
- •Высшего профессионального образования
- •Содержание
- •5.1. Материалы 48
- •5.11. Подготовительные работы 65
- •6. Земляные работы 84
- •7. Монтаж наружных тепловых и газовых сетей 96
- •8. Изоляционные работы 126
- •-1. Основные понятия и общие положения
- •1.1. Строительные работы и процессы
- •1.2. Организация труда
- •1.3. Техническое и тарифное нормирование
- •1.4. Строительные нормы и правила сНиП
- •2. Заготовительные работы
- •2.1. Материалы
- •2.2. Строительные, монтажные и заготовительные длины
- •2.3. Изготовление узлов и деталей из стальных труб
- •Нарезка и накатка резьб
- •2.4. Особенности обработки и соединения пластмассовых труб
- •2.5. Сборка и опрессовка чугунных радиаторов
- •2.6. Изготовление воздуховодов из листовой стали
- •3. Монтаж систем центрального отопления
- •3.1. Материалы и оборудование
- •3.2. Требования сНиП 2.04.05 – 91* "Отопление, вентиляция и кондиционирование"
- •3.3. Подготовительные работы
- •3.4. Монтаж магистралей
- •3.5. Устройство теплового пункта
- •3.6. Монтаж стояков и подводок
- •3. 7. Монтаж чугунных радиаторов
- •3.8. Установка конвекторов
- •3.9. Установка чугунных ребристых труб и регистров
- •Требования сНиП 3.05.01-85:
- •3. 10. Испытание систем центрального отопления
- •3.11. Особенности монтажа металлопластиковых трубопроводов
- •3.12. Особенности монтажа медных труб
- •4. Монтаж систем газоснабжения
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Требования сНиП 2.04.08-87* «Газоснабжение»
- •4.3. Требования сНиП 3.05.02-88* «Газоснабжение»
- •4.4. Монтаж вводов в здание
- •4.5. Монтаж газовых сетей жилых зданий
- •4.6. Монтаж газовых приборов
- •4.7. Монтаж систем газоснабжения промышленных предприятий
- •4.8. Монтаж установок сжиженного газа
- •4.9. Испытание газовых сетей
- •5. Монтаж систем вентиляции
- •5.1. Материалы
- •5.2. Оборудование систем вентиляции и кондиционирования
- •5.3. Виды монтажных соединений воздуховодов
- •5.4. Типовые детали вентиляционных систем
- •5.5. Приспособления для монтажа воздуховодов
- •5.6. Машины для монтажных работ
- •5.7. Механизмы и приспособления для такелажных работ
- •5.8. Инструмент для монтажа воздуховодов
- •5.9. Требования сНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»
- •5.10. Крепления воздуховодов
- •5.11. Подготовительные работы
- •5.14. Монтаж горизонтальных воздуховодов в пространстве между перекрытием и подвесным потолком
- •5.15. Монтаж горизонтальных воздуховодов с помощью распорных стоек стд - 977/5 или стд - 1127/5
- •5.16. Монтаж горизонтальных воздуховодов по наружным стенам зданий
- •5.17. Монтаж горизонтальных воздуховодов на эстакаде
- •5.18. Монтаж вертикальных металлических воздуховодов
- •5.19. Монтаж вертикальных воздуховодов способом наращивания снизу
- •5.20. Монтаж вертикальных воздуховодов способом наращивания сверху
- •5.21. Монтаж вертикальных воздуховодов
- •5.22. Монтаж наружных вертикальных воздуховодов краном
- •5.23. Монтаж наружных вертикальных воздуховодов лебедкой
- •5.24. Монтаж воздуховодов на кровле здания
- •5.25. Особенности монтажа воздуховодов из неметаллических материалов
- •5.26. Монтаж радиальных вентиляторов
- •5.27. Монтаж осевых и крышных вентиляторов
- •5.28. Монтаж центральных кондиционеров
- •5.29. Монтаж циклонов и скрубберов
- •5.30. Испытание систем вентиляции
- •6. Земляные работы
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Одноковшовые экскаваторы
- •6 .3. Многоковшовые экскаваторы
- •6.4. Бульдозеры, скреперы и грейдеры
- •6.5. Разработка грунта экскаватором прямая лопата
- •6.6. Разработка грунта экскаватором обратная лопата
- •6.7. Устройство креплений стенок выемок
- •6.8. Водопонижение
- •6.9. Обратная засыпка
- •6.10. Производство работ в зимнее время
- •7. Монтаж наружных тепловых и газовых сетей
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Способы прокладки тепловых и газовых сетей
- •7.3. Опоры трубопроводов, компенсаторы
- •7.4. Сварка труб
- •7.5. Контроль качества сварных соединений
- •7.6. Прокладка наружных тепловых сетей
- •7.7. Бесканальная прокладка
- •7.8. Монтаж тепловых камер
- •7.9. Надземная прокладка
- •7.10. Испытание и промывка тепловых сетей
- •7.11. Прокладка наружных газовых сетей
- •7.12. Испытание газовых сетей
- •7.13. Способы защиты стальных трубопроводов от коррозии
- •7.14. Прокладка трубопроводов в особых условиях
