 
        
        - •7 86 . Безопасная эксплуатация процесса
- •7.1. Характеристика опасностей производства
- •7.1.1. Основные опасности производства
- •Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •В 91 зрывопожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений, наружных установок
- •7.2. Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения.
- •Сведения о возможных инцидентах и аварийных ситуаций, способах их предупреждения и устранения приведены в таблице 6.
- •Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •7.3. Защита технологического процесса и оборудования от аварий
- •М 108 еры безопасности при эксплуатации производственного объекта
- •Основные требования пожарной безопасности
- •7.4.2. Основные опасности, обусловленные особенностями технологического процесса
- •7.4.3. Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.4.4. Меры безопасности, вытекающие из специфики технологического процесса
- •7 117 .4.5. Методы и формы контроля выполнения требований безопасности на установке
- •Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями
- •7.4.7. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •7.4.8. Защита от статического электричества
- •Возможность электризации с образованием опасных потенциалов, способы защиты
- •7 122 .4.9. Категория электроприёмников и обеспечение надёжности электроснабжения, энергетическое обеспечение систем контроля, управления и противоаварийной защиты
- •Классификация по взрывоопасности технологических блоков
- •7.4.11 Индивидуальные и коллективные средства з 124 ащиты работающих, тушения возможных загораний
- •7.4.11.1. На установке предусмотрены следующие средства защиты от пожара, тушения воз- можных загораний:
- •5. Комплект огнетушителей оу-8 для тушения пожаров на электрообордовании.
- •7.4.11.2 Средства коллективной защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов
- •7.4.11.3. Применяемые средства автоматического включения пожарной техники и сигнализации загораний
- •Средства индивидуальной защиты работающих
- •7 125/4 .4.11.4 Ограничение возможности труда женщин и подростков.
- •Т 125/5 аблица 12
- •7.4.11.5 Факторы производственных опасностей для профессионального отбора и контроля состояния здоровья.
- •7.4.12 Электроснабжение
7.2. Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения.
Для исключения аварийных ситуаций во время работы установки обслуживающий персонал обязан:
- не допускать отклонений в ведении технологического процесса от норм, установленных технологическим регламентом установки; 
- не производить резких изменений температуры и давления в аппаратах и трубопроводах во избежание возможных деформаций; 
- следить за уровнем жидкости в аппаратах; 
- с - 93 ледить за бесперебойной работой вентиляционных систем;
- следить за выполнением графика анализа качества сточных вод, промканализации, за загазованностью в помещениях и наружной установки; 
- не допускать пуск в работу аппаратов с неисправными приборами КИП и А и предохранительными клапанами; 
- производить регулярный осмотр оборудования, запорной арматуры, приборов КИП и А с целью оперативного выявления дефектов и их устранения. 
Сведения о возможных инцидентах и аварийных ситуаций, способах их предупреждения и устранения приведены в таблице 6.
Т 
	94
Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
| Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации 
 | Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии | Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций 
 | Действия персонала по предупреждению и устранению 
 | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 
| 1.Попадание обводненной сырой нефти на установку | 
 | Неудовлетворительное качество сырья в резервуарах | 1.Понизить производительность на 50% и снять подачу воды в электродегидраторы. 2.Сдренировать воду из резервуаров | 
| 2.Замыкают электроды электродегидраторов | 
 | 1.Обводненное сырьё 
 2.Недостаточный расход деэмульгатора | 1.Снять подачу воды в электродегидраторы 2.Увеличить расход деэмульгатора 3.Снизить уровень воды в электродегидраторах | 
| 3.Высокое давление в колонне К-1 | Давление в колонне К-1 – 3,0 кг/см2 | 1.Попадание воды с орошением из Е-1 2.Большое содержание воды в обессоленной нефти 
 
 
 
 
 
 3.Неудовлетворительное охлаждение паров в ХВ-1 из-за отключения электродвигателя ХВ-1 или закрытия жалюзей в ХВ-1 4.Прекращение выхода газа из Е-1 в заводскую сеть 
 
 | 1.Сдренировать воду из Е-1 2.Прекратить подачу воды на 3-ю ступень обессоливания, понизить температуру горячей струи из П-1 в К-1. Понизить производительность установки, увеличить подачу деэмульгатора в нефть 3.Включить электродвигатель, открыв жалюзи 
 
 
 
 4.Сбросить газ на факел, выяснить и устранить причину 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 | 
| 1 | 2 | 3 | 
				4 
					95 | 
| 
 | 
 | 5.Переполнение емкости Е-1 из-за неисправности уровнемера или выхода из строя насоса Н-3 | 5.Увеличить откачку бензина или перейти на резервный насос | 
| 4.Высокое давление в К-2 | Давление верха колонны К-2 – 0,95 кг/см2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 | 1.Попадание воды с орошением из Е-2 2.Перевыполнение емкости Е-2 из-за неисправности уровнемера или выхода из строя насоса Н-6 3.Отключение электродвигателя на ХВ-2 или закрытие жалюзей на ХВ-2 4.Низкий расход 1-ого и 2-ого циркуляционных орошений 5.Повышенный расход водяного пара в К-2, К-3, К-4 6.Повышение температуры нефти на выходе из П-2 | 1.Сдренировать воду из Е-2 2.Увеличить откачку бензина из Е-2 или перейти на резервный насос 
 3.Включить электродвигатель, открыв жалюзи 
 
 4.Увеличить расход орошений до нормы 
 5.Уменьшить расход пара до нормального 
 6.Снизить температуру нефти до заданной величины | 
| 5.Падение вакуума в колонне К-5 | Вакуум в колонне К-5 – (-80кПа) 
 
 | 1.Низкий расход воды на барометрический конденсатор Б-1 и пара или воды на эжекторы 2.Высокий уровень гудрона в К-5 3.Высокая температура мазута | 1.Увеличить подачу воды и пара 2.Увеличить откачку гудрона из К-5, при необходимости снизить производительность установки. 3.Снизить температуру до нормы | 
| 
 | 
 | 
 | 
 
 
 
 
 | 
| 1 | 2 | 3 | 
			4 
				96 | 
| 7.Понижение расхода сырья на загрузку печей | 
 | 1.Отключение печных насосов 2.Заклинило шток клапана | 1.Выяснить и устранить причину 2.Открыть байпас на клапане | 
| 8.Повышение температуры гудрона на выходе с установки | 
 | 1.Высокий расход гудрона 2.Недостаточная подача воды на холодильник Х-14а (Х-25) | 1.Понизить производительность установки 2.Увеличить подачу воды на холодильник Х-14а (Х-25) | 
| 9.Выход из строя системы автоматического регулирования уровня в колоннах К-1, К-2, К-5 | 
 | 
 | Аварийная остановка | 
| 10.Выход из строя системы автоматического регулирования температуры на выходе из печей П-1, П-2, П-3 | 
 | 
 | Аварийная остановка | 
