
- •Высшего профессионального образования
- •Содержание
- •5.1. Материалы 48
- •5.11. Подготовительные работы 65
- •6. Земляные работы 84
- •7. Монтаж наружных тепловых и газовых сетей 96
- •8. Изоляционные работы 126
- •-1. Основные понятия и общие положения
- •1.1. Строительные работы и процессы
- •1.2. Организация труда
- •1.3. Техническое и тарифное нормирование
- •1.4. Строительные нормы и правила сНиП
- •2. Заготовительные работы
- •2.1. Материалы
- •2.2. Строительные, монтажные и заготовительные длины
- •2.3. Изготовление узлов и деталей из стальных труб
- •Нарезка и накатка резьб
- •2.4. Особенности обработки и соединения пластмассовых труб
- •2.5. Сборка и опрессовка чугунных радиаторов
- •2.6. Изготовление воздуховодов из листовой стали
- •3. Монтаж систем центрального отопления
- •3.1. Материалы и оборудование
- •3.2. Требования сНиП 2.04.05 – 91* "Отопление, вентиляция и кондиционирование"
- •3.3. Подготовительные работы
- •3.4. Монтаж магистралей
- •3.5. Устройство теплового пункта
- •3.6. Монтаж стояков и подводок
- •3. 7. Монтаж чугунных радиаторов
- •3.8. Установка конвекторов
- •3.9. Установка чугунных ребристых труб и регистров
- •Требования сНиП 3.05.01-85:
- •3. 10. Испытание систем центрального отопления
- •3.11. Особенности монтажа металлопластиковых трубопроводов
- •3.12. Особенности монтажа медных труб
- •4. Монтаж систем газоснабжения
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Требования сНиП 2.04.08-87* «Газоснабжение»
- •4.3. Требования сНиП 3.05.02-88* «Газоснабжение»
- •4.4. Монтаж вводов в здание
- •4.5. Монтаж газовых сетей жилых зданий
- •4.6. Монтаж газовых приборов
- •4.7. Монтаж систем газоснабжения промышленных предприятий
- •4.8. Монтаж установок сжиженного газа
- •4.9. Испытание газовых сетей
- •5. Монтаж систем вентиляции
- •5.1. Материалы
- •5.2. Оборудование систем вентиляции и кондиционирования
- •5.3. Виды монтажных соединений воздуховодов
- •5.4. Типовые детали вентиляционных систем
- •5.5. Приспособления для монтажа воздуховодов
- •5.6. Машины для монтажных работ
- •5.7. Механизмы и приспособления для такелажных работ
- •5.8. Инструмент для монтажа воздуховодов
- •5.9. Требования сНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»
- •5.10. Крепления воздуховодов
- •5.11. Подготовительные работы
- •5.14. Монтаж горизонтальных воздуховодов в пространстве между перекрытием и подвесным потолком
- •5.15. Монтаж горизонтальных воздуховодов с помощью распорных стоек стд - 977/5 или стд - 1127/5
- •5.16. Монтаж горизонтальных воздуховодов по наружным стенам зданий
- •5.17. Монтаж горизонтальных воздуховодов на эстакаде
- •5.18. Монтаж вертикальных металлических воздуховодов
- •5.19. Монтаж вертикальных воздуховодов способом наращивания снизу
- •5.20. Монтаж вертикальных воздуховодов способом наращивания сверху
- •5.21. Монтаж вертикальных воздуховодов
- •5.22. Монтаж наружных вертикальных воздуховодов краном
- •5.23. Монтаж наружных вертикальных воздуховодов лебедкой
- •5.24. Монтаж воздуховодов на кровле здания
- •5.25. Особенности монтажа воздуховодов из неметаллических материалов
- •5.26. Монтаж радиальных вентиляторов
- •5.27. Монтаж осевых и крышных вентиляторов
- •5.28. Монтаж центральных кондиционеров
- •5.29. Монтаж циклонов и скрубберов
- •5.30. Испытание систем вентиляции
- •6. Земляные работы
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Одноковшовые экскаваторы
- •6 .3. Многоковшовые экскаваторы
- •6.4. Бульдозеры, скреперы и грейдеры
- •6.5. Разработка грунта экскаватором прямая лопата
- •6.6. Разработка грунта экскаватором обратная лопата
- •6.7. Устройство креплений стенок выемок
- •6.8. Водопонижение
- •6.9. Обратная засыпка
- •6.10. Производство работ в зимнее время
- •7. Монтаж наружных тепловых и газовых сетей
