
- •Высшего профессионального образования
- •Содержание
- •5.1. Материалы 48
- •5.11. Подготовительные работы 65
- •6. Земляные работы 84
- •7. Монтаж наружных тепловых и газовых сетей 96
- •8. Изоляционные работы 126
- •-1. Основные понятия и общие положения
- •1.1. Строительные работы и процессы
- •1.2. Организация труда
- •1.3. Техническое и тарифное нормирование
- •1.4. Строительные нормы и правила сНиП
- •2. Заготовительные работы
- •2.1. Материалы
- •2.2. Строительные, монтажные и заготовительные длины
- •2.3. Изготовление узлов и деталей из стальных труб
- •Нарезка и накатка резьб
- •2.4. Особенности обработки и соединения пластмассовых труб
- •2.5. Сборка и опрессовка чугунных радиаторов
- •2.6. Изготовление воздуховодов из листовой стали
- •3. Монтаж систем центрального отопления
- •3.1. Материалы и оборудование
- •3.2. Требования сНиП 2.04.05 – 91* "Отопление, вентиляция и кондиционирование"
- •3.3. Подготовительные работы
- •3.4. Монтаж магистралей
- •3.5. Устройство теплового пункта
- •3.6. Монтаж стояков и подводок
- •3. 7. Монтаж чугунных радиаторов
- •3.8. Установка конвекторов
- •3.9. Установка чугунных ребристых труб и регистров
- •Требования сНиП 3.05.01-85:
- •3. 10. Испытание систем центрального отопления
- •3.11. Особенности монтажа металлопластиковых трубопроводов
- •3.12. Особенности монтажа медных труб
- •4. Монтаж систем газоснабжения
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Требования сНиП 2.04.08-87* «Газоснабжение»
- •4.3. Требования сНиП 3.05.02-88* «Газоснабжение»
- •4.4. Монтаж вводов в здание
- •4.5. Монтаж газовых сетей жилых зданий
- •4.6. Монтаж газовых приборов
- •4.7. Монтаж систем газоснабжения промышленных предприятий
- •4.8. Монтаж установок сжиженного газа
- •4.9. Испытание газовых сетей
- •5. Монтаж систем вентиляции
- •5.1. Материалы
- •5.2. Оборудование систем вентиляции и кондиционирования
- •5.3. Виды монтажных соединений воздуховодов
- •5.4. Типовые детали вентиляционных систем
- •5.5. Приспособления для монтажа воздуховодов
- •5.6. Машины для монтажных работ
- •5.7. Механизмы и приспособления для такелажных работ
- •5.8. Инструмент для монтажа воздуховодов
- •5.9. Требования сНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»
- •5.10. Крепления воздуховодов
- •5.11. Подготовительные работы
- •5.14. Монтаж горизонтальных воздуховодов в пространстве между перекрытием и подвесным потолком
- •5.15. Монтаж горизонтальных воздуховодов с помощью распорных стоек стд - 977/5 или стд - 1127/5
- •5.16. Монтаж горизонтальных воздуховодов по наружным стенам зданий
- •5.17. Монтаж горизонтальных воздуховодов на эстакаде
- •5.18. Монтаж вертикальных металлических воздуховодов
- •5.19. Монтаж вертикальных воздуховодов способом наращивания снизу
- •5.20. Монтаж вертикальных воздуховодов способом наращивания сверху
- •5.21. Монтаж вертикальных воздуховодов
- •5.22. Монтаж наружных вертикальных воздуховодов краном
- •5.23. Монтаж наружных вертикальных воздуховодов лебедкой
- •5.24. Монтаж воздуховодов на кровле здания
- •5.25. Особенности монтажа воздуховодов из неметаллических материалов
- •5.26. Монтаж радиальных вентиляторов
- •5.27. Монтаж осевых и крышных вентиляторов
- •5.28. Монтаж центральных кондиционеров
- •5.29. Монтаж циклонов и скрубберов
- •5.30. Испытание систем вентиляции
- •6. Земляные работы
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Одноковшовые экскаваторы
- •6 .3. Многоковшовые экскаваторы
- •6.4. Бульдозеры, скреперы и грейдеры
- •6.5. Разработка грунта экскаватором прямая лопата
- •6.6. Разработка грунта экскаватором обратная лопата
- •6.7. Устройство креплений стенок выемок
- •6.8. Водопонижение
- •6.9. Обратная засыпка
- •6.10. Производство работ в зимнее время
- •7. Монтаж наружных тепловых и газовых сетей
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Способы прокладки тепловых и газовых сетей
- •7.3. Опоры трубопроводов, компенсаторы
- •7.4. Сварка труб
- •7.5. Контроль качества сварных соединений
- •7.6. Прокладка наружных тепловых сетей
- •7.7. Бесканальная прокладка
