
- •Высшего профессионального образования
- •Содержание
- •5.1. Материалы 48
- •5.11. Подготовительные работы 65
- •6. Земляные работы 84
- •7. Монтаж наружных тепловых и газовых сетей 96
- •8. Изоляционные работы 126
- •-1. Основные понятия и общие положения
- •1.1. Строительные работы и процессы
- •1.2. Организация труда
- •1.3. Техническое и тарифное нормирование
- •1.4. Строительные нормы и правила сНиП
- •2. Заготовительные работы
- •2.1. Материалы
- •2.2. Строительные, монтажные и заготовительные длины
- •2.3. Изготовление узлов и деталей из стальных труб
- •Нарезка и накатка резьб
- •2.4. Особенности обработки и соединения пластмассовых труб
- •2.5. Сборка и опрессовка чугунных радиаторов
- •2.6. Изготовление воздуховодов из листовой стали
- •3. Монтаж систем центрального отопления
- •3.1. Материалы и оборудование
- •3.2. Требования сНиП 2.04.05 – 91* "Отопление, вентиляция и кондиционирование"
- •3.3. Подготовительные работы
- •3.4. Монтаж магистралей
- •3.5. Устройство теплового пункта
- •3.6. Монтаж стояков и подводок
- •3. 7. Монтаж чугунных радиаторов
- •3.8. Установка конвекторов
- •3.9. Установка чугунных ребристых труб и регистров
- •Требования сНиП 3.05.01-85:
- •3. 10. Испытание систем центрального отопления
- •3.11. Особенности монтажа металлопластиковых трубопроводов
- •3.12. Особенности монтажа медных труб
- •4. Монтаж систем газоснабжения
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Требования сНиП 2.04.08-87* «Газоснабжение»
- •4.3. Требования сНиП 3.05.02-88* «Газоснабжение»
- •4.4. Монтаж вводов в здание
- •4.5. Монтаж газовых сетей жилых зданий
- •4.6. Монтаж газовых приборов
- •4.7. Монтаж систем газоснабжения промышленных предприятий
- •4.8. Монтаж установок сжиженного газа
- •4.9. Испытание газовых сетей
- •5. Монтаж систем вентиляции
- •5.1. Материалы
- •5.2. Оборудование систем вентиляции и кондиционирования
- •5.3. Виды монтажных соединений воздуховодов
- •5.4. Типовые детали вентиляционных систем
- •5.5. Приспособления для монтажа воздуховодов
- •5.6. Машины для монтажных работ
- •5.7. Механизмы и приспособления для такелажных работ
- •5.8. Инструмент для монтажа воздуховодов
- •5.9. Требования сНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»
- •5.10. Крепления воздуховодов
- •5.11. Подготовительные работы
- •5.14. Монтаж горизонтальных воздуховодов в пространстве между перекрытием и подвесным потолком
- •5.15. Монтаж горизонтальных воздуховодов с помощью распорных стоек стд - 977/5 или стд - 1127/5
- •5.16. Монтаж горизонтальных воздуховодов по наружным стенам зданий
- •5.17. Монтаж горизонтальных воздуховодов на эстакаде
- •5.18. Монтаж вертикальных металлических воздуховодов
- •5.19. Монтаж вертикальных воздуховодов способом наращивания снизу
- •5.20. Монтаж вертикальных воздуховодов способом наращивания сверху
- •5.21. Монтаж вертикальных воздуховодов
- •5.22. Монтаж наружных вертикальных воздуховодов краном
- •5.23. Монтаж наружных вертикальных воздуховодов лебедкой
- •5.24. Монтаж воздуховодов на кровле здания
- •5.25. Особенности монтажа воздуховодов из неметаллических материалов
- •5.26. Монтаж радиальных вентиляторов
- •5.27. Монтаж осевых и крышных вентиляторов
- •5.28. Монтаж центральных кондиционеров
- •5.29. Монтаж циклонов и скрубберов
- •5.30. Испытание систем вентиляции
- •6. Земляные работы
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Одноковшовые экскаваторы
- •6 .3. Многоковшовые экскаваторы
- •6.4. Бульдозеры, скреперы и грейдеры
- •6.5. Разработка грунта экскаватором прямая лопата
- •6.6. Разработка грунта экскаватором обратная лопата
- •6.7. Устройство креплений стенок выемок
- •6.8. Водопонижение
- •6.9. Обратная засыпка
- •6.10. Производство работ в зимнее время
- •7. Монтаж наружных тепловых и газовых сетей
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Способы прокладки тепловых и газовых сетей
- •7.3. Опоры трубопроводов, компенсаторы
- •7.4. Сварка труб
- •7.5. Контроль качества сварных соединений
- •7.6. Прокладка наружных тепловых сетей
- •7.7. Бесканальная прокладка
- •7.8. Монтаж тепловых камер
- •7.9. Надземная прокладка
- •7.10. Испытание и промывка тепловых сетей
- •7.11. Прокладка наружных газовых сетей
- •7.12. Испытание газовых сетей
- •7.13. Способы защиты стальных трубопроводов от коррозии
- •7.14. Прокладка трубопроводов в особых условиях
- •7.15. Устройство переходов через искусственные препятствия
