
- •Оглавление
- •Силы, действующие на поезд. Образование силы тяги.
- •Тяговая характеристика тепловоза
- •Ограничения силы тяги тепловоза Ограничение силы тяги по мощности дизеля
- •Ограничение силы тяги по сцеплению
- •Причины боксования колесных пар:
- •Ограничение силы тяги по току коммутации
- •Ограничение силы тяги по пусковому току
- •Ограничение силы тяги по нагреву обмоток эл. Машин.
- •Ограничение силы тяги по напряжению тягового генератора
- •Силы сопротивления движению поезда
- •Приемка, обслуживание и сдача тепловоза
- •Постановка тепловоза на ремонт и его приемка
- •Система технического обслуживания и ремонта
- •Обслуживание локомотивов бригадами
- •По принципу обслуживания видов движения:
- •По схемам обслуживания участков
- •Неисправности колесных пар
- •Обслуживание моторно-осевых подшипников
- •Причины нагрева моторно-осевых подшипников :
- •Обслуживание тягового редуктора
- •Обслуживание автосцепного устройства
- •Основные причины саморасцепа автосцепки
- •Обслуживание песочной системы
- •Осмотр и обслуживание букс
- •Основные причины перегрева букс:
- •Обслуживание рессорного подвешивания
- •Основные требования по технике безопасности при обслуживании экипажной части тепловоза
- •Переходной режим работы дизеля
- •Работа дизеля в номинальном режиме
- •Остановка дизеля
- •Контроль за работой тепловоза в пути следования
- •Основные неисправности в работе дизеля Причины темного цвета выпускных газов
- •Причины равномерного стука при работе дизеля
- •Причины сильного стука в одном из цилиндров дизеля
- •Причины по которым дизель идет в разнос
- •Причины повышенного разрежения или давления в картере дизеля
- •Причины уменьшения мощности дизеля
- •Обслуживание топливной системы
- •Причины снижения давления топлива:
- •Обслуживание масляной системы
- •Причины снижения давления масла:
- •Причины разжижения масла
- •Основные неисправности механизма:
- •Обслуживание водяной системы
- •Причины перегрева воды
- •Обслуживание тепловоза зимой
- •При этом выполняют следующие работы
- •Порядок слива воды на тепловозе 2тэ116
- •Обслуживание воздушной системы
- •Причины возникновения помпажа
- •Обслуживание оборудования шахты холодильника
- •Регулировка зазоров в фрикционной муфте
- •Обслуживание орд и рчо
- •Для замены масла необходимо
- •Основные неисправности орд
- •Пути экономии дизельного топлива
- •Ведение поезда по участку Движение поезда по площадке
- •Движение поезда со спуска через площадку на второй спуск
- •Движение поезда со спуска через короткую площадку на подъем
- •Движение поезда по подъему через короткую площадку на спуск
- •Движение поезда по подъему
- •Движение поезда по перевалистому профилю
- •Для смены кабин управления:
- •Регламент переговоров между машинистом и помощником машинста в пути следования
- •Основные требования по технике безопасности при обслуживании тепловоза
- •Действия локомотивной бригады в случае вынужденной остановки поезда на перегоне и невозможности его и дальнейшего следования.
- •Действия помощника машиниста при саморасцпе вагонов в поезде
- •Действия локомотивной бригады в случае вынужденной остановки поезда на перегоне из-за самопроизвольного срабатывания автотормозов
- •Действия локомотивной бригады при трогании сжатого поезда на спуске в целях предупреждния обрыва автосцепок
- •Действия помощника машиниста при движении на запрещающий сигнал
- •Порядок явки на работу и обязанности локомотивных бригад в соответсвии с требованием положения о локомотивной бригаде оао "ржд" цт40 и приказом 1н
- •Действия локомотивной бригады при пожаре на локомотиве и в поезде
- •Особенности обслуживания узлов и управления тепловозом в зимнее время
- •Остановка и трогание поезда на перегоне Вынужденная остановка поезда на перегоне может быть необходимой в случаях
- •Регулировка клапанов дизеля пд1м
- •Регулировка зазоров в гидротолкателях дизеля 5д49
- •Обслуживание электрических машин
- •Причины нарушения коммутации эл. Машин
- •Обслуживание электрических аппаратов
- •Обслуживание аккумуляторной батареи
- •Основные неисправности в эл. Цепях и правила их определения
- •Нарушение целостности отдельных цепей
- •Замыкание проводов, кабелей или токоведущих деталей на корпус тепловоза
- •Повышенное или пониженное напряжение на катушках электрических аппаратов
- •Правила отыскания неисправностей
- •Отыскание неисправностей с помощью контрольной лампы
- •Проверка последовательности сраб атывания электрических аппаратов
- •Неисправности в эл.Схеме тепловоза тэм2 Причины, по которым не работает топливоподкачивающий насос
- •1) При включении тумблера в27 "пуск-остановка дизеля" не включается контактор ктн
- •Реле ру12 включилось, а ктн - нет.
- •2) Контактор ктн включился, а электродвигатель тн не работает.
- •1) При включении тумблера в2 7 не включается контактор кмн.