- •7.8. Монтаж тепловых камер
- •7.9. Надземная прокладка
- •7.10. Испытание и промывка тепловых сетей
- •7.11. Прокладка наружных газовых сетей
- •7.12. Испытание газовых сетей
- •7.13. Способы защиты стальных трубопроводов от коррозии
- •7.14. Прокладка трубопроводов в особых условиях
- •7.15. Устройство переходов через искусственные препятствия
- •7.16. Прокладка футляра способом прокола
- •7.17. Прокладка футляра способом продавливания
- •7.18. Прокладка футляра способом горизонтального бурения
- •7.19. Пневматическая пробивка
- •7.20. Щитовая проходка
- •7.21. Проталкивание рабочего трубопровода в футляр
- •7.22. Протаскивание рабочего трубопровода в футляр
- •7.23. Переходы трубопроводов через естественные преграды
- •7.24. Переход через водные преграды
- •8. Изоляционные работы
- •8.1. Гидроизоляционные работы, общие положения
- •8.2. Окрасочная и обмазочная гидроизоляция
- •8.3. Цементно-песчаная изоляция
- •8.4. Асфальтовая гидроизоляция
- •8.5. Литая гидроизоляция
- •8.6. Оклеечная гидроизоляция
- •8.7. Листовая гидроизоляция
- •8.8. Антикоррозионная изоляция стальных трубопроводов
- •8.9. Тепловая изоляция трубопроводов
- •1. Мастичная теплоизоляция
- •2. Набивная изоляция
- •3. Обволакивающая изоляция
- •4. Изоляция из формованных изделий
- •5. Монолитная теплоизоляция
- •6. Защитный слой
6.2. Одноковшовые экскаваторы
Одноковшовые экскаваторы – предназначены для разработки грунтов с погрузкой их в транспортные средства или отсыпки в отвал. Экскаваторы бывают на гусеничном ходу, автомобильные, пневмоколесные, тракторные (навесные).
По виду рабочего оборудования одноковшовые экскаваторы разделяются на:
прямая лопата;
обратная лопата;
драглайн;
грейфер.
Основные параметры экскаваторов: емкость ковша, радиус резания, глубина копания, радиус выгрузки, высота выгрузки. Работа на максимальных параметрах приводит к быстрому износу узлов машин, поэтому их работу рассчитывают по оптимальным рабочим параметрам, равным 0,9 максимальных (паспортных).
Экскаватор прямая лопата имеет емкость ковша 0,15 - 4 м3. Рабочее оборудование состоит из стрелы, рукояти и ковша. Ковш с открывающимся дном жестко связан с рукоятью. При разработке грунта экскаватор всегда находится на дне выемки и разрабатывает грунт выше уровня стоянки. Выгрузка грунта происходит за счет открывания днища. Для въезда в котлован устраивается специальный пандус.
Экскаватор обратная лопата имеет открытый снизу ковш с режущим передним краем, емкостью 0.15 – 1.4 м3. Разработка грунта ведется ниже уровня стоянки. Выгрузка грунта осуществляется путем опрокидывания ковша. Используется для разработки траншей и котлованов.
Драглайн имеет длинную решетчатую стрелу и ковш, навешенный на тросах. Ковш забрасывается в выемку на расстояние, несколько превышающее длину стрелы. При его подтягивании по поверхности, ковш заполняется грунтом. Затем он в горизонтальном положении перемещают к месту выгрузки. Опорожняют ковш при ослаблении тягового каната. Драглайн располагают выше уровня забоя. Применяется для разработки широких и глубоких траншей и котлованов (в том числе и подводных) в неплотных грунтах.
Грейфер. Рабочее оборудование грейфера состоит из ковша с двумя или более челюстями. Подвеска ковша – гибкая (на канатах) или жесткая (на штанге). Захват грунта происходит в результате сжимания челюстей. Ковш грейфера навешивается на стрелу. Емкость ковша 0,15 – 1,5 м3. Применяются для разработки глубоких котлованов, траншей и шахт.
6 .3. Многоковшовые экскаваторы
Многоковшовые экскаваторы относятся к машинам непрерывного действия. Рабочим органом являются ковши, закрепленные на бесконечной цепи (цепной экскаватор) или роторе – колесе большого диаметра (роторные экскаваторы). Ковши наполняются грунтом при движении их вверх по наклонной (цепные) или криволинейной (роторные) поверхности разрабатываемой выемки. Опорожняются ковши в момент достижения ими наивысшей точки траектории, где они опрокидываются. Высыпающийся грунт, попадает на транспортер (ленточный конвейер), который транспортирует его в кузова транспортных средств или отвал.