Электр сепарациясы процесіне әсер ететін негізгі факторлар.

Электр сепарациясы процесінің эффективтілігі бөлінетін минералдардың электр өткізгіштігі шамасының әртүрлілігімен, сепаратор жұмысының принциптері ен конструкциясымен , минерал шикізатының заттық құрамының ерекшелігімен және оларды сепарацияға дайынджау әдісімен процессті енгізудің техникалық режимімен анықталаыды. Бөлінетін минералдың элекрт өткізгіштігі шамасында айырмашылық неғұрлым көп болса, соғұрлым олар заряд жылдамдығымен (зарядталған электродта) қалдық зарядтың шамасымен сепаратордың жұмыс аумағындағы қозғалыс траекториясымен ерекшеленеді, олардың бөлінуін жақсы жүзеге асырады. Электр өткізгіштілігі бойынша минералдардың электр сепарациясы титаноциркониевті, танталониобиевті, қорғасынды-вольфромды, алмаз-құрамды, магнетитогематитті концентраттарды жетілдіру кезінде, сонымен қатаргематитті (спекуляритті) және аралас темір кендерін байыту кезінде кең таралған.

Сепарация кезінде алынатын өнім сапасы бастапқы материалдағы бөлінетін минералдарлдың құрамына байланвсты болады. Өткізбейтіндердің оның құрамында аз болуы өткізгіш минералдардың алынатын фракция сапасының жоғарлауына септігін тигізеді, және керісінше, өткізілетін фракцияның қажетті сапасын алу үшін өткізбейтіндер құрамының көп болуы бірнеше санаулы операциялар жүргізу керек. Соңғы өнім сапасына бастапқы материалдағы шаңды бөлшектердің болуының жоғарлауы төмендейді, сондықтан да электр сепарациясы алдында материал шаңсыздануға әкеп соғады.

Бөлшек іршігінің жоғарлауы кезінде коронды разрядты өрісте немесе зарядталған барабанда алынатын заряд шамасы ғана емес, барабан бетінен оларды тартатын центрге тартқыш күш те өседі. Бұл іршігі алыс диапазонды материалдарды сепарациялау кезінде дәндердің дәл бөлінуін қиындатады. Ірі өткізбейтін бөлшектер барабанна бір уақытта ұсақ өткізгіш бөлшектерден бөлінеді, керісінше өте жұқа өткізгіш бөлшектер өткізбейтін фракцияға түседі. Техникалық көрсеткіштер жіңішке классифицирленген материалдың электр сепарациясы кезінде жақсарады.

Сепаратор барабанының айналу жылдамдығының ұлғаюы мен центрге тартқыш күштің өсуі нәтижесінде өткізгіштердің бөлінуіне арналған жағдай жақсарады. Барбанның айналу жылдамдығы аз болғанда, шөгінді электродқа өзінің зарядын беріп үлгеретін өткізбейтіндермен өткізгіш фракциясының бітелуі байқалады. Бастапқы материалға байланысты диаметрі 140-350 мм болатын барабанның айналу жиілігі 30-дан 500 айн/мин дейін өзгереді.

Электросепарация процессін реттеудің маңызды параметріне электродтағы кернеу жатады, оның жоғарлауымен өткізгіш және өткізбейтін бөлшектер зарядтарындағы айырмашылық жоғарылайды. Коронды электродтағы кернеу шамасы қазіргі сепараторларда 35-50кВ шегінде болады, электрод аралық жерде максимальды ток – 50мА шамасында.

Электро сепарация процессін сонымен қатар электрод арасындағы арақашықтықтың өзгеруімен реттеледі. Электрод арасындағы арақашықтық сепарация режимінде өңдеу процесі кезінде орнатылады және жұмыс кезінде өзгермейді.

Сепаратордың әрбір ұяшықтарының өндірістілігі әртүрлі сепараторда 800-ден 3000 мм-ге дейін өзгеретін барабан ұзындығына және оның айналу жылдамдығына жоғарлату арқылы сепаратор өнімділігін жоғарлатады, бірақта сепарация өнімінің сапасы төмендейді.