
- •1. Расчет приведенной программы
- •2. Расчет стоимости основных фондов
- •3. Расчет численности работников на участке
- •4. Расчет фонда заработной платы производственных рабочих на участке
- •5. Калькуляция цеховой себестоимости
- •Приложения.
- •Основные технико-экономические характеристики производственного оборудования.
- •Укрупненные показатели стоимости строительства новых объектов предприятий, нормы амортизации.
- •Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, занимаемую металлорежущим оборудованием.
- •Нормы обслуживания одним наладчиком.
- •Рекомендуемая норма численности специалистов и служащих.
- •Расчет численности вспомогательных рабочих.
- •Расчет численности основных рабочих.
- •Часовые тарифные ставки для рабочих производственных объединений и предприятий машиностроения.
- •Расчет среднемесячной заработной платы рабочих пзу.
- •Стоимость материала за 1 кг.
- •Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление.
- •Коэффициент загрузки электродвигателей металлорежущих станков по мощности Км.
- •Среднее значение коэффициента полезного действия электродвигателей Кпд для различного оборудования.
- •Примерные нормы стойкости инструмента до полного износа.
- •Плановая калькуляция предметно-замкнутого участка (цеховая себестоимость), руб.
- •Технико-экономические показатели участка.
3. Расчет численности работников на участке
В курсовой работе необходимо рассчитать численность специалистов, служащих, основных и вспомогательных рабочих. Численность специалистов, служащих определяется по табл.3 прил. 3. Списочное число основных рабочих по профессиям определяется по следующей формуле:
,
(13)
где tшт.к.i. - штучно-калькуляционное время обработки детали-представителя на i -операции, нормо-час; Nпрi, - годовая приведенная программа по данной операции, шт.; Фэ - эффективный фонд времени работы рабочего, ч.; Квн - коэффициент выполнения норм; nобi - норма многостаночного обслуживания на i-ой операции.
,
(14)
где tштi
- штучное время обработки детали-представителя
на i
операции, мин.; ТП.З.i
-подготовительно-заключительное время
на операции (в случае если оно не дано
в задании, то в данной курсовой работе
его можно принять равным 10-15% от ∑tшт.),
мин;
-
количество деталей в партии, шт.:
,
(15)
где
- средняя величина партии, шт.; Фд
- действительный фонд времени работы
оборудования, ч.;
- средняя величина штучного времени
детали – представителя, мин.
Эффективный фонд времени работы одного рабочего за год (Фэ) при 40-часовой неделе и 24-дневном отпуске может быть принят 1775 ч.
Прежде чем определять количество основных рабочих, студент должен определить возможность многостаночного обслуживания станков-дублеров.
,
(16)
где ТМАШ.i, - время машинно-автоматической работы, мин; ТЗАНi, - время занятости рабочего (машинно-ручное время, вспомогательное, время переходов и активного наблюдения), мин.
В курсовой работе ориентировочно время занятости можно определять как
,
(17)
где tшт i. ,ТМАШ.i и TЗAH.i - указаны выше;
Количество станков, обслуживаемых рабочим, должно определяться с учетом необходимости оптимальной загрузки рабочих по формуле
,
(18)
где ТМАШ и ТЗАН - указаны выше; КОЗ- коэффициент, выражающий оптимальную занятость рабочего в течение рабочего цикла обработки (при работе на автоматическом оборудовании 0,8 - 0,9; полуавтоматическом оборудовании 0,75 - 0,85; универсальном оборудовании 0,7 - 0,8).
Рассчитанная по формуле (18) норма обслуживания корректируется по следующим данным:
Тип станков |
Рекомендуемая норма обслуживания |
Отрезные станки |
2 |
Дисковые пилы |
4 |
Универсальные токарные, сверлильные, протяжные, револьверные, фрезерные, плоскошлифовальные |
1-2 |
Токарные многоразовые, крупные фрезерные станки |
1-2 |
Токарные полуавтоматы |
3-4 |
Многошпиндельные автоматы |
1-2 |
Одношпиндельные автоматы и зубострогальные станки |
3-4 |
Зубодолбежные и зубофрезерные станки |
4-5 |
Расчет численности основных рабочих сводиться в таблицу по форме 2 прил.3 Численность вспомогательных рабочих можно определить двумя способами:
- в процентах от численности основных рабочих;
- по нормам обслуживания.
В курсовой работе расчет численности вспомогательных рабочих ведется по формуле:
,
(19)
,
(20)
,
(21)
где ЕРС - фактическое количество расчетных единиц ремонтной сложности механической или электрической части; Hобслi - норма обслуживания, (шт., единиц ремонтной сложности). Нормы обслуживания можно принять по табл.1,2 прил.3