
- •Призначення пристроїв
- •Класифікація пристроїв
- •Групи верстатних пристроїв
- •Токарні кулачкові патрони
- •Трикулачкові патрони Універсальні трикулачкові патрони з ключовим затиском
- •Спірально – рейкові
- •Рейкові патрони
- •Трикулачкові патрони з механізованим приводом
- •Важільні патрони
- •Наладки до трикулачкових самоцентрівних патронів
- •Чотирикулачкові патрони
- •Універсальні планшайби
- •Оснащення для обробки валів і труб
- •Плаваючі центри
- •Повідкові патрони
- •Плаваючі повідкові центри
- •Повідкові патрони
- •Самозахватні патрони
- •Оправки
- •Оправки цангові – конічні
- •Оправки для встановлення заготовок з натягом
- •Оправки для встановлення заготовок з натягом
- •Оправки для встановлення заготовок з зазором
- •Самозатискні оправки
- •Оправки кулачкові
- •Цангові оправки
- •Оправки з тарілчастими пружинами
- •Оправки з гофрованими центруючи ми втулками
- •Оправки з гідро пластом
- •Оснастка до токарно-револьверних верстатів
- •Державка комбінована з прямим закріпленням різця
- •Державка комбінована з косим закріпленням різця
- •Державка з прямим розташуванням призматичного різця
- •Державка розточна з прямим розташуванням різців
- •Державка двох різцева
- •Державка байонетна для закріплення розверсток з циліндричним хвостовиком
- •Оправка байонетна для закріплення розверсток з конічним хвостовиком
- •Байонетний патрон
- •Патрон для мітчиків і плашок
- •Стакани змінні для плашок
- •Вставки для мітчиків
- •Втулки затискні
- •Втулка перехідна
- •Оснастка до свердлильних верстатів
- •Консольні скальчаті кондуктори
- •Портальні скаль часті кондуктори
- •Портальні скаль часті кондуктори
- •Наладки скальчатих кондукторів
- •Поворотні столи
- •Одноопорні поворотні стійки
- •Двоопорні поворотні стійки
- •Плаваючі столи
- •Групові кондуктори
- •Універсальні кондуктори
- •Багатошпиндельні свердлильні голівки
- •Класифікація голівок
- •Багатошпиндельні голівки з шестеренним приводом
- •Спеціальні голівки з шестеренним приводом зовнішнього зчеплення
- •Спеціальні голівки з кривошипно-шатунним приводом
- •Універсальні голівки
- •Будова кінцівок шпинделів
- •Група допоміжних пристроїв
- •Перехідні втулки
- •Швидкозмінні патрони
- •Самовстановні патрони доля розверсток
- •Патрони для мітчиків
- •Оснащення для фрезерних верстатів Класифікація лещат
- •Наладки до лещат
Плаваючі центри
Використовуються при базуванні заготовок на вісь та торець. На рисунку показана схема базування. Точки 1,2,3,4 реалізуються за рахунок вісі. Точка 5 опорна точка, яка розташована на торці. Точка 6 відбирає один ступінь волі від обертання. Щоб реалізувати опорну точку 5 потрібно, щоб центр був плаваючим.
Центр має конус в якому розташована порожнина. В цій порожнині є пружина, яка закривається пробкою. Базу вальна частина розташована справа і вона базує заготовку. При встановленні на центр пружина стискається і торець заготовки упирається в торцеву поверхню корпусу.
При використанні такого центру зменшується похибка лінійних розмірів. Особливо це важливо, коли обробка ведеться на налагодженому обладнанні. Наприклад на багато різцевих токарних автоматах. Наприклад, при обробці заготовок типу ступінчатих валів застосовується і поздовжня і поперечна подачі супорту. Поздовжньою подачею здійснюється витримка розмірів Д1 і Д2. L1 забезпечується за рахунок використання плаваючого центра, L2 забезпечується точністю розмірів між різцями.
Повідкові патрони
Можуть бути прямі і зворотні. За допомогою таких центрів одночасно базують заготовки і надають їй обертання, але при використанні таких центрів руйнується базова поверхня.
Плаваючі повідкові центри
Заготовка встановлюється на рухомий центр і за рахунок притискання заднім центром вона вдавлюється в поверхню. На поверхні є торцеві зубці. Передача крутного моменту корпусом здійснюється на елемент 3 за рахунок виступу. З елементу 3 на 4, де є також виступ (торець може бути не перпендикулярним до осі заготовки, тому в торець не будуть врубатись різці. Виступи на поверхні і шайбі розташовані під кутом 900). Це дозволяє різцям на повідку врубатись в торець заготовки. Використовуються в тих випадках, коли допускаються на торці сліди від зубців і коли передаються невеликі крутні моменти.
