1.3 Мероприятия по улучшению качества готовой продукции

Работы по повышению эффективности контактных аппаратов сернокислотного производства на предприятии ЗАО «БМУ» (полностью ) приобретает все больший размах в целях сохранения целостности окружающей среды от вредных выбросов и отходов.

Для того чтобы снизить выбросы SO₂ в атмосферу от сернокислотных систем, предприятие соблюдает две важные задачи.

Во-первых, обновляется загрузка контактной массы на действующем 4-х слойном контактном аппарате СК-20 с использованием современных, более активных и стабильных типов катализатора. Во-вторых, устанавливаются дополнительные 5-е слои катализатора в контактных узлах СК-20, так как известно, что на 5-ти слоях для катализатора создаются более оптимальные условия для конверсии диоксида серы.

Для решения первой задачи разработаны варианты увеличения эффективности работы контактных аппаратов за счет применения новых типов катализатора, которые предназначены, в первую очередь, для стабильной их работы на второй ступени конверсии. Это направление потребует определенных затрат на увеличение объемов загрузки катализатора и применение дорогостоящих цезиевых катализаторов.

Что касается второй задачи - установки дополнительных 5-ых слоев катализатора, также возможно, особенно с учетом частичного использования старого контактного аппарата в СК-17. При этом будет меньше затрат, но зато приведет к некоторым изменениям в технологической схеме контактных узлов сернокислотных систем.

ЗАО «Балаковские минеральные удобрения» - одно из ведущих в России предприятий по производству серной кислоты различных марок, олеум. Трудовой коллектив предприятия пережил сложное время, использовав его для проведения плановых ремонтов технологического оборудования и модернизации производства.

Была принята программа развития ООО «БМУ» на 2009--2011 годы. ( а сейчас уже 2014г ) Она направлена на развитие профильных производств удобрений и кормовых фосфатов, расширение ассортимента выпускаемой продукции за счет организации отдельного производства тройных удобрений, снижение ресурсоемкости производства за счет замены устаревшего оборудования на современное, увеличение выработки собственной электроэнергии из отходящего пара нового сернокислотного производства.

Среди приоритетов и забота об окружающей среде. Расширение производства, обещают на предприятии, не отразится на экологической составляющей его деятельности: параллельно с широкомасштабной модернизацией технологических мощностей проводятся природоохранные мероприятия.

30 апреля 2010 года в ООО ( нужны новые сведения ) «Балаковские минеральные удобрения» состоялась международная научно-практическая конференция. В конференции, приняли участие 45 представителей ведущих компаний, заводов, научных организаций России, ближнего и дальнего зарубежья: НИУИФ, «Гипрохим», РХТУ им. Менделеева, SGL Carbon Group, ARR MAZ Chemikals SAS, BASF и многих других.

В течение двух дней, 29 и 30 апреля, участники конференции - обсуждали актуальные вопросы развития отрасли, делились своими разработками в области технологии производства серной кислоты, представляли новинки промышленного оборудования. Это признание того, что «Балаковские минеральные удобрения» шагают в ногу с последними научными разработками в области производства серной кислоты и агрохимической продукции, осваивает новые технологии, планомерно проводит модернизацию оборудования.

Побывав на производстве серной кислоты ООО «Балаковские минеральные удобрения», Гости дали высокую оценку уровню модернизации технологических линий.