
- •Высшего профессионального образования
- •Содержание
- •5.1. Материалы 48
- •5.11. Подготовительные работы 65
- •6. Земляные работы 84
- •7. Монтаж наружных тепловых и газовых сетей 96
- •8. Изоляционные работы 126
- •-1. Основные понятия и общие положения
- •1.1. Строительные работы и процессы
- •1.2. Организация труда
- •1.3. Техническое и тарифное нормирование
- •1.4. Строительные нормы и правила сНиП
- •2. Заготовительные работы
- •2.1. Материалы
- •2.2. Строительные, монтажные и заготовительные длины
- •2.3. Изготовление узлов и деталей из стальных труб
- •Нарезка и накатка резьб
- •2.4. Особенности обработки и соединения пластмассовых труб
- •2.5. Сборка и опрессовка чугунных радиаторов
- •2.6. Изготовление воздуховодов из листовой стали
- •3. Монтаж систем центрального отопления
- •3.1. Материалы и оборудование
- •3.2. Требования сНиП 2.04.05 – 91* "Отопление, вентиляция и кондиционирование"
- •3.3. Подготовительные работы
- •3.4. Монтаж магистралей
- •3.5. Устройство теплового пункта
- •3.6. Монтаж стояков и подводок
- •3. 7. Монтаж чугунных радиаторов
- •3.8. Установка конвекторов
- •3.9. Установка чугунных ребристых труб и регистров
- •Требования сНиП 3.05.01-85:
- •3. 10. Испытание систем центрального отопления
- •3.11. Особенности монтажа металлопластиковых трубопроводов
- •3.12. Особенности монтажа медных труб
- •4. Монтаж систем газоснабжения
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Требования сНиП 2.04.08-87* «Газоснабжение»
- •4.3. Требования сНиП 3.05.02-88* «Газоснабжение»
- •4.4. Монтаж вводов в здание
- •4.5. Монтаж газовых сетей жилых зданий
- •4.6. Монтаж газовых приборов
- •4.7. Монтаж систем газоснабжения промышленных предприятий
- •4.8. Монтаж установок сжиженного газа
- •4.9. Испытание газовых сетей
- •5. Монтаж систем вентиляции
- •5.1. Материалы
- •5.2. Оборудование систем вентиляции и кондиционирования
- •5.3. Виды монтажных соединений воздуховодов
- •5.4. Типовые детали вентиляционных систем
- •5.5. Приспособления для монтажа воздуховодов
- •5.6. Машины для монтажных работ
- •5.7. Механизмы и приспособления для такелажных работ
- •5.8. Инструмент для монтажа воздуховодов
- •5.9. Требования сНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»
- •5.10. Крепления воздуховодов
- •5.11. Подготовительные работы
- •5.14. Монтаж горизонтальных воздуховодов в пространстве между перекрытием и подвесным потолком
- •5.15. Монтаж горизонтальных воздуховодов с помощью распорных стоек стд - 977/5 или стд - 1127/5
- •5.16. Монтаж горизонтальных воздуховодов по наружным стенам зданий
- •5.17. Монтаж горизонтальных воздуховодов на эстакаде
- •5.18. Монтаж вертикальных металлических воздуховодов
- •5.19. Монтаж вертикальных воздуховодов способом наращивания снизу
- •5.20. Монтаж вертикальных воздуховодов способом наращивания сверху
- •5.21. Монтаж вертикальных воздуховодов
- •5.22. Монтаж наружных вертикальных воздуховодов краном
- •5.23. Монтаж наружных вертикальных воздуховодов лебедкой
- •5.24. Монтаж воздуховодов на кровле здания
- •5.25. Особенности монтажа воздуховодов из неметаллических материалов
- •5.26. Монтаж радиальных вентиляторов
- •5.27. Монтаж осевых и крышных вентиляторов
- •5.28. Монтаж центральных кондиционеров
- •5.29. Монтаж циклонов и скрубберов
- •5.30. Испытание систем вентиляции
- •6. Земляные работы
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Одноковшовые экскаваторы
- •6 .3. Многоковшовые экскаваторы
- •6.4. Бульдозеры, скреперы и грейдеры
- •6.5. Разработка грунта экскаватором прямая лопата
- •6.6. Разработка грунта экскаватором обратная лопата
- •6.7. Устройство креплений стенок выемок
- •6.8. Водопонижение
- •6.9. Обратная засыпка
- •6.10. Производство работ в зимнее время
- •7. Монтаж наружных тепловых и газовых сетей
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Способы прокладки тепловых и газовых сетей
- •7.3. Опоры трубопроводов, компенсаторы
- •7.4. Сварка труб
- •7.5. Контроль качества сварных соединений
- •7.6. Прокладка наружных тепловых сетей
- •7.7. Бесканальная прокладка
- •7.8. Монтаж тепловых камер
- •7.9. Надземная прокладка
- •7.10. Испытание и промывка тепловых сетей
- •7.11. Прокладка наружных газовых сетей
- •7.12. Испытание газовых сетей
- •7.13. Способы защиты стальных трубопроводов от коррозии
- •7.14. Прокладка трубопроводов в особых условиях
- •7.15. Устройство переходов через искусственные препятствия
- •7.16. Прокладка футляра способом прокола
- •7.17. Прокладка футляра способом продавливания
- •7.18. Прокладка футляра способом горизонтального бурения
- •7.19. Пневматическая пробивка
- •7.20. Щитовая проходка
- •7.21. Проталкивание рабочего трубопровода в футляр
- •7.22. Протаскивание рабочего трубопровода в футляр
- •7.23. Переходы трубопроводов через естественные преграды
- •7.24. Переход через водные преграды
- •8. Изоляционные работы
- •8.1. Гидроизоляционные работы, общие положения
- •8.2. Окрасочная и обмазочная гидроизоляция
- •8.3. Цементно-песчаная изоляция
- •8.4. Асфальтовая гидроизоляция
- •8.5. Литая гидроизоляция
- •8.6. Оклеечная гидроизоляция
- •8.7. Листовая гидроизоляция
- •8.8. Антикоррозионная изоляция стальных трубопроводов
- •8.9. Тепловая изоляция трубопроводов
- •1. Мастичная теплоизоляция
- •2. Набивная изоляция
- •3. Обволакивающая изоляция
- •4. Изоляция из формованных изделий
- •5. Монолитная теплоизоляция
- •6. Защитный слой
8.3. Цементно-песчаная изоляция
Представляет собой слой толщиной 20-25 мм затвердевшего и сцепившегося с изолируемой поверхностью цементно-песчаного раствора, имеющего повышенную плотность. Раствор получают смешиванием с водой цемента и песка в соотношении 1:1 – 1:2.
