Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЧЕРЧЕНИЕ КУРСОВОЙ c рамкой гусев изменен 2003.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
37.14 Mб
Скачать

Ведомый вал

Из двух шпонок – под зубчатым колесом и под звездочкой – более нагружена вторая шпонка (меньше диаметр вала и поэтому меньше размеры поперечного сечения шпонки), так что проверяем шпонку под звездочкой:

dВ2 = 55 мм – диаметр выходного конца ведомого вала [см. формулу (2.52)];

b×h = 16х10 – сечение шпонки (см. табл. 2.22);

t1 = 4,3 мм;

l = 80 мм (при длине ступицы звездочки 85 мм).

Материал ступицы звездочки (колеса) сталь 45 улучшенная: [σсм] = 100÷120 МПа.

При вращающем моменте на валу колеса Т2 = 605 ·103 Н·мм [см. формулу (2.11)] – напряжение смятия

, (2.92)

.

Условие σсм2 <[σсм] выполнено.

2.10. Посадки деталей редуктора

Зубчатое колесо и муфты имеют посадки на валы Н7/Р6;

звездочка – Н7/h6;

распорные втулки – Н7/js6;

шейки валов под подшипники выполняем с отклонением вала k6;

отверстия в корпусе под наружные кольца подшипников качения – отклонение Н7.

Остальные посадки назначаем, пользуясь данными табл. 2.23.

Таблица 2.23

Посадки основных деталей передач

Рекомендуемые

посадки

Пример соединения

Н76

Зубчатое колесо муфты

Н7/h6

Звездочка

Н7/js6

Распорные втулки

Н7/m6

Муфты

Н8/h8

Распорные кольца

Примечание. Для подшипников качения указаны отклонения валов и отверстий, а не обозначения полей допусков соединений, потому что подшипники являются готовыми изделиями, идущими на сборку без дополнительной обработки.

Обозначения дополнительных условий на чертеже:

// – параллельность относительно оси на данном участке;

/o/ – центровка относительно центра;

≡ – параллельность стенок шпоночного паза.

2.11. Выбор сорта масла

Смазывание зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение колеса примерно на 10 мм. Объем масляной ванны V определяем из расчета 0,25 дм3 масла на 1 кВт передаваемой мощности Ртр = 12, 4 кВт (см. формулу 2.3).

, (2.93)

V = 0,25 · 12,4 ≈ 3,1 дм3.

По табл. 2.24 устанавливаем вязкость масла. При контактных напряжениях σН = 385 МПа [см. формулу (2.32)) и скорости V = 3,4 м/с [см. формулу (2.30)), рекомендуемая вязкость масла должна быть примерно равна 28 · 10-6 м2/с.

Таблица 2.24

Рекомендуемые значения вязкости масел для смазывания зубчатых

передач при 500С

Контактные напряжения σН, МПа

Кинематическая вязкость, 10-6 м2/с, при окружной скорости V, м/с

до 2

св.2 до 5 (3;4)

cв.5

До 600 (391)

28

По табл. 2.25 принимаем масло индустриальное И-30А ГОСТ 20799–75*.

Таблица 2.25

Масла, применяемые для смазывания зубчатых и червячных передач

Сорт масла

Марка

Кинематическая вязкость, 10-6 м2

Индустриальное при 50 0С

И – 30А

28-33

Камеры подшипников заполняем пластичным смазочным материалом УТ-1, периодически пополняя его шприцем через пресс-масленки.