- •7.16. Прокладка футляра способом прокола
- •7.17. Прокладка футляра способом продавливания
- •7.18. Прокладка футляра способом горизонтального бурения
- •7.19. Пневматическая пробивка
- •7.20. Щитовая проходка
- •7.21. Проталкивание рабочего трубопровода в футляр
- •7.22. Протаскивание рабочего трубопровода в футляр
- •7.23. Переходы трубопроводов через естественные преграды
- •7.24. Переход через водные преграды
- •8. Изоляционные работы
- •8.1. Гидроизоляционные работы, общие положения
- •8.2. Окрасочная и обмазочная гидроизоляция
- •8.3. Цементно-песчаная изоляция
- •8.4. Асфальтовая гидроизоляция
- •8.5. Литая гидроизоляция
- •8.6. Оклеечная гидроизоляция
- •8.7. Листовая гидроизоляция
- •8.8. Антикоррозионная изоляция стальных трубопроводов
- •8.9. Тепловая изоляция трубопроводов
- •1. Мастичная теплоизоляция
- •2. Набивная изоляция
- •3. Обволакивающая изоляция
- •4. Изоляция из формованных изделий
- •5. Монолитная теплоизоляция
- •6. Защитный слой
6.4. Бульдозеры, скреперы и грейдеры
Бульдозеры, скреперы и грейдеры относятся к землеройно-транспортным машинам.
Бульдозеры – гусеничные и реже колесные тракторы с передним навесным отвалом. Отвал опускается на поверхность грунта и при движении бульдозера вперед срезает слой грунта, перемещая его перед собой. При обратном ходе и порожних переходах отвал поднимается в транспортное положение.
Бульдозеры применяются для послойного резания и перемещения грунта на расстояние до 100 м: планировка поверхности, обратная засыпка, разработка неглубоких траншей и котлованов, корчевка пней, срезка кустарника и дерна. При больших объемах земляных работ используют более мощные бульдозеры и наоборот. Траншеи разрабатываются бульдозером по челночной схеме.
Скреперы – имеют рабочий орган в виде ковша с подвижным ножом. При движении скрепера с опущенным ковшом, ножи срезают грунт стружкой, ковш при этом наполняется. Скреперы бывают прицепные, полуприцепные и самоходные. Рабочий цикл скрепера:
резание грунта и наполнение ковша;
транспортирование грунта к месту укладки;
послойная выгрузка грунта с частичным его уплотнением колесами скрепера.
Толщина срезаемого слоя составляет 0,1 – 0,3 м, толщина отсыпаемого слоя 0,2 – 0,5м. Скреперы используются при разработке широких траншей и п ланировке трассы автомобильных дорог. При планировочных работах чаще применяется эллиптическая схема работы, а при разработках линейно-протяженных сооружений (траншей) – “восьмеркой”.
Грейдеры – применяются при планировочных работах, формировании полотна автомобильных дорог. Грейдер имеет два отвала: один впереди, другой – в середине.
6.5. Разработка грунта экскаватором прямая лопата
Экскаватор прямая лопата используется для разработки грунта, расположенного выше уровня стоянки, преимущественно с погрузкой в транспортные средства.
Рабочее место экскаватора называется забоем.
Для въезда в забой устраивают пандус с уклоном 0,1-0,15, шириной 3-3,5м.
Для прямой лопаты различают лобовой и боковой забои.
В лобовом забое экскаватор разрабатывает грунт впереди себя и отгружает его в транспортные средства, которые подают по дну забоя. В зависимости от ширины проходки лобовые забои подразделяются на узкие (ширина менее 1,5 Rопт), нормальные (ширина 1,5-1,9 Rопт) и уширенные (ширина 2,0-2,5 Rопт).
При узких забоях самосвалы подают с одной стороны сзади экскаватора, а при нормальных – поочередно с обеих сторон, что исключает простои экскаватора при смене транспортных средств. В обоих случаях экскаватор перемещается прямолинейно по оси забоя.
В уширенном лобовом забое экскаватор перемещается по зигзагу.
В лобовых забоях угол поворота экскаватора при выгрузке грунта в транспорт составляет 140-180º, что существенно снижает производительность. Вследствие этого лобовые забои применяются только при разработке пионерных траншей в широких котлованах, остальные разрабатывают боковой проходкой.
В боковом забое экскаватор разрабатывает грунт по одну сторону от оси движения и впереди себя. Транспортные средства подаются по другую сторону от оси проходки. Угол поворота экскаватора при выгрузке составляет 70-90º.
Котлованы, глубина которых превышает максимальную высоту резания экскаватора, разрабатываются в несколько ярусов.
а – лобовая проходка; б – лобовая проходка с двухсторонним расположением транспорта; в – уширенная лобовая проходка; г – боковая проходка.