Перед устройством изоляции поверхность увлажняется, а на бетонной поверхности дополнительно делается насечка.
Цементно-песчаная изоляцию применяют для защиты ограждающих железобетонных конструкций (резервуары) при воздействии гидростатического напора. Изоляция устраивается со стороны действия напора.
Изоляция наносится слоями толщиной 8-10 мм способом торкретирования. При этом способе в сопло по одному шлангу подается вода, а по другому цементно-песчаная смесь (в потоке сжатого воздуха). Сухая смесь смешивается с водой в сопле и с большой скоростью выбрасывается на поверхность, образуя плотный слой. В течение первых 7 дней слой раствора смачивается водой.
1
– компрессор;
2 – цемент-пушка;
3– бак с водой;
4 – сопло;
5 – воздушный шланг;
6 – материальный шланг;
7 – шланг для воды.
Цементно-песчаная гидроизоляция может выполняться из растворов со специальными уплотняющими добавками (хлорное железо в количестве 4-6% от массы цемента). Приготовленные растворы при этом наносятся на поверхность обычным способом.
8.4. Асфальтовая гидроизоляция
Асфальтовая гидроизоляция представляет собой водонепроницаемый слой, образуемый путем нанесения на изолируемую поверхность слоев горячих или холодных асфальтовых мастик. Применяется для защиты конструкций от капиллярной влаги.
Для горячей асфальтовой изоляции применяются мастики, разогретые до 160-200°С, для холодной – мастики, полученные разжижением битума бензином или лигроином с добавлением минерального порошка. Горячая асфальтовая изоляция приобретает гидроизоляционные свойства сразу после остывания, холодная – после высыхания.
Г
орячую
асфальтовую изоляцию выполняют из
смесей наибольшей вязкости, что позволяет
наносить их не только на горизонтальные,
но и наклонные и даже вертикальные
поверхности механизированным способом
растворонасосами или асфальтометами.
Асфальтомет работает по принципу
пневматической подачи штукатурного
материала из открытой воронки-бункера
к соплу и имеет систему электрообогрева.
Наносят гидроизоляцию в 1-3 слоя при
общей толщине 10-20 мм. Слои накладывают
всегда со стороны увлажнения или напора.
Основание для изоляции должно быть
чистым, сухим и покрыто грунтовкой из
разжиженного растворителями битума.
Бункер с электроподогревом
сжатый
воздух
Холодную асфальтовую мастику наносят при помощи растворонасосов в комплекте с растворомешалкой, компрессором и рукавами с насадками. Такой комплект может подавать смесь по рукавам на высоту до 15 м. Эмульсионные мастики наносят слоями по 5-8 мм (после высыхания предыдущего слоя) до общей толщины 10-20 мм.
1 – емкость с мастикой;
2 – растворомешалка;
3 – растворонасос;
4 – компрессор;
5 – сопло.
8.5. Литая гидроизоляция
Литую гидроизоляцию применяют главным образом для изоляции горизонтальных или поверхностей с малым наклоном. Она представляет собой водонепроницаемый слой, образуемый путем разлива и разравнивания жидкотекучих, горячих асфальтовых мастик. Применяется против капиллярной влаги (однослойная 5-15 мм) и гидростатического напора (двухслойная 10-25 мм).
Технологический процесс состоит в очистке и выравнивании поверхности, разлива и разравнивания по ней горячей асфальтовой мастики (битум + мелкий наполнитель). Подается мастика в бадьях, разравнивается – металлическими скребками.
Когда горизонтальная литая гидроизоляция подвергается механическим воздействиям, ее защищают цементно-песчаной стяжкой толщиной 3-4 см или слоем бетона толщиной до 10 см.
Литую асфальтовую изоляцию можно устраивать и на вертикальных поверхностях путем заливки горячей асфальтовой мастики в щель 30-60 мм между изолируемой поверхностью и установленной опалубкой. Заливка ведется ярусами высотой 20-40 см. В качестве несъемной опалубки может быть использована защитная стенка из кирпича или бетонных плит.