
- •Түсініктемелік жазба
- •Түсініктемелік жазба
- •5В072400 – Технологиялық машиналар және жабдықтар (салалар бойынша)
- •5В072400 – Технологиялық машиналар және жабдықтар (салалар бойынша)
- •Аннотация
- •Аңдатпа
- •Мазмұны
- •1 Техникалық бөлім
- •1.1 Штангалық ұңғымалық қондырғылар
- •1.2 Ұңғымалық штангалық сораптың жетегі
- •1.3 Балансирлі тербелмелі-станок
- •1.4 Сораптық ұңғымалардың саға жабдықтары
- •1.5 Ұңғымалық штангалық сорап
- •1.6 Екінші балансир басымен қамтамасыз етілген-энергия сақтағыш станок-качалка
- •2 Есептік бөлім
- •2.1 Штангалы ұңғымалық сорап қондырғыларын есептеу
- •2.2 Тербелмелі-станок балансирінің басына түсетін жүктемені анықтау
- •2.3 Штангалы сораптың плунжерінің жүру ұзындығын анықтау
- •2.4 Арнайы бөлім
- •2.4.1 Патенттік сараптау
- •2.4.2 Тербелмелі-станоктың конструкциясын жетілдіру
- •3 Техникалық қауіпсіздік және еңбек қорғау бөлімі
- •3.1 Еңбек қорғау мен тіршілік қауіпсіздігінің құқықтық және ұйымдық мәселелері
- •3.2 Өндірістік қауіпті және зиянды факторларды талдау
- •3.3 Өндірістік жарақат, кәсіби аурулар, сәтсіз оқиғалар және олардың алдын-алу шаралары
- •3.4 Жерлендіру есебі
- •3.5 Дірілді есептеу шаралары
- •4 Қоршаған ортаны қорғау бөлімі
- •4.1 Лақтырынды көздердің сипаттамалары
- •4.2 Жалпы табиғатты қорғау талаптары
- •4.3 Атмосфераны ластанудан сақтау
- •4.4 Су ресурстарын рационалды қолдану және қорғау
- •4.5 Жер қойнауын өңдеу кезіндегі қорғау шаралары
- •5 Экономикалық бөлім
- •5.1 Жабдықты жобалаудың экономикалық негізі
- •5.2 Экономикалық нәтижелікті анықтау
- •5.3 Экономикалық тиімділікті есептеу
- •Қорытынды
- •Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
1.6 Екінші балансир басымен қамтамасыз етілген-энергия сақтағыш станок-качалка
«ШэнЛи» деген Қытай өндірістік компаниясы екінші балансир басымен қамтамасыз етілген-энергия сақтағыш станок качалканың конструкциясын жобалап шығарған. Бұл станок-качалка кұрделі тенестірулі түрлері не жатады.
Балансирдің тенестіру әдісін өзгертіп «ШэнЛи» компания инженерлері айналдыру моментін әддетте баппен жасауды максат еткен. Нәтижижесінде бұндай станок-качалка конструкцияларында энергия сақтағыш мұмкіншіліктері 60% деиін өсіріп сонымен қатар жетек ұзақтұрақтылығында біразға ұлғайтқан.
Бұндай станок-качалка тұрлері балансирлі станоктар негізінде кұрастырылған тек қана олардың конструкцияларына центрді емес жабдықтар косымша енгізілген сол себептен олардың айналдыру моментерін өзгертуі мұмкіншіліктері баппен жасалып электір тоғын тиімді колдануға жол ашады және де станок-качалка редукторының жұмыс істеу мерзімін ұлғайтады.
Қәзіргі кезде «ШэнЛи» компаниясы ұзынжұрісті, аз жиілік жұрісті, екінші балансир басымен қамтамасыз етілген станок - качалкаларын шығарғалы жатыр. Мұндай құрылғылар белгілі балансирлі станок-качалкаларға қарағанда пайдаланатын қуат мөлшелерін 20-60% төмендетеді, сонымен қатар конструкция өнімділігі 70% деін өседі.
Бөлім бойынша қорытынды:
СКД түріндегі тербелмелі-станоктың ерекшеліктері:түрлендіргіш механимнің қинематикалық сұлбасымен, симметриялық емес (дезаксиальды) 9 дезаксиал бұрышымен, яғни жоғарылатылған кинематикалық қатынаспен 0,6; аз масса мен габаритімен ерекшелінеді.
Механикалық балансирлі тербелмелі-станок гравитациялық (жүк) немесе пневматикалық теңгеру қондырғысымен жабдықталады.Теңгеруші жүктерді орналастырудың келесідей әдістері бар: балансирмен, ротормен ,әртүрлі және шатундық теңгерумен тербелмелі-станоктар болады.
