Мпл=468*0,92*0,91*1=391,8т

Т=Мпл/Qпл, где

Т – время охлаждения зерна, т;

Qпл – паспортная производительность агрегата, т/ч.

Горох Предварительная очистка

Gэ=25*0,9*0,85*1=19,1т/ч.

Фактическая суточная производительность агрегатов=19,1*24*0,5=229,2 т/сут.

Сушка: 23-17

17-14

Х1=100(23-17)/100-17=7,2 убыль

858,13-100

Х-7,2 х=61,7 858,13-61,7=796,43

Х2=100(17-14)/100-14=3,5 убыль

796,43-100

Х-3,5 х=27,8

Мпл1=858,13*0,93*2*1=801,06 т. Т1=801,06/16=50ч.

Мпл1=796,43*0,67*2*1=1067,2 т. Т2=1067,2/16=71ч. Т=50+67=117

Фактическая суточная производительность агрегатов=10,3*24*0,5=123,6 т/смен.

Факт.сроки довед-я=858,1/116=7,4т.ч

Првичная очистка:

Gэ=25*0,9*1*1=22,5т/ч.

Фактич.произв-ть=22,5*24*0,5=270смену.

Яровая пшеница Предварительная очистка

Gэ=25*1*1*1=25 т/ч.

Фактическая суточная производительность агрегатов=25*24*0,5=300 т/сут.

Факт.сроки довед-я = 147,15/300=0,5 дн.

Сушка: 20-14

Х1=100(20-14)/100-14=4,6 убыль

Мпл1=1013,7*1*1*1=1013,7 т.

Т1=1013,7/16=63,4 ч.

Фактическая суточная производительность агрегатов=15,9*24*0,5=190,8 т/смен.

Факт.сроки довед-я=1013,7/63,4=15,9т.ч

Првичная очистка:

Gэ=25*1*1*1=25т/ч.

Фактич.произв-ть=25*24*0,5=300смену.

    

    

3.3 Обоснование режимов работы зерносушилок и контроль за сушкой

Тепловая  сушка зерна и семян в зерносушилках  – основной и наиболее высокопроизводительный способ. Чтобы наиболее рационально организовать сушку зерна и семян, необходимо знать и учитывать следующие основные положения:

- Предельно допустимая температура нагрева зерна и семян. Предельно допустимая температура зерна и семян зависит от культуры, характера их использования (целевого назначения), исходной влажности (до сушки).

Оптимальная температура агента сушки вводимого в камеру зерносушилок. При пониженной температуре агента сушки, по сравнению с рекомендуемой, зерно не нагревается до нужной температуры, или для достижения этого, увеличивают срок его пребывания в сушильной камере, что снижает производительность зерносушилок.  Температура агента сушки выше рекомендуемой недопустима, т.к. вызывает перегрев зерна. Основной агент сушки – смесь топочных газов с воздухом.

   - Особенности сушки зерна и семян в зерносушилках различных конструкций. Эти особенности часто влекут изменение других параметров, и, прежде всего температуру агента сушки. 

Особенности конструкций зерносушилок различных  типов определяют возможности их использования для сушки семян  различных культур. Сушилки данного типа представляют собой 2 шахты одинаковой вместительности с вертикальной норией, устанавливаемые обычно на постоянном фундаменте. Через эту сушилку зерно проходит во время сушки под действием собственного веса. Нагретый воздух поступает снизу. Высушенное зерно затем поступает в специальные камеры для охлаждения. Данные сушилки предназначены для партий зерна 8 и 16 тонн. При сушке зерна продовольственного назначения на шахтных сушилках съем влаги составляет 5-6% за один пропуск зерна; на семенные цели – 3-4% за пропуск. Производительность данных сушилок составляет 8-16 тонн в час для продовольственного зерна и 4-8 тонн в час для семенного материала.       Время пребывания зерна в барабане 40-45 минут. Необходимо отметить, что зерно перед загрузкой в шахты необходимо отсортировать, иначе есть опасность возгорания соломы и шелухи при высокой температуре

Таблица 6 - Режимы сушки зерна в зависимости от влажности и целевого использования.

Культура, сорт	влажность		пропуски через зерносушилку	тип сушилки
				шахтная
				температура, 0 С
	исходная	конечная		агента сушки	нагрева семян
Семенное назначение(4%)
Горох	23	19	1	60	45
	19	15	2	60	45
	15	14	3	60	45
Я. пшеница	20	16	1	120	45
	16	14	2	120-130	45
Продовольственное назначение(6%)
Горох	23	17	1	120	60
	17	14	2	120	60
Я. пшеница	20	14	1	100	48

Анализ режимов сушки зерна в зависимости от влажности и целевого назначения показывает, что разовый съём влаги у продовольственного зерна составляет не более 6%, а у семенного – не более 4%.