
- •Выполнение экономической части дипломного проекта
- •190200 Наземные транспортно-технологические средства
- •Содержание
- •Введение
- •Общие положения
- •1 Принципы оценки эффективности механизации подъемно – транспортных работ
- •2Анализ технико – экономических показателей подъемно – транспортных работ
- •Планирование затрат на подъемно – транспортные работы на единицу груза
- •5 Оценка эффективности инвестиций на реализацию проектных мероприятий
- •Пример расчета
- •190200 Наземные транспортно-технологические средства»
Планирование затрат на подъемно – транспортные работы на единицу груза
Себестоимость подъемно – транспортных работ определяется по следующей формуле:
,
(23)
где С – себестоимость подъемно – транспортных работ, руб./т;
И – сумма годовых эксплуатационных расходов, тыс./руб.;
Qгод – годовая производительность машины, тыс.т.
При оценке эффективности работ учитывают годовые эксплуатационные расходы. Текущие затраты, И, руб., по базовой и новой технике определяют с учетом только основных статей, без учета накладных расходов:
И = Са + С зп + С Стр + Сэ + С в. м , (24)
где Са — сумма амортизационных отчислений, руб.;
С3п — затраты на заработную плату, руб.;
Ср — затраты на ремонт, руб.;
Сэ — затраты на электроэнергию, руб.;
Св.м - затраты на вспомогательные материалы, руб.
Сумма амортизационных отчислений подъемно-транспортной техники рассчитывается по формуле:
(25)
где На – норма амортизации оборудования:
Спвв – первоначальная стоимость вводимого оборудования, руб.
Норму отчислений На принимают по утвержденным нормам амортизационных отчислений.
Для транспортных систем, для которых нормы амортизационных отчислений устанавливают на отдельные элементы конструкций (например, конвейерные ленты, механическое оборудование, галереи и т. п.), необходимо сумму отчислений определять для каждого элемента, а затем определять сумму.
Размер месячной заработной платы рабочих, обслуживающих машины и ремонтного персонала по материалам преддипломной практики или рассчитана по формуле:
С3.п = (0 + П+Д)∙Тф∙1,3, (26)
где Тф — годовой действительный фонд рабочего времени, ч;
1,3 — коэффициент, учитывающий районные выплаты;
О — основная заработная плата рабочих (часовая тарифная ставка, принимаемая по данным преддипломной практики;
П — премия за количественные и качественные показатели работы, можно принять 50% основной заработной платы);
Д — дополнительная заработная плата рабочих, включая оплату отклонений от нормальных условий работы, за бригадирство и обучение учеников, за работу в ночное время, сверхурочные работы, отпуск и т. п., можно принять 12 % основной заработной платы;
Отчисления на социальное страхование составляет 30% от С зп .
Численность работников, необходимых для выполнения работы, определяется штатным расписанием или нормами обслуживания. Списочная численность рабочих
,
(27)
где Тэ — годовой эффективный фонд времени работы машины, ч;
Нобс — норма обслуживания одной машины, чел.;
ТД —действительный фонд времени работы одного рабочего, ч.:
Тд= Тнр ∙ tcм ∙ (1 - h/100), (28)
где tсм — средняя (с учетом сокращенного рабочего дня в предвыходные и праздничные дни) продолжительность рабочей смены; ч;
h — коэффициент, учитывающий неиспользованное рабочее время (отпуск, болезнь, декретный отпуск и др., 12%.
Номинальный фонд рабочего времени одного рабочего, ч, за год рассчитывается по формуле:
Тнр=Тк – Твых.и праздн
где Тк календарный фонд рабочего времени, 365 дней;
Твых.и праздн - выходные и праздничные дни.
Годовые затраты на ремонт оборудования Ср складываются из затрат на капитальный, средний и текущий ремонт, а также на профилактические осмотры.
Затраты на текущий ремонт и содержание вводимого оборудования Роб, руб. рассчитываются по формуле:
(29)
где п1 – затраты на ремонт, в процентах от стоимости вводимого оборудования, принимаем 13 %
п2 – затраты на содержание оборудования, в процентах от стоимости вводимого оборудования, принимаем 58 %
При этом учитывают, что стоимость материалов на текущий ремонт подъемно-транспортных машин составляет 30% затрат на текущий ремонт нового изделия.