Қәзіргі кезде ұзынжұрісті, аз жиілік жұрісті, екінші балансир басымен қамтамасыз етілген станок - качалкалар белгілі балансирлі станок-качалкаларға қарағанда пайдаланатын қуат мөлшелерін 20-60% төмендетеді, сонымен қатар конструкция өнімділігін 70% деін өсіреді.
2 Есептік бөлім
2.1 Штангалы ұңғымалық сорап қондырғыларын есептеу
2.1.1-кесте – Есептеуге арналған алғашқы мәліметтер
Параметр атаулары |
Белгіленуі |
Өлшем бірлігі |
Көрсеткіштері |
Көтеру биіктігі |
L |
м |
1600 |
Пайдалану тізбегінің диаметрі |
Dc |
м |
0,150 |
Сұйықтық өнімділігі |
Q |
м3/тәул |
100 |
Мұнайдағы судың көлемі |
B |
|
0 |
Дегаздалған мұнайдың тығыздығы |
ρдег |
кг/м3 |
850 |
Судың тығыздығы |
ρсу |
кг/м3 |
1100 |
Газдық фактор |
G0 |
м3/м3 |
59,4 |
Құнығу қысымы |
Рқұн |
МПа |
9,0 |
Қабат қысымы |
Рқаб |
МПа |
11,0 |
А.Н.Адонин диаграммасы бойынша (2.1.1-суретке сәйкес) Q=100 м3/тәул проекциясы мен L=900м қиылысынан 7СК-8-3,5-6000 және сораптың плунжер диаметрі 55 мм-ге тең екенін табамыз. Бұл тереңдікке сәйкес маркасы НСВ1-55-30-12 ендірмелі сорапты таңдаймыз.
НСВ1 сораптары мұнай ұңғымаларынан механиканың қоспасы 1,3 г/л дейінгі және сораптың қабылдауындағы еркін газдың көлемі 10%-дан аспайтын тұтқырлы сұйықты сору үшін арналған. Цилиндр ретінде онда беріктілігі жоғары, тозуға төзімділігі мен тасымалдылық қасиеттерімен сипатталатын бүтін, төлкесіз цилиндр қолданылған.
НСВ1-55 сорабы үшін 89 мм-лі СКҚ таңдаймыз, СКҚ 89x6,5 мм. Бұл сорапқа 89 мм-лі СКҚ-ға қондырылатын ОМ-89 құлыпты тірегі керек.
2.1.2-2.1.4-кестелерінен диаметрі 25 мм (42%) және диаметрі 22 мм (58%) көміртекті болаттан (σш=70 МПа) жасалған штанганы таңдаймыз [3].
Түсірудің жалпы 900 м тереңдігінде диаметрі 25 мм-лі штангалар секциясының ұзындығы 900·0,42=378 м, ал диаметрі 22 мм-лі штангалар секциясының ұзындығы 900-378=522 болады.
МЕСТ 5866 бойынша 7СК-8-3,5-6000 тербелмелі-станоктың режимдік параметрлері Sa=1,675; 2,1; 2,5; 3,0; 3,5 м – штанганың ілу нүктесінің жүріс ұзындықтары. Тербеліс саны n=5-12 мин-1.
Ц2Н-850 редукторының беріліс қатынасы і=38, шкивтің диаметрі -1000мм болады.
ТС жұмысын жалғастыруын қамтамасыз ету үшін жүрістің максимал ұзындығын қабылдап, А.Н.Адонин диаграммасы бойынша тербелмелі-станоктың максималды параметрлерінде жұмыс істей алатын және диаметрі 55 мм сораптың максималды өнімділігін табамын.
І -1СК-1-0,6-100; ІІ-2СК-1,25-0,9-250; ІІІ- 3СК-2-1,05-400; ІV- 4СК-2-1,08-700; V- 5СК-4-2,1-1600; VІ-6СК-4-3-2500; VІІ- 7СК-8-3,5-4000; VІІІ -7СК-8-3,5-6000; ІХ- 7СК-12-2,5-6000; Х- 9СК-15-6-12000
2.1.1-сурет. Тербелмелі станоктарға арналған А.Н.Адонин диаграммасы
Диаграмма бойынша Qmax=110 м3/тәул тең. Сонда Smax=3,5 м жүріс ұзындығында тербеліс санын келесі формуламен анықтаймын:
n=nmaxQн/Qmax, (2.1.1)
мұндағы n – максималды тербеліс саны.
n=12*100/110=11 мин-1.
Штанганың минимум кернеуіне сәйкес келетін сораптың жұмыс параметрін аналитикалық әдіспен анықтаймыз.
(2.1.2)-(2.1.7) формулалары бойынша стандартты көрсеткіштерді беру арқылы, Fпл мен Dпл анықтап 2.1.5-кестесін, 2.1.6-кестесін құрамыз.
,
(2.1.2)
мұндағы Q - өнімділік;
S – жүріс ұзындығы;
qорт - штанганың екісатылы тізбегінің орташа массасы.
qорт=q1*0,31+q2*0,69=4,1*0,42+3,14*0,58=3,54 кг/м,
мұндағы q1, q2 – сәйкесінше штанганың 1 м жоғарғы және төменгі секциясының массалары.