- •Причины невключения пусковых контакторов, после прокачки масла
- •1) После прокачки масла не включаются пусковые контакторы д1 и д2
- •Аварийный пуск
- •Причины, по которым нет зарядки аб, после пуска дизеля
- •1) Не включилось реле ру17
- •5) Тепловоз не трогается. Контактор кв включен, а контактор вв -отключен. Лампа л1 - горит.
- •Неисправности в электрической схеме тепловоза 2тэ116
- •Причины, по которым не работает топливоподкачивающий насос тн
- •При включении тумблера тн1 не срабатывает ктн
- •Перегорел предохранитель пр5
- •Плохое состояние размыкающих контактов реле руз
- •Нет контакта в размыкающей блокировке крн.
- •Контактор ктн сработал, а электродвигатель тн не работает.
- •Причины, по которым не работает маслопрокачивающий насос мн При нажатии кнопки пд1 не включается контактор кмн
- •Производим пуск дизеля ведомой секции с пульта управления ведущей секции. Если дизель запустился, то это значит, что до кнопки пд1 цепь исправна.
- •После прокачки масла не включается д3
- •Автоматический запуск дизеля на позициях км
- •Дизель запускается, но при отключении пусковых контакторов глохнет.
- •Коленчатый вал вращается, а вспышки топлива в цилиндрах дизеля нет
- •Причины, по которым нет зарядки аб
- •Контактор крн отключен.
- •Контактор крн включился, а зарядки аб нет.
- •Причины, по которым нет возбуждения тягового генератора, в режиме холостого хода. После пуска дизеля не включается контактор ркв.
- •После пуска дизеля не включаются контакторы вв и кв.
- •Неисправности тягового режима тепловоза При наборе первой позиции контроллера машиниста не включается рвз. ( Лампа лн1 не горит)
- •Не включается рвз.
- •Не включается рвз. (Горит лампа ло и лн1)
- •Причины ложного срабатывания реле боксования
- •Действия локомотивной бригады и работа электричесой схемы при срабатывании реле заземления на тепловозе тэм18дм
- •Действия локомотивной бригады и работа электричесой схемы при срабатывании реле заземления на тепловозе 2тэ116
- •Действия локомотивной бригады и работа электрической схемы при переходе на аварийное возбудение тягового генератора 2тэ116
- •Неисправности в цепях управления холодильником Не включаются мотор-вентиляторы холодильной камеры и не открываются жалюзи
Регулировка зазоров в фрикционной муфте
Суммарный зазор между дисками должен быть 1 мм.
Регулировку этого зазора производят поворотом винтов,
крепящих коромысла, при выключенной муфте;
Зазор между торцом подшипника отводки и концами
коромысел должен быть 2-3 мм.
Неравномерность зазора по концам коромысел не более 0.3 мм. Регулировку производят поворотом винтов, крепящих коромысла, при включенной муфте. Если это не удается, то допускается регулировка поворотом вилки относительно шлицевого валика;
- Осевое перемещение ведомого диска должно быть 0.9-1.4 мм.
Регулировку производят тремя винтами, при включенной
муфте.
Обслуживание орд и рчо
В эксплуатации возможна неустойчивая работа дизеля из-за неисправностей в РЧО:
недостаточный или слишком большой уровень масла в
регуляторе. Уровень масла должен быть между рисками стекла маслоуказателя Превышение уровня вызывает вспенивания масла, а занижение -перегрев регулятора и даже выход его из строя;
- поломка рессор привода регулятора;
- чрезмерная затяжка компенсирующей пружины;
недостаточное или чрезмерное открытие регулировочной
иглы;
- загрязнение масла.
Для замены масла необходимо
сразу же после остановки дизеля слить масло, отвернув
нижнюю пробку в корпусе;
через горловину залить дизельное топливо до нормального
уровня;
- запустить дизель на 3-5 мин. с последующей остановкой. - слить дизельное топливо и залить свежее масло;
вновь запустить дизель на 3-5 мин., затем остановить его и
слить масло;
окончательно залить свежее масло в регулятор и запустить
дизель;
в начале работы регулятора на свежем масле необходимо
выпустить воздух из масляной системы. Для этого при работе дизеля на нулевой позиции отвернуть регулировочную иглу на 2-3 оборота и дать дизелю поработать неустойчиво в течение 5-8 мин;
на хорошо прогретом дизеле, на нулевой позиции,
выворачивают регулировочную иглу на один-два оборота и дают дизелю поработать 2-3 мин. После этого медленно завертывают иглу до прекращения неустойчивой работы дизеля.
Нормально игла должна быть отвернута на 1/4 оборота от полностью закрытого положения.
При неисправности РЧО можно регулировать обороты коленвала вручную, отсоединив шток сервомотора.
При выходе из строя тягового электромагнита разрешается заклинить его с помощью регулировочного винта. Для остановки дизеля винт выворачивают не менее чем на три оборота.
При эксплуатации дизеля 5Д49 с ОРД также необходимо обращать особое внимание на чистоту и марку заливаемого в регулятор масла (МК-22 и МС-20). При смене масла поступают аналогично как и с РЧО. При доливке масла следует помнить, что в насосе и в золотниковых элементах регулятора зазоры малы, и нельзя в горячий регулятор, особенно на ходу, добавлять холодное масло. Это может привести из-за местных охлаждений к прихватам деталей, задирам, поломке приводного валика и даже к разносу дизеля.