8.9. Тепловая изоляция трубопроводов
На трубопроводы наносят тепловую изоляцию в тех случаях, когда транспортируемый по ним продукт имеет температуру, отличающуюся от температуры окружающей среды.
Для тепловой изоляции применяют различные материалы и полуфабрикаты, которые должны обладать низкой теплопроводностью, а, следовательно, иметь большую пористость и малую плотность.
Теплоизоляционные конструкции состоят из следующих элементов:
основного теплоизоляционного слоя, обеспечивающего защиту изолируемой поверхности от потерь тепла;
защитного слоя, предохраняющего теплоизоляцию от атмосферных осадков, механических повреждений, воздействия агрессивных сред;
крепежных деталей, используемых для крепления теплоизоляционных и защитного слоев.
Различают следующие виды теплоизоляции трубопроводов:
мастичная;
набивная;
обволакивающая;
из формованных изделий;
монолитная.
Мастичная и набивная теплоизоляция являются устаревшими, требуют больших затрат ручного труда и применяются в основном при малых объемах и при ремонтных работах.
1. Мастичная теплоизоляция
Мастичная теплоизоляция – применяется для элементов сложной конфигурации (тепловые пункты, котлы). Состоит из:
асбестового набрызга или асбестовой прокладки 5 мм;
слоя мастичной изоляции (толщина принимается по расчету);
штукатурного слоя (цементно-песчаный) по металлической сетке;
оклейка тканью.
Мастика изготовляется из порошкообразных теплоизоляционных материалов (асбест-пушонка, асбозурит, асбослюда, совелит и т.д.), затворяемых водой, цементным молоком, иногда жидким стеклом. Приготавливают их путем перемешивания в расворосмесителях. Наносят мастики слоями толщиной 10-12 мм при помощи пневмонагнетателей или вручную по высохшему предыдущему слою. Для обеспечения равномерной толщины слоя на трубе делают кольцевые маяки из жесткого материала через 2-3 м. По последнему слою натягивается сетка-рабица и производится штукатурка цементно-песчаным раствором с последующей оклейкой тканью.
Для просушки мастичных слоев требуется много тепла, поэтому мастику наносят на горячие трубопроводы.
2. Набивная изоляция
Набивная изоляция – не индустриальная конструкция, применяется в основном для изоляции криволинейных участков, некратных мест и опор.
Набивную изоляцию делают из минеральной ваты или других изоляционных материалов путем набивки их между трубой и металлической сеткой. Для натягивания сетки устанавливают опорные кольца (составленные из полуколец) из жестких материалов, установленных с шагом около 1 м. Сетку натягивают снизу вверх, оставляя вверху временное отверстие. Набивку минеральной ваты производят с уплотнением ручной трамбовкой (деревянный брусок). Затем сетка сшивается мягкой проволокой и по ней наносят штукатурный слой.
3. Обволакивающая изоляция
Обволакивающую изоляцию выполняют путем обертывания трубопровода матами, шнурами, жгутами и другими рулонными материалами. Наиболее часто применяются маты из минеральной ваты с покрывным слоем из стеклоткани или металлической сетки. Маты обертывают так, чтобы они плотно прилегали к изолируемой поверхности со всех сторон. Для предотвращения провисания изоляции ее в нижней части подтягивают к трубе проволочными подвесками с шагом 35-40 см. Продольные и поперечные швы сшивают мягкой проволокой. После этого поверх изоляции устанавливают крепежные петли из проволоки или металлические пояса из полосовой стали толщиной 0,5-0,7 мм.
Изоляцию шнуром производят путем навивки его по винтовой линии, плотно натягивая и подгоняя один виток к другому. При многослойной навивке каждый последующий ряд наматывают в направлении противоположном предыдущему. Шнуровая изоляция чаще всего применяется для изоляции фасонных частей и арматуры.