Повідкові патрони
Повідкові патрони поділяються на дві групи:
пальцеві
самозахоплюючі
Повідковий патрон має корпус в якому розташований палець. Положення пальця можна регулювати в радіальному напрямку за рахунок пазу в отворі. Передача крутного моменту здійснюється від шпинделя на корпус далі на повідковий палець. З повідкового пальця на хомутик і далі на заготовку.
На заготовці встановлюється хомутик і за допомогою гвинта він орієнтується на заготовці. Заготовка базується на центр і функція цього патрона тільки передача крутного моменту. За технікою безпеки повинен бути захисний кожух.
Перевага: простота конструкції.
Недолік: не можна обробляти поверхню на якій закріплений хомутик.
Область використання – токарні і кругло – шліфувальні верстати.
Самозахватні патрони
Широко використовуються на багато різцевих токарних верстатах для передачі великих крутних моментів.
Корпус 2 патрона має можливість зміщуватись відносно фланця 1 в радіальному напрямку в один або інший бік. Це забезпечує автоматичний затиск заготовки рифленими кулачками 3. Базування заготовки здійснюється не кулачками, а, як правило, в центрах (на схемі не показано). Після ввімкнення обертального патрону вантажі 5 під дією відцентрової сили повертаються кулачками навколо вісі 4, затискаючи заготовку 6.
Кулачки рухаються по Архімедовій спіралі, затискаючи заготовку, при цьому вантажі і кулачки жорстко зв’язані.
Збільшення сили затиску проходить за рахунок збільшення сил різання, які самозатискають кулачок, до більшого врізання зубців. Після зупинки обертального патрону кулачки само розкриваються під дією пружини, яка стискається при роз тисканні заготовки.
Заготовка переднім центровочним отвором установлена на жорсткий або плаваючий передній центр, який встановлено в конус шпинделя. Ці центри визначають положення заготовки в осьовому напрямку. Заднім центром заготовка підтискається з правого кінця.
Є подібні конструкції з трьома кулачками, у яких принцип роботи аналогічний.
Для різних діапазонів заготовок є комплекти кулачків більші з яких призначені для менших діаметрів, а менші - для більших.
Переваги: немає необхідності затискання заготовок за допомогою ключа, тому і менша втома робітника.
Недоліки:
пошкодження поверхні затискання
не універсальність, при зміні заготовки потрібно робити переналадку.
Люнети
Використовуються як допоміжні опори
при обробці нежорстких валів
.
Вони бувають:
універсальні
спеціальні
Універсальні люнети бувають рухомі і нерухомі.
Спеціальні люнети використовуються рідко, як правило, для підтримання пристроїв або складних за формою заготовок.
Нерухомі універсальні люнети встановлюють на напрямних станини перед супортом (з боку передньої бабки). Рухомі люнети встановлюються на супортах (на спеціальних площадках супорта). Рухомі люнети пересуваються разом з супортом. При використанні нерухомих люнетів в місці контакту люнету з заготовкою повинна бути попередньо оброблена проточка, тобто люнет має контактувати по обробленій поверхні, яку обробляють перед встановленням люнету. Перед використанням рухомого люнету проточки не роблять, його кулачки контактують з поверхнею заготовки, яка обробляється, тобто різець йде поперед люнета.
Люнети можуть бути двокулачкові і трикулачкові. Двокулачкові люнети використовуються як рухомі.
Кулачки люнета можуть за допомогою спеціальних механізмів змінювати своє положення. Верхній кулачок може переміщуватися в радіальному напрямку. Кулачки доводять до контакту з заготовкою. Як правило, рухомий люнет має плскі базові поверхні. При роботі потрібно змащувати кулачки.
нерухомий люнет складніший за будовою. Кулачки можуть рухатись в радіальному напрямку за рахунок спеціальних механізмів. Кулачки доводяться до контакту з проточкою, яка попередньо оброблена. Перед початком обробки кришка розкривається і встановлюється заготовка в люнет. Після закриття кришки проводять фіксацію. Корпус люнету встановлюється не на супорт, а на напрямні.
Кулачки люнетів виготовляють з зносостійких матеріалів (чавун, бронза, гартована сталь). Інколи кулачки оснащують шарикопідшипниками. Це зменшує тертя і підвищує термін роботи люнету, але наявність шарикопідшипника зменшує точність обробки.
Пристрої для обробки втулок, фланців, дисків.
При обробці деталей, які мають центральний отвір для базування заготовок, використовують центри і оправки. Центри бувають грибкові – повідкові, грибкові – обертові.
Грибкові повідкові встановлені в конус шпинделя, а грибкові обертові встановлені в конус задньої бабаки. Грибково – повідковий центр передає обертовий момент на заготовку при цьому пошкоджуючи поверхню контакту. Якщо таке пошкодження неможливе, то таку схему недопустимо використовувати. І потрібні оправки. Така схема придатна для використання лише при чорновій обробці.