8 Организация подготовки производства; качество продукции

Вопросами управления качеством на ООО «Европейские крепежные технологии» отдел контроля качества (ОКК).

ОКК является самостоятельным структурным подразделением ООО «Европейские крепежные технологии» на которое возлагаются функции испытательного подразделения.

Начальник ОКК осуществляет общее руководство и контроль в отделе;

Зам. начальника ОКК осуществляет входной контроль и периодические испытания изделий. Контрольный мастер занимается операционным и приемочным контролем. Лаборант осуществляет операционный контроль.

На ОКК возложены следующие функции:

- обеспечение развития и совершенствования системы контроля качества продукции как одного из важнейших направлений работы СМК;

- на период разработки и внедрения СМК обеспечение разработки и оформления стандартов предприятия системы менеджмента качества;

- проверка поступающих на предприятие материальных ресурсов (сырье, материалы) и подготовка заключений о соответствии качества стандартам и техническим условиям;

- операционный контроль на всех стадиях производственного процесса;

- контроль качества готовой продукции, правильность хранения сырья, материалов, готовой продукции до ее отправки потребителям;

- разработка мероприятий по повышению качества продукции;

- контроль за соблюдением нормативных сроков обновления продукции и подготовка ее к сертификации;

- контроль за испытаниями готовых изделий и оформлением документов, удостоверяющих качество продукции;

- контроль за подготовкой рекламаций при нарушении поставщиками требований к качеству поставок;

- анализ рекламаций и изучение причин возникновения дефектов и нарушений технологии производства, ухудшения качества работ, выпуска брака;

- разработка предложений по повышению качества продукции и устранению причин, ухудшающих ее качество;

- работа по оформлению результатов контрольных проверок.

ПАСПОРТ КАЧЕСТВА

Продукция: саморез DIN7981

Размер: 4,2×25 мм

Номер партии: YI-201304011

Дата изготовления: 2013/04/03

Материал: сталь С1022

Упаковка: картонная коробка

Технические данные	Размер	Результат
Диаметр головки d1, мм	7,84-8,20	ОК
Высота головки k, мм	2,75-3,05	ОК
Шлиц	Ph2	ОК
Диаметр резьбы внутренний, мм	2,95-3,10	ОК
Шаг резьбы, мм	1,4	ОК
Диаметр резьбы наружный d, мм	4,04-4,22	ОК
Длина l, мм	25±0,8	ОК
Скручивающий момент, Н.м	4,5	ОК
Покрытие	цинк	ОК

Отдел контроля качества ООО «Европейские крепежные технологии» обеспечен полным составом технических нормативно-правовых актов, необходимых для контроля качества продукции, выпускаемой предприятием. Кроме того, на предприятии имеется все необходимые испытательное оборудование и измерительное оборудование, необходимое для проведения контроля качества. Все инструменты и оборудование проходят поверку в БелГИМ, согласно утвержденному графику поверки средств измерений и испытательного оборудования.

Одним из показателей качества продукции является отсутствие бракованной продукции. Рассмотрим как обстоят дела с браком на ООО «Европейские крепежные технологи».

На ООО «Европейские крепежные технологии» по причинам различают брак, допущенный из-за дефектов в исходных материалах, ошибок в технологической документации (небрежного отношения рабочего к своей работе), из-за неисправностей и неправильной наладки оборудования, пропуска дефектов ОТК и др.

По виновникам различают брак, допущенный по вине рабочего-оператора, рабочего-наладчика, мастера, работников лаборатории, отделов: производственного, планового, главного технолога, главного механика, ОКК и др.

Для учета причин, приводящих к выпуску бракованной продукции, их влияния на технико-экономические показатели деятельности предприятия на ООО «Европейские крепежные технологии» разработаны различные формы документов.

Таблица 8.3 – Проблемы брака в производстве продукции

Причина	Количество случаев
Задержка поставки	20
Изменение геометрических размеров	22
Несоответствие плотности	11
Сколы	34
Порча при перевозке	11
Хрупкость при сжатии и изгибе	16
Ошибки в накладных	14
Превышение отклонение от стандарта	28
Разность длин	44
Не выдерживание разрушающей нагрузки	72
Все причины	272

Как видно из таблицы, количество выявленных случаев достаточно высокого – 272 случая, т.е. брак на предприятии возникает ежедневно, что является негативным показателем качества продукции.

Таблица 8.4 – Расчет показателей брака за 2012–2013 гг.

№ п/п	Показатель, тыс. руб.	2012 год	2013 год
1	2	3	4
1	Себестоимость окончательного брака	2490	1785
2	Расходы по исправлению брака		578
3	Абсолютный размер брака	2490	2363
4	Стоимость брака по цене использования	3281	3242
5	Суммы, удержанные с лиц-виновников брака	-	82
6	Суммы, взысканные с поставщиков	-	749
7	Абсолютный размер потерь от брака	5771	4774
8	Валовая (товарная) продукция по производственной себестоимости	33302	51042
9	Относительный размер брака	7,5	4,6
10	Относительный размер потерь от брака	17,3	9,4

Из таблицы 8.4 можно сделать вывод, что основной причиной брака явилась поставка некачественного сырья и некачественная работа служащего персонала занятого в изготовлении продукции. В отчетном году, основываясь на опыте предыдущего периода, ООО «Европейские крепежные технологи». ужесточило контроль за процессом производства, и повысило материальную ответственность работников за брак, предусматривающая компенсацию в случае их низкого качества, которая и позволила сократить абсолютный размер потерь от брака на (4774-5771) = 997 млн.руб.