1.3. Технічне обслуговування заглибних електронасосів типу апв, епл, ецв і епн

Щоденне технічне обслуговування. При щоденному технічному обслуговуванні здійснюють такі операції:

1. Оглядають зовні напірний водопровід і його арматуру. При наявності протікання води у місцях зварних швів і різьбових з'єднань труб випускають з них воду і заварюють місця протікання. У різьбових з'єднаннях замінюють ущільнення і прокладки.

2. Перевіряють стан манометра, станції керування, заземлення і в разі необхідності зачищають контакти.

3. Пускають насос у роботу. Поступово відкривають напірний вентиль. Тиск води при закритому напірному вентилі не повинен перевищувати робочий тиск більше як на 5 % і не знижуватись більше як на 10 %, враховуючи глибину занурення заглибного насоса Перед зупинкою насоса напірний вентиль закривають.

Технічне обслуговування №1 (проводять раз на місяць). Під час технічного обслуговування №1 здійснюють всі операції щоденного технічного огляду і додатково перевіряють продуктивність насоса. Для цього фіксують час заповнення баку водою. Робота насоса вважається нормальною, якщо продуктивність його не перевищує паспортної більше як на 5 % і не знижується більше як на 25-30 %. Якщо продуктивність значно менша допустимої, насос з електродвигуном витягують із свердловини й перевіряють стан робочих коліс та опорного підшипника електродвигуна або регулюють співвісність вала насоса й електродвигуна. Для цього ставлять прокладки між з'єднувальними фланцями. При необхідності замінюють робочі колеса та інші деталі новими і опускають агрегат у свердловину; опір ізоляції обмоток електродвигуна і силового кабелю за допомогою мегомметра, який має становити не менше 0,5 МОм. Крім цього, визначають величину потрібної потужності (лічильником чи комплектом контрольно-вимірювальних приладів); промивають напірний трубопровід, очищають від іржі труби, бак, вентилі та фарбують їх; перевіряють стан станції керування, підтягують відпущені гайки, гвинти і зачищають контакти, при необхідності контакти замінюють новими.

Після виконання всіх операцій технічного догляду насос пускають в роботу. Послідовність пуску насоса описана в щоденному технічному догляді.

Насоси вихрові типів В, ВК, ВКС і ВКО — одноступінчаті горизонтальні консольні насоси. Залежно від типорозміру змінюються розміри гідравлічної частини насосів, але конструкція їх в усіх модифікаціях однакова.

Марка насоса, наприклад, ВК-1/16 означає: В – вихровий, К -консольний, 1 – подача, м³/год, 16 – напір, м.

Привід насосів здійснюється від електродвигунів через з'єднувальну муфту. Вал з робочим колесом обертається за годинниковою стрілкою. Допускається протилежне обертання ротора, але при цьому в місцях кріплення до насоса необхідно поміняти місцями відвідний і підвідний трубопроводи, а у насосах типу ВКС напірний ковпак переставити на вхідний патрубок.

Робоча камера проточної частини насоса виконана у корпусі 2 (рис. 3) та кришці і являє собою кільцевий канал, сполучений з вхідним та вивідним патрубками насоса. Всмоктувальна і напірна частини каналу розділені перемичкою. Переміщує рідину по кільцевому каналу та надає їй необхідної енергії робоче колесо. Воно має розвантажувальні отвори і кріпиться на валу.

Для забезпечення самовсмоктування насоси типу ВКС обладнані напірним ковпаком, встановленим на вивідному патрубку.

Насоси типу ВКО мають кришку і диск, які відповідно з кришкою корпуса та корпусом утворюють дві камери для обігрівання (охолодження). Під час роботи слідкують за показаннями приладів, за нагріванням підшипників і сальника, а також за навантаженням електродвигуна. Робота вважається нормальною, якщо через сальник просочується від 0,3 до 1,0 л/год води, а температура його не перевищує температуру води більше ніж на 10 °С.

Після закінчення роботи виключають електродвигун і закривають засувки на підвідному та відвідному трубопроводах.