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Способы прокладки тепловых и газовых сетей
- •7.3. Опоры трубопроводов, компенсаторы
- •7.4. Сварка труб
- •7.5. Контроль качества сварных соединений
- •7.6. Прокладка наружных тепловых сетей
- •7.7. Бесканальная прокладка
- •7.8. Монтаж тепловых камер
- •7.9. Надземная прокладка
- •7.10. Испытание и промывка тепловых сетей
- •7.11. Прокладка наружных газовых сетей
- •7.12. Испытание газовых сетей
- •7.13. Способы защиты стальных трубопроводов от коррозии
- •7.14. Прокладка трубопроводов в особых условиях
- •7.15. Устройство переходов через искусственные препятствия
- •7.16. Прокладка футляра способом прокола
- •7.17. Прокладка футляра способом продавливания
- •7.18. Прокладка футляра способом горизонтального бурения
- •7.19. Пневматическая пробивка
- •7.20. Щитовая проходка
- •7.21. Проталкивание рабочего трубопровода в футляр
- •7.22. Протаскивание рабочего трубопровода в футляр
- •7.23. Переходы трубопроводов через естественные преграды
- •7.24. Переход через водные преграды
- •8. Изоляционные работы
- •8.1. Гидроизоляционные работы, общие положения
- •8.2. Окрасочная и обмазочная гидроизоляция
- •8.3. Цементно-песчаная изоляция
- •8.4. Асфальтовая гидроизоляция
- •8.5. Литая гидроизоляция
- •8.6. Оклеечная гидроизоляция
- •8.7. Листовая гидроизоляция
- •8.8. Антикоррозионная изоляция стальных трубопроводов
- •8.9. Тепловая изоляция трубопроводов
- •1. Мастичная теплоизоляция
- •2. Набивная изоляция
- •3. Обволакивающая изоляция
- •4. Изоляция из формованных изделий
- •5. Монолитная теплоизоляция
- •6. Защитный слой
8.6. Оклеечная гидроизоляция
Оклеечная изоляция – сплошной водонепроницаемый ковер, выполненный путем наклейки на изолируемую поверхность нескольких слоев (2-5) рулонных материалов – гидроизола, изола, бризола, стеклорубероида, фольгоизола. В условиях агрессивных сред могут быть использованы полимерные рулонные и листовые материалы: полиэтилен, поливинилхлорид, винилпаст, полиамид и т. д. Рулонные материалы с битумной пропиткой наклеивают на битумной мастике, с дегтевой пропиткой – на дегтевой. Наклейка полимерных пленок ведется на синтетических клеях или битумно-полимерных мастиках.
Для гидроизоляции капитальных сооружений не могут служить рулонные материалы на картонной основе (толь, рубероид) как не гнилостойкие. Также не применяют холодные мастики, так как они не обладают длительной водостойкостью.
Мастику наносят механизированным способом, а при малых объемах работ вручную. Затем раскатывают и прокатывают катками рулонный материал. Наклейка листов ведется слоями снизу вверх с перекрытием слоев не менее чем на 100 мм в продольных и на 150-200 мм в поперечных стыках. На края полотнищ сверху наносят мастику и заглаживают их. В углах и на перегибах гидроизоляция усиливается дополнительным слоем рулонного материала.
Гидроизоляция должна быть ровной, не иметь вмятин, воздушных или водяных мешков, пузырей. Непрочно приклеенные места необходимо разрезать, просушить и наклеить заново.
Изоляционные работы на открытом воздухе можно вести только при отсутствии атмосферных осадков и по сухому основанию.
При устройстве гидроизоляции каналов, коллекторов и камер, рулонные материалы наклеивают на высоту, превышающую уровень грунтовых вод на 0,5 м. Поверхность выше покрывается обмазочной гидроизоляцией.
8.7. Листовая гидроизоляция
Сборно-листовую изоляцию выполняют из стальных (толщиной не менее 4 мм) или пластмассовых листов, которые соединяются сваркой. Такая гидроизоляция применяется при больших напорах воды. Листы стальной изоляции крепят к стене сваркой к замоноличенным анкерам. Зазор между листами и стеной заполняется инъецированием цементно-песчаного раствора. Металлические листы покрывают антикоррозионной изоляцией.