- •7.15. Устройство переходов через искусственные препятствия
- •7.16. Прокладка футляра способом прокола
- •7.17. Прокладка футляра способом продавливания
- •7.18. Прокладка футляра способом горизонтального бурения
- •7.19. Пневматическая пробивка
- •7.20. Щитовая проходка
- •7.21. Проталкивание рабочего трубопровода в футляр
- •7.22. Протаскивание рабочего трубопровода в футляр
- •7.23. Переходы трубопроводов через естественные преграды
- •7.24. Переход через водные преграды
- •8. Изоляционные работы
- •8.1. Гидроизоляционные работы, общие положения
- •8.2. Окрасочная и обмазочная гидроизоляция
- •8.3. Цементно-песчаная изоляция
- •8.4. Асфальтовая гидроизоляция
- •8.5. Литая гидроизоляция
- •8.6. Оклеечная гидроизоляция
- •8.7. Листовая гидроизоляция
- •8.8. Антикоррозионная изоляция стальных трубопроводов
- •8.9. Тепловая изоляция трубопроводов
- •1. Мастичная теплоизоляция
- •2. Набивная изоляция
- •3. Обволакивающая изоляция
- •4. Изоляция из формованных изделий
- •5. Монолитная теплоизоляция
- •6. Защитный слой
7.17. Прокладка футляра способом продавливания
Способ основан на образовании отверстий за счет вдавливания трубы открытым концом с разработкой и удалением поступающего в трубу грунта.
Этот способ используется для прокладки футляра диаметром 200-1400 мм. Длина проходки – до 70-75 м. Скорость проходки при ручной разработке грунта 0,2-1 м в час.
Для вдавливания, обычно, используются 1-4 гидравлических домкрата, подсоединенных к насосной станции. Передача давления осуществляется путем нажимных патрубков, наращиваемых по мере вдавливания трубы. Звенья труб также соединяются сваркой. Удаление грунта может осуществляться ручным или механизированным способом.
Ручной способ используется:
при продавливании труб диаметром до 700 мм: разработка грунта производится желонками, рукояти, которых наращиваются; процесс состоит из следующих операций: набор грунта, извлечение желонки, выгрузка;
при Dy > 700 мм грунт может разрабатываться рабочими, находящимися внутри трубы, при помощи лопат с коротким черенком или пневмоинструмента; разработанный грунт нагружается в тележку, которая тросом вытягивается из трубы.
Механизированный способ:
грунт выдавливается шомполом (бревно, брус);
грунт удаляется шнековой установкой;
гидромеханическим способом: размыв грунта внутри трубы струей воды и откачка пульпы насосом.
Закрытая
прокладка железобетонных колец и
объемных блоков размером до 4
4
м осуществляется по аналогичной
технологии.
7.18. Прокладка футляра способом горизонтального бурения
Применяется для прокладки футляров диаметров 600-1200 мм длиной 40-60 м при скорости проходки 10-15 м/час.
Режущая коронка имеет больший диаметр по сравнению с трубой. Труба вслед за коронкой продвигается вперед, а грунт внутри нее транспортируется шнеком. Вращение коронки и шнека создается бурильной установкой. По мере проходки наращиваются трубы и шнеки. Горизонтальное давление на коронку создается реечным, винтовым или гидравлическим домкратом.
бурильная установка
упоры
режущая коронка
приямок
направляющая
дорожка
тележка
домкрат (реечный,
винтовой )
7.19. Пневматическая пробивка
Ведется с помощью специального проходческого снаряда виброударного действия. Пневмопробойник типа “Крот” представляет собой самодвижущийся снаряд, корпус которого является рабочим органом, образующим скважину. Размещенный в корпусе ударник под действием подаваемого по шлангу сжатого воздуха совершает возвратно-поступательное движение и наносит удары по передней части корпуса. Для прокладки скважины пневмопробойник по направляющим «запускают» в грунт из входного приямка.
В образованную скважину затем устанавливается футляр путем вторичной проходки пневмопробойника с трубой.
Пневмопробойник позволяет проходить скважины длиной до 50 м и диаметром до 300 мм. Диаметр скважины определяется размерами съемного уширителя, закрепляемого на корпусе снаряда.
Недостаток пробойника типа «Крот» – неконтролируемое изменение направления на участках изменения свойств грунта: повышение плотности, твердые включения, при этом вытягивание его тросом весьма проблематично.
Имеются конструкции реверсивных пневмопробойников, которые могут самостоятельно выходить из пробитой скважины обратным ходом.
Пневматическая прибивка применяется в связных сжимаемых грунтах (глина, суглинок).