
- •Цель работы
- •2. Оборудование, инструмент и материалы
- •Результаты исследований
- •3.1. Исследование влияния скорости резания на шероховатость
- •3.2. Исследование влияния подачи на шероховатость обработанной
- •3.3. Исследование влияния глубины резания на шероховатость
- •3.4. Исследование влияния переднего угла резца на шероховатость
- •5.Тесты входного и модульного контроля
- •Рекомендуемая литература
Кафедра технологии материалов и судоремонта
Дисциплина «Материаловедение и технология материалов»
ОТЧЕТ
о выполнении лабораторной работы № 4
«Исследование влияния элементов режима резания и геометрии резца
на качество обработанной поверхности при точении", до 6 ч (определяется преподавателем).
Исполнитель : Курсант (студент) ______________ Группа_____ Дата______
Цель работы
1. Ознакомиться с устройством и назначением основных узлов токарно-винторезного станка.
2. Изучить основные углы резца.
3. Ознакомиться с методами и приборами для определения шероховатости обработанной поверхности.
4. Исследовать влияние геометрии резца и элементов режима резания на качество обработанной поверхности при точении.
2. Оборудование, инструмент и материалы
1. Образцы для исследования _______________________________
2. Токарно-винторезный станок 16К20
3. Токарные резцы _______________________________________________
4. Профилограф - профилометр-250
5. Плакаты, таблицы и др.: Токарно-винторезный станок 16К20; Геометрия токарного проходного резца; Основные характеристики и параметры профиля шероховатости
Результаты исследований
3.1. Исследование влияния скорости резания на шероховатость
обработанной поверхности
Таблица 1. Исходные данные, результаты эксперимента и их анализ
3.1.1. Исходные данные и результаты Эксперимента |
3.1.2. График зависимости Rz,мкм от V, м/мин |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
И
№ опыта
Скорость
резания, V,
м/мин
Частота
вращния, n,
мин-1
Шероховатость
поверхности,
Rz,
мкм
6
10
20
45
55
70
Резцы, оснащенные пластинками твердого сплава Т5К10; углы резца: γ= 10°, α=4°, φ=60°; Элементы режима резания: S=0,3 мм/об, t=0,5 мм Диаметр заготовки: Д=30мм |
Rz,мкм
V,
м/мин
|