Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пример кп по оснастке.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
673.63 Кб
Скачать

2.6 Прочностные расчеты деталей приспособления

Рассчитаем диаметр стойки по допускаемым напряжениям растяжения. В качестве материала для стойки выбираем сталь 40 с термообработкой – закалка с последующим охлаждением в масле. Для стали 40: . Определение необходимого размера опасного сечения производим по зависимости:

Принимаем

Рассчитаем на прочность сечение прихвата в месте соединения его со стойкой.

Рисунок 8 – Эпюра изгибающих моментов

Расчет прихвата из условий изгибной прочности материала сводится к расчету напряжений, возникающих в опасном сечении:

Где момент сопротивления поперечного сечения прихвата:

наибольший изгибающий момент.

Рисунок 9 – Размеры поперечного сечения

В качестве материала для прихвата берем сталь 40, термообработка – закалка с охлаждением в масле.

Для стали 40:

Таким образом, условие прочности выполняется, то есть данное поперечное сечение способно выдерживать действующую нагрузку.

2.7 Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении

Погрешность установки заготовки в приспособлении определяется по формуле:

где погрешность базирования; погрешность закрепления; погрешность приспособления.

Погрешность базирования при обработке детали в призме определяется по следующей зависимости[6, с.45]:

где TD=40 мкм – допуск на диаметр, по которому базируется деталь на данном установе в приспособлении; .

Погрешность закрепления определяется по следующей формуле:

;

шероховатость обрабатываемой поверхности;

твердость обрабатываемой поверхности;

сила закрепления;

длина образующей, по которой контактирует заготовка с приспособлением.

Погрешность приспособления в данном случае равна нулю, то есть Тогда погрешность установки заготовки в приспособлении определяется по формуле:

Для обеспечения точности выполняемого размера должно выполняться следующее условие:

где TD=740 мкм – допуск на выполняемый размер.

Проверим выполнение данного условия:

Таким образом, условие выполняется, а это значит, что требуемый размер можно получить, используя спроектированное приспособление.

ВЫВОДЫ

В результате выполнения курсового проекта было спроектировано специальное приспособление для обработки заготовки на вертикально- фрезерном станке и разработан сборочный чертеж приспособления, спецификация к сборочному чертежу; описан принцип работы приспособления; сделан вывод о пригодности приспособления - его применение позволяет выдержать точность получаемого размера, а также требования по симметричности лысок, так так погрешность установки заготовки в приспособлении меньше третьей части поля допуска на размер.

При расчете данного курсового проекта были использованы следующие программы:

  • КОМПАС-3D V8 Plus;

  • КОМПАС-АВТОПРОЕКТ 9.4;

  • APM WinMachine (Модуль GRAPH);

  • Microsoft Exel;

  • Microsoft Word.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Болотин Х.Л., Костромин Ф.П. Станочные приспособления. Изд. 5-е, переработ. и доп. – М.: Машиностроение, 1973. – 344 с.

  2. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине "Технологическая оснастка" (для студентов специальности 7.090202 "Технология машиностроения" всех форм обучения)/ Сост. Голубов Н.В. – Донецк, 2003. – 52 с.

  3. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 1972. – 510 с.

  4. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. Т.2/ Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещеряковой. 4-е изд. Перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.

  5. Руденко П.А. и др. Проектирование и производство заготовок в машиностроении: Учеб. Пособие/П.А.Руденко, Ю.А.Харламов, В.М.Плескач; Под общ. Ред. В.М. Плескача. – К.: Выща шк. – 1991.-247 с.

  6. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. Т.1/ Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещеряковой. 4-е изд. Перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1986. – 656 с.

  7. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для нормирования станочных работ. Серийное производство. – М.: Машиностроение, 1974. – 421 с.

  8. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т.1. – 8-е изд., перераб. И доп. Под ред. И.Н.Жестковой. – М.: Машиностроение, 2001.

  9. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т.3. – 8-е изд., перераб. И доп. Под ред. И.Н.Жестковой. – М.: Машиностроение, 2001.

  10. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т./Ред. совет: Б.Н.Вардашкин (перед.) и др. – М.:Машиностроение, 1984. – Т.1/Под ред. Б.Н.Вардашкина, А.А.Шатилова, 1984. – 592 с.

  11. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т./Ред. совет: Б.Н.Вардашкин (перед.) и др. – М.:Машиностроение, 1984. – Т.2/Под ред. Б.Н.Вардашкина, А.А.Шатилова, 1984. – 656 с.

Размещено на Allbest.ru