Патрони для мітчиків

Є декілька різновидів патронів для мітчиків. Конструкція цих патронів визначається методом нарізання різі. Використовуються два методи нарізання різі:

• само затягування без примусової подачі

• копіюванням з примусовою подачею

При методі само затягування для нормального протікання процесу різання необхідно забезпечити вільне переміщення мітчика в напрямку подачі під дією сил само затягування. На верстатах у яких шпиндель переміщується легко для закріплення мітчиків використовується швидкозмінний патрон. Якщо шпиндель переміщується зі значною силою, то в конструкції патрона необхідно передбачити пружинний компенсатор, який забезпечує для мітчика можливість переміщення в осьовому напрямку незалежно від переміщення сил.

При нарізанні різей в глухих отворах , а також при можливому перевантаженні мітчика використовуються запобіжні патрони. На верстатах які не мають реверсу шпинделя використовуються запобіжно реверсивні патрони, які працюють при ручній подачі. В цьому випадку, коли мітчик упирається в дно отвору обертання мітчика припиняється. При підйомі шпинделя вгору, напрямок обертання патрона змінюється на протилежний і мітчик викручується з отвору.

При нарізанні різей на радіально-свердлильних верстатах використовуються плаваючі самоцентрівні патрони.

Хвостовик інструменту встановлюється в шпиндель, від якого йде передача крутного моменту. Коли процес нарізання різі нарізання різі проходить нормально, крутний момент від шпинделя верстата передається на оправку 8, шпонку 9, обойму 4, корпус 5, ролики 11, втулку 2 на мітчик 1. Осьове переміщення мітчика в процесі нарізання різі проходить за рахунок осьового переміщення втулки 2, відносно корпуса 3. при цьому ролики 11 переміщуються вздовж пазів в корпусі 5.

При збільшенні крутного моменту зверх допустимого кульки 10 утоплюються в гніздах стискаючи пружини 5. при цьому оправка 8, разом з обоймою 4 і кільцем 6 прокручується відносно корпуса 5. досить часто на свердлильних верстатах доводиться обробляти канавки в кишенях і подібні поверхні.

Так як свердлильні верстати не мають поперечного руху подачі, то при обробці таких поверхонь використовуються спеціальні розточувальні оправки з механізмом, який перетворює поздовжній рух шпинделя в поперечний рух різця.

При опусканні шпинделя, який обертається, корпус 3 доходить до упору в торець втулки 7. в цей час між гайками 4 і корпусом 3 є зазор, при цьому осьовий рух корпусу припиняється, а скалки 1 продовжується. Косий виступ скалки змушує рухатись різець в радіальному напрямку обробляючи канавку. При цьому пружина 6 стискається і процес продовжується до моменту, коли нижній торець гайки 4 торкненться корпусу 3. при цьому осьовий рух змінюють на протилежний і під дією стиснутої пружини спочатку піднімається вгору скалка, а різець виходить з канавки і далі вся оправка виходить з отвору в деталі. Глибина канавки регулюється за допомогою гайок 4.

Схема оправки для обробки кишені

У скалці 3 є поздовжній паз, в якому розташована державка 4 з різцем 5. скалка може обертатись навколо вісі 6. при опусканні шпинделя державка з різцем заходить в отвір. Під дією пружини різець ховається в пазі скалки. Після контакту виступу К державки до торця кондукторної втулки 2 починається обробка кишені в результаті повертання державки по годинниковій стрілці. Обробка пазів до моменту, коли нижній торець гайки 1 не дійде до контакту. Довжина кишені регулюється. Може змінюватись напрямок подачі шпинделя і оправка випадає з отвору.