3. Графічна частина

На кожному форматі А1 дається зовнішня рамка, яка наноситься тонкою суцільною лінією за розміром формату і рамка робочого поля, яка наноситься основною суцільною лінією на відстані від зовнішньої рамки 20 мм для підшивання і 5 мм з останніх трьох боків. Креслення більшого формату допускаються за узгодженням ЦПК. Основний напис розташовують у правому нижньому куті креслення незалежно від того, як орієнтовано - по горизонталі або вертикалі. Форма основного напису наноситься на лист або штампом, або викреслюється згідно стандарту технікуму. Нумерація креслень курсового проекту повинна бути наскрізною.

Кожне з креслень повинно мати своє позначення, об'єднане темою та ступенем вхiдностi складових частин апарата.

Позначення для виду документа:

С3 - технологічна схема;

Е3 – електрична схема;

СБ - складальне креслення;

ВО – загальний вид;

ПЗ - пояснювальна записка;

ВП – відомість проекту.

Приклади позначення креслень:

- план розташування обладнання (розріз цеху): ВТД.КП.ХХХ.00.00.00

- технологічної схеми: ВТД.КП.ХХХ.00.00.00 С3;

- електричної схеми: ВТД.КП.ХХХ.00.00.00 Е3

- апарата : ВТД.КП.ХХХ.00.00.00 СБ;

або: ВТД.КП.ХХХ.00.00.00 ВО;

Позначення ВТД (для денного відділення), ХХХ – три останні цифри залікової книжки студента.

Приклад заповнення штампу на креслені.

3. Перелік і орієнтований обсяг розділів курсового проекту

Назва складових частин	Кількість аркушів
Титульний лист	1
Завдання на курсовий проект	1
Відомість курсового проекту	1
Реферат	1
Зміст	1-2
Перелік умовних скорочень	1
Вступ	1-2
Аналітична частина	3-4
Основна частина	14-18
Охорона праці та безпека життєдіяльності	6-8
Перелік посилань	1-2
Додатки	1-2
Загальний обсяг пояснювальної записки	35-40
Обсяг графічної частини	2

Тематика курсових проектів

1. Система автоматичного регулювання витрати руди на млин на збагачувальному виробництві.

2. Система автоматичного регулювання температури в печі спікання на скловиробництві .

3. Система автоматичного регулювання співвідношення паливо – повітря в печі скловаріння на скловиробництві.

4. Система автоматичного регулювання стабілізації запасу матеріалу у відсаджувальній машині на збагачувальному виробництві.

5. Система автоматичного регулювання відношення витрати руди та води в процесі подрібнення на збагачувальному виробництві.

6. Система автоматичного регулювання стабілізації рівня пульпи у флотаційних машинах на збагачувальному виробництві.

7. Система автоматичного регулювання стабілізації продуктивності кульових млинів.

8. Система автоматичного регулювання продуктивності конусних дробарок в на збагачувальному виробництві.

9. Система автоматичного регулювання процесу згущення на збагачувальному виробництві.

10. Система автоматичного регулювання димо-повітряними регулюючими шиберами в печі скловаріння на скловиробництві.

11. Система автоматичного регулювання температури в печі скловаріння на скловиробництві.

12. Система автоматичного регулювання витрати руди на дробарку на збагачувальному виробництві.

13. Система автоматичного регулювання тиску газу в печі скловаріння на скловиробництві.

14. Система автоматичного регулювання рівня скломаси в скловарній печі на скловиробництві.

15. Система автоматичного регулювання температури в обертових печах на збагачувальному виробництві.

16. Система автоматичного регулювання розрідження в топці обертової печі на збагачувальному виробництві.

17. Система автоматичного регулювання співвідношення газ – повітря на обертових печах на базі Р – 25 відділення сушки на збагачувальному виробництві.

18. Система автоматичного регулювання витрати газу на обертовій печі на збагачувальному виробництві.

19. Система автоматичного контролю рівня води в приямках на збагачувальному виробництві.

20. Система автоматичного регулювання тиску газу на обертових печах на збагачувальному виробництві.

21. Система автоматичного регулювання сушильного барабану на збагачувальному виробництві.

22. Система автоматичного регулювання та контролю процесу згущення на збагачувальному виробництві.