,
,
,
,
Плунжер қимасының ауданын табамыз:
Fпл=
,
(2.1.3)
Fпл=
,
Fпл=
,
Fпл=
,
Fпл=
,
Fпл=
Плунжердің диаметрін есептейміз:
(2.1.4)
,
,
,
,
.
Плунжер қимасының ауданын келесідей анықтаймын:
Fпл=0,29
,
(2.1.5)
12,2
16,4
18,9
Жүріс ұзындығын (2.1.6) формуласымен есептеймін:
S
=
,
(2.1.6)
S
=
; S =
; S =
.
Плунжердің диаметрі келесідей анықтаймыз:
(2.1.7)
,
,
.
2.1.5-кесте
S, м |
n |
Fпл, см2 |
Dпл, см |
1,675 |
19,1 |
34,4 |
6,6 |
2,1 |
16,4 |
31,9 |
6,4 |
2,5 |
14,6 |
30,1 |
6,2 |
3,0 |
12,98 |
28,2 |
5,99 |
3,5 |
11,7 |
26,9 |
5,9 |
2.1.6-кесте
n |
Fпл, см2 |
S, м |
Dпл, см |
5 |
12,2 |
18,03 |
3,9 |
9 |
16,4 |
7,5 |
4,6 |
12 |
18,9 |
4,9 |
4,9 |
2.1.5-кестесінен көрінетіндей, сораптың η=0,7 орташа беріліс коэффициентінде қабылданатын жұмыс режимдері 5-ші және 4-ші болады, бірақ бұл режимдерде плунжердің диаметрі үлкен болады.
Оңтайлы режимді таңдау үшін штанганың ілу нүктесіндегі жүктеменің максималды мәнін (2.1.8) формуласымен табамыз:
Pmax=
FплρcLg
+ qортLg[b+
],
(2.1.8)
Р5max=26,9·10-4·850·900·9,81+
3,54·900·9,81[0,892+
]
=
=20188+44617=58465 H,
мұндағы b=(7850-850)/7850=0,892.
P4max=28,2·10-4·850·900·9,81+3,54·900·9,81[0,892+
]
=21163+45432=
=60013 H.
Мұнда оңтайлы режим 5-ші және Pmax=58,5 кН - мәні ең кіші. Минималды жүктемені (2.1.9) формуласымен анықтаймын:
Pmin= qортLg[b- ], (2.1.9)
P5min=3,54·900·9,81[0,892
-
]=17480
H.
(2.1.10) және (2.1.11) формуласы бойынша максимал және минимал кернеулерді және (2.1.12) формуласымен σш мәндерін анықтаймыз.
σmax=
,
(2.1.10)
σmin=
,
(2.1.11)
σш=
,
(2.1.12)
σmax
=
=131,99·106
H/м2=119,32
МПа,
σmin=
=35,6·106
H/м2=35,6
МПа,
σa=(119,32-35,6)/2=41,86 МПа,
σш=
=70,7
МПа.
2.1.2-2.1.4-кестесінен σм.ш=90 МПа коррозиясыз шарттары үшін маркасы 20Н2М болаттан жасалған штанганы таңдаймыз [3].
Штанганың беріктік қорының коэффициенті (2.1.13) формуласы бойынша мынаны құрайды:
η=σa/ σmax, (2.1.13)
η=390/132=2,95.
Плунжердің стандартты диаметрін қолдана отырып (5-інші режим үшін 55 мм болады) (2.1.14) формуласымен қажетті тербелу санын анықтаймыз:
,
(2.1.14)
мұндағы neс –тербелістің есептік саны;
Deс –плунжердің есептік диаметрі;
Dтұр - плунжердің тұрақты диаметрі.
= 12,6 мин-1.
НСВ1-55-30-12 сорабы үшін жүріс ұзындығы 3,5 м және максималды түсіру тереңдігі 1200 м, ал СКҚ диаметрі 89x6,5 мм-ге тең болады.
Стандартты емес тербелу саны үшін электроқозғалтқыштың шкив диаметрін (2.1.15) формуласымен анықтаймыз:
dэқ=n·dб·i/nэл, (2.1.15)
мұндағы n-бір минуттағы тербеліс саны;
dр-бәсеңдеткіш шкивінің диаметрі;
і-бәсеңдеткіштің беріліс саны;
nэқ - электрқозғалтқыш білігінің айналу жиілігі, мин-1.
dэл=12,6·1000·38/1470=326 мм.
Сонда, аналитикалық есеп нәтижесінде тербеліс санын 11-ден 12,6 мин-1-ге дейін арттырдық және кестелі-графикалық есеппен салыстырғанда маркасы 20Н2М болаттан жасалған берік штанганы таңдадық.