
- •Часть I
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание работы
- •1. Основные типы установок для активного вентилирования
- •2. Методика определения целесообразности проведения активного вентилирований с целью охлаждения зерна
- •3. Методика выбора режимных параметров активного вентилирования и необходимых расчетов
- •1.1. Режимы вентилирования зерновых масс
- •1.2. Средняя насыпная масса зерна различных культур
- •2. Очистка зерна на триерах
- •3. Решение задач
- •4. Контрольные вопросы
- •1. Сушка зерна в шахтной прямоточной зерносушилке типа дсп
- •2. Сушка зерна в шахтной прямоточной зерносушилке типа сзш
- •3. Методика подбора режима сушки и учета работы шахтных прямоточных зерносушилок
- •3.1. Режимы сушки продовольственного зерна в шахтных
- •3.2. Коэффициент Кк пересчета массы просушенного зерна в плановые тонны для различных культур
- •4. Решение задач
- •5. Контрольные вопросы
- •2. Физико-механические методы борьбы с вредителями
- •4.1. Продолжительность жизни
- •4.2. Режимы термического обеззараживания зерна
- •4. Решение задач
- •5. Контрольные вопросы
- •1. Правила размещения зерна и семян в складе насыпью
- •5.1. Предельно допустимая высота насыпи и высота штабелей
- •2. Правила размещения семян насыпью в закромах или секциях склада
- •3. Правила размещения семян, затаренных в мешки
- •4. Решение задач
- •5. Контрольные вопросы
- •2. Методика расчета уменьшения массы зерна за счет естественной убыли
- •3. Методика расчета уменьшения массы зерна за счет естественной убыли
- •6.1. Нормы естественной убыли зерна и семян при хранении, %
- •4. Решение задач
- •5. Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы по разделу "Послеуборочная обработка и хранение зерна и семян"
- •Литература
- •Содержание
4. Контрольные вопросы
1. В каких случаях применяется предварительная очистка зерна и какова схема расположения решет?
2. В каких случаях применяется первичная очистка зерна и какова схема расположения решет?
3. Как подбираются решета при очистке зерна на воздушно-решетных машинах?
4. Как рассчитывается эксплуатационная производительность воздушно-решетных машин и продолжительность обработки на них зерна?
5. Для чего применяется очистка зерна на триерах и какова схема их работы?
6. Как подбираются цилиндры при очистке зерна на триерах?
7. Как оценивается эффективность работы, зерноочистительных машин и в какой последовательности идет обработка зерна?
8. В какой последовательности проводится очистка зерна на зерноочистительных машинах?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3
СУШКА ЗЕРНА
Цель работы: научиться основным правилам организации сушки зерна в шахтных прямоточных зерносушилках.
Порядок выполнения работы
Задание 1. Изучить схему сушки зерна в шахтной прямоточной зерносушилке типа ДСП.
Задание 2. Изучить схему сушки зерна в шахтной прямоточной зерносушилке типа СЗШ.
Задание 3. Изучить методику подбора режима сушки и учета работы шахтных прямоточных зерносушилок.
Задание 4. Решить задачи.
Задание 5. Ответить на контрольные вопросы.
Содержание работы
1. Сушка зерна в шахтной прямоточной зерносушилке типа дсп
Зерносушилки типа ДСП производительностью 16 т/ч и 32 т/ч предназначены для сушки продовольственного зерна и семян. Они широко распространены на хлебоприемных предприятиях. В качестве агента сушки используется смесь топочных газов и наружного воздуха. Сушилки работают по схеме, показанной на рис.3.1.
Рис. 3.1. схема работы шахтной прямоточной зерносушилки типа ДСП
1
-.надсушильнцй
бункер; 2 - шахта; 3 - воздухораспределительная
камера I зоны сушки; 4 - воздухоподводящий
короб; 5- воздухоотводящий короб; 6 -
воздухораспределительная камера II
зоны сушки; 7 - воздухораспределительная
камера охладительной зоны; 8 - выпускное
устройство.
Сушилка состоит из надсушильного бункера и двух параллельно расположенных прямоугольных шахт, внутри которых находятся ряды воздухоподводящих и воздухоотводящих коробов. Шахты по высоте разделены на зоны сушки (I и II) и. охлаждения, каждая из которых имеет воздухонапорную камеру. В камеры зон сушки поступает сушильный агент требуемой температуры, а в камеру охладительной зоны наружный воздух. В конце каждой шахты установлено выпускное устройство для регулирования скорости движения зерна по шахтам.
Сушильный агент из воздухораспределительной камеры поступает в воздухоподводящие короба, из них, переходит в отводящие короба, по которым и выходит из сушилки наружу. Короба выполнены из металла, имеют четырехгранную форму и обычно устанавливаются рядами (рис.3.2).
Сырое зерно после предварительной очистки поступает на сушильный бункер, а затем движется, вниз по шахтам, пересыпаясь между коробами, нагревается и сушится, а затем охлаждается. При этом в охладительной зоне также происходит некоторая подсушка зерна. Скорость движения зерна по шахте регулируют выпускным устройством.
Рис.3.2.Схема
размещения подводящих и отводящих
коробов в шахте сушилки:
1-подводящие короба; 2-отводящие короба, 3-зерно.
При переходе сушильного агента из подводящих коробов в отводящие он пронизывает слой зерна, в результате чего оно нагревается и сушится. Аналогично проходит и процесс охлаждения зерна в охладительной зоне.
Основной недостаток таких сушилок - ограниченное снижение влажности зерна за один проход через сушилку (для зерновых - не более 6%), что требует сушки в несколько проходов, а также плохое охлаждение зерна.