ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ УЧАСТКА
МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Методические указания
по курсовой работе
Курсовая работа выполняется студентами дневной и вечерней форм обучения специальностей 120100, 120200, 120104 в соответствии с учебным планом.
Задача курсовой работы - закрепить и углубить полученные студентами знания по экономике, организации и планированию производства, научить работать со справочной и нормативной литературой. Курсовая работа предусматривает разработку основных показателей участка механического цеха на основе данных производственной практики студентов и задания преподавателя.
1. Расчет приведенной программы
При проектировании участков по приведенной программе всю номенклатуру изделий, предусмотренных заданием, разбивают на группы. В каждую группу входят изделия, сходные по конструкции и технологии изготовления. В каждой группе намечают изделие-представитель, по которому ведут все последующие расчеты. В качестве изделий-представителей принимают наиболее характерные изделия данной группы, к ним предъявляют определенные требования:
- число изделий-представителей должно быть преобладающим в годовой программе;
- общая годовая трудоемкость изделий-представителей должна составлять значительную величину от общей годовой трудоемкости данной группы:
,
(1)
где ∑Трi-общая годовая трудоемкость данной группы деталей, нормо-час;n-количество наименований деталей, обрабатываемых на участке;Nдетi-величина партии i-ого типа деталей, шт.; ∑Тштi-суммарное штучное время обработки детали i-ого типа, нормо-час;m-количество операций.
- наличие в группе изделий, близких аналогу, сходных по конструктивным признакам, габаритам, размерам и массе.
В практике проектирования принято приводимые изделия данной группы приравнивать к изделию-представителю с учетом соотношений по массе серийности программы, сложности механической обработки и других параметров.
Общий коэффициент приведения определяем по следующей форме:
,
(2)
где К1, К2, К3- коэффициенты приведения по массе, серийности и сложности; Кn - коэффициент любого параметра, учитывающий особенности рассматриваемых изделий.
К
оэффициент
приведения по массе определяем по
формуле
, (3)
где Q и QХ - массы изделия-представителя и приводимого изделия, кг..
Коэффициент приведения по серийности определяем согласно табл.1 в зависимости от соотношения N/NХ, где N и NХ - годовые программы в штуках изделия-представителя и приводимого изделия.
Основные требования к выбору базовых представителей для расчетов могут быть сформулированы для приведения по массе
,
(4)
и соответственно по серийности
,
(5)
Таблица 1
Поправочные коэффициенты на серийность (2)
-
N/NX
К2
N/NX
К2
N/NX
К2
0,5
0,97
2,0
1,12
6,5
1,3
0,75
0,99
2,2
1,13
7,0
1,31
1,00
1,00
2,5
1,15
7,5
1,32
1,1
1,0
3,0
1,17
8,0
1,33
1,2
1,03
3,5
1,20
8,5
1,34
1,3
1,05
4,0
1,22
9,0
1,35
1,4
1,06
4,5
1,23
9,5
1,36
1,5
1,07
5,0
1,25
10,0
1,37
1,6
1,08
5,5
1,27
-
-
1,8
1,10
6,0
1,28
-
-
Ввиду того, что в курсовой работе число деталей в группе значительно меньше, чем принято на практике, выбор детали-представителя должен определяться следующим требованием: годовая трудоемкость изделия-представителя должна иметь наибольший удельный вес в годовой трудоемкости данной группы.
Коэффициентом приведения по сложности в курсовой работе можно пренебречь. Если технология выбранной детали-представителя и приводимых деталей охватывает не все операции данного технологического процесса, приведение деталей к типовому представителю осуществляется пооперационно.