Задачи технологического проектирования

Главная особенность проектирования технологических процессов: многовариантность проектных решений и слабая формализация многих проектных задач.

К легко формализуемым ЗТП относят расчет припусков и межпереходных размеров, расчет режимов резаний, нормирование технологического процесса.

Решение слабо формализуемых задач основывается на типовых решениях. Это такие задачи, как выбор заготовки, разработка маршрутов обработки детали, выбор станков, выбор инструменов и т.д. Набор типовых решений и условий, при которых может быть применено каждое из них, составляет базу данных.

При разработке технологического процесса в ЭВМ вводятся некоторые исходные данные по требуемой детали. После этого проверяется ссоответствие исходных данных условиям применимости типовых решений. При выполнении всех условий принимается соответствующее типовое решение.

Последовательность проектных процедур при синтезе технологических процессов может быть следующей:

1) Ввод и описание чертежа детали

2) Синтез маршрутов обработки для всех поверхностей детали

3) Синтез принципиальной схемы технологического процесса

4) Синтез маршрутов обработки детали

5) Синтез состава и структуры операций ТП

6) Доработка ТП (расчет режимов резания, нормирование и т.д.)

7) Оформление документации

Особенности функций системы catia

CATIA v.5 используется на всех этапах: от создания концепции изделий до технологической поддержки производства и планирования производственных ресурсов. В системе реализовано поверхностное и твердотельное трехмерное моделирование, оптимизация характеристик изделия. Используется оригинальное графическое ядро CNEXT. В системе возможна фотореалистичная визуализация, восстановление ММ из материального макета.

К особенностям системы можно отнести наличие модуля формализации знаний, направленных на оптимизацию конструкций и процессов проектирования, и модуля для моделирования некоторых параметров человека в человеко-машинных системах.

Основные функции и выполняемые операции:

1) Редактирование структуры изделия

2) Манипулирование объектами (отмена, повторение действий, соединение, разрезание, копирование, измерение, удаление)

3) Управление документами (создание, редактирование, запоминание и др. операции с документами в Windows и UNIX-средах)

4) Визуализация:

- визуализация 3D-геометрии и спецификация изделия в виде иерархического дерева

- использование стилей представления объектов (затенение, реалистичное представление поверхностей, каркасное представление)

- эффекты освещения поверхностей при заданном положении источника освещения

5) Измерение расстояний между моделируемыми объектами и других параметров (массы, момента инерции и т.д.)

6) Масштабирование изображений, представление объектов в виде проекций

7) Печать документов

Подсистема инженерных расчетов и анализа Generative Structural Analysis в системе CATIA предназначена для решения след. задач:

- создание конечно-элементны моделей

- статический и частотный анализ

- гармонический анализ

В состав CATIA входит ряд подсистем, относящихся к проектированию оборудования систем различного назначения. В их число входят системы проектирования печатных плат, электрических систем (функциональных схем, трассировка соединений, размещение кабельных соединений, документирование и др.), трубопроводов, компоновки и размещения оборудования, планировки производственных площадей.

Средства, имеющиеся в CAM-подсистеме NC Manufacturing, позволяют выбрать технологическую оснастку, разработать и установить программу числового управления оборудованием, выполнить предварительную проверку корректности программы и др.