельной операции,
zсм.г.оп = 247;
zсм.г. – число смен работы дробилки в год на всех операциях,
zсм.г. = 247.
Определение удельного расхода энергоресурсов
Данный, показатель характеризует экономичность дробилки по различным видам энергоресурсов или расход энергии на заданный объем работ.
Удельный расход энергоресурсов определяется по формуле:
где Э – суммарный расход энергоресурсов дробилкой в смену, кВт·ч.
где Nн – номинальная мощность двигателя, Nн = 47,213кВт.
;
Определение себестоимости машино-смены
Себестоимость машино-смены рассчитывают по формуле:
Ссм = Сед + Сам + Собс +Сэн + Сто + Сосн
где Сед – сменные единовременные затраты, руб/м-см;
Сам – сменные затраты по амортизационным отчислениям,
приходящиеся на 1 машино-смену, руб/м-см ;
Собс – сменные затраты на обслуживающий персонал, руб/ м-см;
Сэн – сменные энергетические затраты, руб/м-см ;
Сто – сменные затраты на ТО и ТР машины, руб/м-см ;
Сосн – сменные затраты на износ и ремонт сменной оснастки, руб/м-см.
Сменные единовременные затраты:
где Кзс – коэффициент, учитывающий заготовительно-складские расходы,
Kзс =1,04 ;
Cтр – стоимость транспортных расходов, Cтр = 5000руб;
G – масса дробилки, G = 11т;
Кпн – коэффициент, учитывающий плановые накопления
на монтажных работах, Кпн = 1,13С – стоимость монтажа, С = 3500руб.
Сменные затраты на амортизационные отчисления, приходящиеся на 1 машино-смену:
где А – амортизационные отчисления на полное восстановление и
капитальный ремонт машины, руб.
где а – норма амортизационных отчислений, а = 12%.
Сменные затраты на обслуживающий персонал Собс принимают в соответствии с числом и квалификацией персонала. Эти затраты определяют с учетом косвенных расходов (25 %) и премиальных надбавок в размере 12,5 %.
где Зтч – часовая тарифная ставка, Зтч =22,95руб/ч.
Сменные энергетические затраты:
где Nдв – номинальная мощность двигателя, кВт;
Свсп – стоимость вспомогательных смазочных и обтирочных
материалов (принимается 1,7 % от расчетно-балансовой
стоимости машины), Свсп = 8500руб.
.
Сменные затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт можно принять 13% от расчетно-балансовой стоимости. Сменные затраты на износ и ремонт сменной оснастки можно принять 5 % от расчетно-балансовой стоимости машины.
Сто = 65000руб;
Сосн = 25000руб.
Ссм = 407,7+267+264,6+8508+55000+25000 = 99447,3руб.
Определение себестоимости продукции
Себестоимость единицы продукции определяют по величине ее себестоимости и сменной производительности машины:
Су = Ссм/Псм,
Су = 99447,3/396 = 251,1руб/м3.
Годовой экономический эффект от внедрения проектируемой дробилки
Годовой экономический эффект от внедрения проектируемой машины определяется по формуле:
где Сун и Сус – себестоимость единицы продукции соответственно для
новой и сравниваемой машины, руб./м3,
Сун = 251,1руб.,
Сус = 273,4руб.;
Ен – нормативный коэффициент эффективности капиталовложения,
Ен = 0,15;
Кун и Кус – удельные капитальные вложения по новой и сравниваемой
машинам , руб.-год/м3, Кун = 5530руб.,
Кус = 6000руб.