Різкі коливання стрілок приладів, а також шум на вібрації характеризують ненормальну роботу насоса. У цьому випадку насосний агрегат зупиняють і усувають несправності (табл. 1).

Рис. 3. Конструктивна схема вихрового насоса: 1 – корпус; 2 – всмоктувальний патрубок; 3 – напірний патрубок; 4 – робоче колесо; 5 – лопаті; 6 – робоча камера; 7 – перемичка

Технічне обслуговування. Періодично перевіряють показання приладів, затягування кріпильних деталей, а також нагрівання електродвигуна і підшипників. Температура підшипників не повинна перевищувати 80 °С. Після 500 год роботи замінюють набивку сальника і при необхідності додають мастило у підшипники.

При зниженні подачі насоса встановлюють необхідну сумарну величину торцевих зазорів між корпусом насоса і робочим колесом та робочим колесом і кришкою корпуса. Сумарна величина торцевих зазорів повинна становити 0,10—0,15 мм для насосів типу ВК 1/16, ВКС 1/16 і ВКО 1/16 та 0,15—0,40 мм — для інших типорозмірів. Величину зазорів регулюють підбиранням товщини регулювальних прокладок 13, її замірюють щупом через вхідний або вивідний патрубки насоса.

Насос розбирають частково для очищення порожнини корпусу від бруду та сторонніх предметів та замінюють робоче колесо та сальникові набивки.

Перед набивкою сальника перевіряють обертання вала насоса. Кільця 12 набивки ретельно підганяють по діаметру посадочного місця вала, при цьому їх кінці з'єднують замками з косим зрізом, які забезпечують щільне прилягання кінців кільця один до одного. У сальник вводять одночасно по одному кільцю, слідкуючи за тим, щоб замки кожного кільця розміщувалися на 180° по відношенню один до одного. Після встановлення останнього кільця на місце, рівномірно підтягують гайки фланця 6 втулки, а потім послаблюють їх і знову закручують.

Таблиця 1. – Основні несправності вихрових насосів і способи їх усунення

Несправність	Причини	Способи усунення
1	2	3
Насос не подає воду: стрілки приладів сильно коливаються велике розрідження	У насос залито багато води Велика висота всмоктування У підводному трубопроводі підсмоктування повітря	Залити воду у насос і підвідний трубопровід Зменшити висоту всмоктування Підтягнути з’єднання, перевірити герметичність всмоктувальної системи і усунути підсмоктування повітря
Насос не забезпечує подачу	Великий опір у відвідному трубопроводі Засмічення каналів проточної частини насоса	Відкрити повністю за­сувку на відвідному тру­бопроводі Очистити канали проточної частини насоса і лопаті робочого колеса від забруднення

Продовження таблиці 1.

1	2	3
Насос не забезпечує напір	У насосі великі торцеві зазори Малі оберти електродвигуна Засмічення каналів проточної частина насоса Великий опір підвідного трубопроводу Підсмоктування повітря у місцях з’єднання підвідного трубопроводу	Відрегулювати зазори Перевірити параметри електродвигуна і відре­монтувати його Очистити канали проточної частини насоса та підвідного трубопроводу від забруднень і сторонніх предметів Укоротити трубопровід або замінити його трубопроводом більшого діаметра Усунути нещільності з'єднань
Перегрівання підшипників	Недостатнє змащення підшипників Порушення співвісність валів насоса і електродвигуна Спрацювання підшипників	Перевірити наявність і якість мастила, додати або замінити його Відцентрувати вали Замінити підшипники
Підвищений шум і вібрація агрегату, перевантаження електродвигуна	Недостатня жорсткість кріплення насоса і електродвигуна Порушення центрівки валів		Підтягнути кріплення насоса, електродвигуна і трубопроводів Перевірити і усунути порушення
Нагрівається сальник	Потрапляння у насос піску або інших абразивних речовин Спрацювання набивки сальника Надто сильно затягнутий сальник		Очистити канали проточної частини насоса Замінити набивку Послабити затягування сальника