При определении затрат на текущий ремонт следует учитывать режим работы оборудования умножением Ср на поправочный коэффициент, принимаемый равным для легкого режима работы 0,67, среднего —1,0, тяжелого— 2,0 и весьма тяжелого — 3,5. Для кранов, используемых в металлургической промышленности, учитывая специфику работы, следует, кроме того, полученное значение Ср умножить дополнительно на коэффициент 1,2.
Затраты на силовую электроэнергию рассчитывают по формуле:
,
(30)
где Цс — тариф электроэнергии, кВт * ч;
Тк — годовой календарный фонд времени работы оборудования, ч;
Кг и Кс — коэффициенты использования календарного фонда в течение года и суток;
Км — коэффициент использования установленной мощности двигателей;
Квр— коэффициент, учитывающий одновременное использование электродвигателей, (Квр = 0,6...0,7);
ПВ %—относительная продолжительность включения двигателей:
-суммарная
мощность установленных двигателей,
кВт;
i — число двигателей.
4 Расчет инвестиций (капитальных вложений) на реализация проектного мероприятия
В составе капитальных вложений изготовителей и потребителей техники учитывают единовременные затраты, необходимые для создания и использования техники:
затраты на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, включая испытания и доработку опытных образцов (только в варианте новой техники);
затраты на приобретение, доставку, монтаж, демонтаж, техническую подготовку, наладку и освоение производства;
стоимость необходимых производственных площадей и других элементов основных фондов, непосредственно связанных с созданием и использованием новой и базовой техники;
затраты на пополнение оборотных фондов, связанных с созданием и использованием новой техники;
затраты на технические мероприятия и установки, предотвращающие отрицательные последствия влияния эксплуатации техники на природную среду (пред- отвращение загрязнения окружающей среды), а также на условия труда (снижение уровня производственного шума, поддержание климатических условий в производственных помещениях, предотвращение травматизма й т. д.);
убыток (со знаком плюс) или прибыль (со знаком минус) от производства и реализации продукции в период освоения производства;
разность между стоимостью неполной амортизированной части основных фондов и стоимостью их реализации, если часть действующих фондов и в новых условиях не будет использоваться (эта, разность добавляется к капитальным вложениям нового варианта).
Дополнительные капитальные вложения потребителей новой подъемно-транспортной техники (сопутствующие капитальные затраты) включают транспортные затраты, заготовительно-складские; затраты на монтаж новой техники» а также на сооружение устройств, необходимых для ее использования (например, подкрановых путей, строительство галерей, навесов и т. п.).
Применение новой подъемно-транспортной техники может вызвать изменения способов и сроков хранения грузов, что, в свою очередь, связано с изменением оборотных фондов, дополнительными затратами на строительство складов, гаражей и т. п.
Расчет стоимости вводимого оборудования:
(31)
где
– цена приобретения оборудования, руб.,
руб.
– затраты
на строительные работы для оборудования,
руб.; принимаем 6 – 8% от цены оборудования.
– затраты
на монтаж оборудования, руб.; принимаем
8 – 12% от цены оборудования.
– транспортные расходы, руб.; принимаем
15 – 20% от цены оборудования.
Нормы заготовительно-складских расходов устанавливают в процентах от суммы цены и транспортных расходов и принимают для строительных, санитарно-технических и электротехнических материалов равными 2,1%, оборудования — 1,2% и стальных конструкций — 0,9 %; Затраты на запасные части определяют укрупненно и принимают около 3% цены.
При механизации работ должны быть учтены также затраты на проектно-конструкторские работы. В приближенных расчетах принимают равными 1,5...3% суммарных затрат на оборудование, сооружения.
Расчет амортизационных начислений на вводимое оборудование:
(32)
где
– норма амортизационных отчислений,
%.
Расчет
общей величины инвестиций в основные
фонды,
,
руб.:
,
(33)
где N – количество единиц оборудования i-ого вида.
Расчет инвестиций в оборотные средства
Рассчитываем норматив запасных частей по формуле
,
(34)
где m – количество однотипных деталей в данной группе оборудования, машин или механизмов, принимаем, сут.;
кс.д. – коэффициент неравномерности ремонтов (смены деталей), определяемый по плану-графику ремонтов;
Цд – стоимость детали, руб;
А – количество однотипного оборудования.
Расчет общей величины инвестиций
Общая
сумма инвестиций
,
руб., на реализацию предлагаемых
мероприятий рассчитывается по формуле:
(35)
где – инвестиции (капитальные вложения) в основные фонды, руб.;
– инвестиции
в оборотные средства, руб.