Гидроизоляция из пластмассовых листов защищает конструкцию от агрессивных воздействий. Крепятся листы путем прижимных планок и строительного пистолета. Выполненные крепления защищают пластмассовым колпаком, обваренным прутковой сваркой по периметру.
8.8. Антикоррозионная изоляция стальных трубопроводов
Для защиты подземных трубопроводов электрохимической коррозии осуществляется их изоляция от окружающей агрессивной среды путем наложения на наружную поверхность труб различных антикоррозионных покрытии.
Антикоррозионная изоляция выбирается на основании коррозионной активности грунтов и бывает трех типов:
нормальная (низкая активность грунта);
усиленная (средняя активность грунта);
весьма усиленная (высокая активность грунта).
В последнем случае предусматривается также активная защита – катодная или протекторная.
По характеру используемых материалов в настоящее время применяют два вида изоляции: на битумной основе и из полимерных пленок.
Перед наложением изоляционного покрытия труба очищается от грязи, ржавчины и окалины, а в зимнее время – от снега и льда. Чтобы труба вновь не покрывалась ржавчиной, вследствие воздушной коррозии, ее сразу же после очистки покрывают грунтовкой. Грунтовка, кроме того, необходима для повышения сцепления изоляции с трубой.
Для покрытий на битумной основе используются битумные грунтовки, состоящие из растворенного в бензине битума в соотношении 1:3 по объему. При применении полимерного покрытия грунтовки изготовляют путем разбавления клеев бензином или растворителем.Грунтовки изготовляют в заводских условиях и доставляют на площадку в герметичной таре.
Наиболее распространенными в настоящее время являются покрытия на битумной основе. Для этих покрытий применяют битумно-резиновые, битумно-минеральные мастики, состоящие из нефтяного битума, наполнителя из минеральных порошков или резиновой крошки, пластификатора.
Армирующие обмотки выполняют из бризола, гидроизола и холста из стекловолокна. Защитные обмотки выполняются из крафт-бумаги.
Изоляционные покрытия трубопровода на битумной основе представляют собой последовательно наложенные друг на друга слои битумной мастики, армирующих и защитного слоев.Армирующие слои повышают надежность, армируют покрытие. Защитное – предотвращает отекание битума при нагреве на солнце, предохраняет от механических повреждений.Битумное покрытие наносится механизированным способом, а в отдельных случаях вручную с помощью жестких щеток.
Структура битумных покрытий:
Нормальное, 3 мм Грунтовка Битумное покрытие (1 слой) Битумное покрытие (2 слой) Крафт-бумага |
Усиленное, б мм 1. Грунтовка 2. Битумное покрытие (1 слой) 3. Битумное покрытие (2 слой) 4. Армирующий слой 5. Битумное покрытие (3 слой) 6. Битумное покрытие (4 слой) 7. Крафт-бумага |
Весьма усиленное, 7 мм 1. Грунтовка 2. Битумное покрытие (1 слой) 3. Битумное покрытие (2 слой) 4. Армирующий слой 5. Битумное покрытие (3 слой) 6. Битумное покрытие (4 слой) 7. Армирующий слой 8. Битумное покрытие (5 слой) 9. Битумное покрытие (6 слой) 10. Крафт-бумага |
Антикоррозионное покрытие полимерными пленками представляет собой обертку очищенных и покрытых грунтовкой поверхностей липкими лентами шириной 100- 500 мм. В настоящее время получили распространение поливинилхлоридные и полиэтиленовые ленты толщиной 0,3-0,4 мм. Общая толщина изоляции – до 0,8 мм. Один слой липкой ленты соответствует усиленной изоляции, два – весьма усиленной. Для повышения эластичности катушки с лентой предварительно нагревают до температуры 35-45ºС.
В полевых условиях изоляции подвергаются в основном монтажные стыки (труб с заводской изоляцией), для которых применяется тот же тип покрытия, что и для труб. Объем работ невелик и рассредоточен, поэтому очистка и изоляция стыков выполняется, как правило, вручную.
На территории городов, других населенных пунктов, промышленных предприятий, применяется весьма усиленная изоляция независимо от коррозийной активности грунта.